一种用于高压工况下在线安装更换的插入式流量计的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于流量计的技术领域，尤其涉及一种用于高压工况下在线安装更换的插入式流量计。

背景技术：

随着近年来人们对环境保护意识的提高，天然气作为一种清洁优质能源得到越来越多的应用，天然气行业的发展也越来越快。天然气行业主要计量仪表以罗茨表与涡轮表为主，但是这些传统仪表具有对计量气质要求高、维护频繁、维护费用高、智能化程度低等缺点，这些弱点都会制约天然气行业的快速发展。而气体超声波流量计越来越受到重视和青睐。

由于更加广泛的使用和对贸易结算的准确度要求，又因贸易结算使用的大多为大口径计量表，因此市场和用户对大口径超声波气体流量计的精度提出了越来越高的需求。大口径气体流量计常被应用于火炬气测量或天然气贸易结算等领域，这类流量计对计量要求较高，需要定期检测或定期清理超声波换能器表面油污以确保计量可靠。然而，现有的大口径气体流量计所计量管道基本为全天候的连续作业，一般不允许停止，使得流量计无法实现在线更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于高压工况下在线安装更换的插入式流量计，能够使流量计可在高压及不停气的工况下完成的在线安装和更换，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于高压工况下在线安装更换的插入式流量计，包括探头杆、上安装板、下安装板、升降控制机构，探头杆上安装有超声波换能器，所述上安装板安装在探头杆上，所述探头杆上装有超声波换能器的部分穿过下安装板后插入管体上的球阀内，所述下安装板安装在球阀上，所述升降控制机构与上安装板、下安装板相连并带动上安装板和探头杆同步升降运动进而调节探头杆与管体之间的相对安装位置。

作为优选，所述升降控制机构为丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括丝杆、若干与丝杆相适应的螺母，所述丝杆位于探头杆的侧面且与探头杆相平行，丝杆上、下端分别穿过上安装板、下安装板，丝杆与上安装板、下安装板的上、下表面之间均用螺母相连，丝杆螺母机构可通过旋拧螺母即可带动上安装板和探头杆同步升降运动进而调节探头杆与管体之间的相对安装位置，结构简单，操作方便，上安装板和探头杆的升降较为平稳。

作为优选，所述下安装板和球阀之间用连接管相连，所述连接管套设在探头杆的外侧，下安装板和球阀之间连接牢固。

作为优选，所述连接管外侧设有螺纹，连接管和下安装板、球阀之间螺纹方式连接，下安装板、球阀、连接管之间拆装方便。

作为优选，所述探头杆上设有密封连接探头杆和连接管用的密封组件，密封组件的设置可提高探头杆和连接管之间的连接密封性。

作为优选，所述密封组件包括球阀压圈、滚花帽、锁紧件、密封橡胶圈，所述滚花帽上、下端内部分别设有安装密封橡胶圈、连接管用的上腔室和下腔室，上腔室和下腔室相互连通，所述探头杆穿过上腔室、连接管后插入球阀内，所述球阀压圈安装在连接管顶部内壁和探头杆外壁之间，所述锁紧件下压密封橡胶圈后可将探头杆和滚花帽之间相互固定和密封住，使得探头杆、连接管、球阀之间的连接密封效果好。

作为优选，所述球阀压圈和下腔室顶部内壁之间设有垫片，垫片套设在探头杆外侧，减少球阀压圈和滚花帽之间的磨损，起到一定的减震防护密封作用。

作为优选，所述锁紧件包括锁紧螺母、安装在锁紧螺母上的锁紧螺杆，锁紧螺母安装在探头杆外侧，锁紧螺母向下移动时挤压位于上腔室内的密封橡胶圈使得密封橡胶圈发生变形后固定和密封住探头杆和滚花帽，所述锁紧螺杆将锁紧螺母固定在探头杆上，可有效调节锁紧螺母的位置，锁紧螺母固定后不易松动，锁紧螺母可有效压紧密封橡胶圈保证探头杆和滚花帽之间的连接牢固性和密封性。

作为优选，所述探头杆和连接管之间设有第一密封圈，第一密封圈位于球阀压圈的上方，保证探头杆和连接管之间具有一定的密封性。

作为优选，所述球阀压圈下端外侧和连接管内壁之间设有第二密封圈，使得球阀压圈和连接管之间具有一定的密封性。

本实用新型的有益效果：流量计可在高压及不停气的工况下完成的在线安装和更换，操作方便，整体拆装方便，密封效果好。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的球阀与管体连接结构剖视图；

图3是本实用新型实施例的局部示意图；

图4是本实用新型实施例的局部示意图。

图中：1-下安装板、2-探头杆、3-上安装板、4-丝杆、5-螺母、6-密封组件、7-管体、11-连接管、21-超声波换能器、22-锁紧件、61-球阀压圈、62-滚花帽、63-垫片、64-密封橡胶圈、65-第二密封圈、66-第一密封圈、71-球阀。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实施例提供了一种用于高压工况下在线安装更换的插入式流量计，包括下安装板1、探头杆2、上安装板3、升降控制机构，探头杆2上安装有超声波换能器21，上安装板3安装在探头杆2上，探头杆2上装有超声波换能器21的部分穿过下安装板1后插入管体7上的球阀71内，下安装板1安装在球阀71上，升降控制机构与上安装板3、下安装板1相连并带动上安装板1和探头杆2同步升降运动进而调节探头杆2与管体7之间的相对安装位置，球阀71焊接在管体7上。

升降控制机构为丝杆螺母机构，丝杆螺母机构包括丝杆4、四个与丝杆4相适应的螺母5，丝杆4位于探头杆2的侧面且与探头杆2相平行，丝杆4上、下端分别穿过上安装板3、下安装板1，丝杆4与上安装板3、下安装板1的上、下表面之间均用螺母5相连。

下安装板1和球阀71之间用连接管11相连，连接管11套设在探头杆2的外侧，连接管11外侧设有螺纹，连接管11和下安装板1、球阀71之间螺纹方式连接。

探头杆2上设有密封连接探头杆2和连接管11用的密封组件6，密封组件6包括球阀压圈61、滚花帽62、锁紧件22、密封橡胶圈64，滚花帽62上、下端内部分别设有安装密封橡胶圈64、连接管11用的上腔室和下腔室，上腔室和下腔室相互连通，探头杆2穿过上腔室、连接管11后插入球阀71内，球阀压圈61安装在连接管11顶部内壁和探头杆2外壁之间，锁紧件22下压密封橡胶圈64后可将探头杆2和滚花帽62之间相互固定和密封住。

球阀压圈61和下腔室顶部内壁之间设有垫片63，垫片63套设在探头杆2外侧；

锁紧件22包括锁紧螺母、安装在锁紧螺母上的锁紧螺杆，锁紧螺母安装在探头杆2外侧，锁紧螺母通过旋拧向下移动时挤压位于上腔室内的密封橡胶圈64使得密封橡胶圈64发生变形后固定和密封住探头杆2和滚花帽62，锁紧螺杆将锁紧螺母固定在探头杆2上；

探头杆2和连接管11之间设有第一密封圈66，第一密封圈66位于球阀压圈61的上方；

球阀压圈61下端外侧和连接管11内壁之间设有第二密封圈65，第一密封圈66和第二密封圈65均为o型密封圈。

本实施例工作过程：

本实施例在工作过程中，安装时，将球阀71焊接在需要测量的管体7上，关闭球阀71阀门，下安装板1通过连接管11拧在球阀71上，上安装板3固定在探头杆2上，在丝杆4上先拧入两个螺母5，丝杆4两端分别穿过上安装板3和下安装板1，位于上方的螺母5用于抵住上安装板3的下表面，位于下方的螺母用于抵住下安装板1的上表面，调整上安装板3相对下安装板1的位置后拧入第三个螺母5使得该螺母5压紧上安装板3的上表面，此时，装有超声波换能器21的探头杆2插入球阀71里，密封组件6拧在探头杆2上，最后拧上第四个螺母5使得该该螺母5压紧下安装板1的下表面，从而完成该流量计的安装固定；

其中，通过滚花帽62以及锁紧螺母的旋拧可完成密封组件6和探头杆2、连接管11之间的固定与密封，密封橡胶圈64、垫片63、第一密封圈66、第二密封圈65、球阀压圈一起作用可将探头杆2密封，拧紧锁紧螺母后，密封橡胶圈64受到挤压形变后将探头杆2和连接管11固定和密封住，锁紧螺杆可紧固住锁紧螺母，使之不会因内部高压而发生偏移；

当需要调节超声波换能器21的探头杆2插入位置时，将球阀71阀门打开，用扳手将最上方和最下方的两个螺母5拧下来，转动中间的两个螺母5使得上安装板3下降，上安装板3下降带动探头杆2下降，由于管道内部压力很大，需要用螺纹慢慢的下降至需要安装的位置，最后重新拧上拆下的两个螺母5即可完成固定，同理，更换拆卸超声波换能器21时通过旋拧四个螺母5即可。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。