一种新型多功能电池测试设备的制作方法

本实用新型涉及电池测试技术领域，尤其涉及一种新型多功能电池测试设备。

背景技术：

目前，随着微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，因而对电源提出了很高的要求，电池精致便捷且具有充放电功能，因此进入了大规模的实用阶段，而电池的测试设备是电池生产中不可或缺的一环，但是现有技术在对电池测试方面都是通过多道步骤分步进行的测试，因此要采用到多种测试设备进行测试，不仅造成人工时间与成本的浪费，也造成机械设备损失，还不能缩短测试时间。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型多功能电池测试设备，以解决现有技术在对电池测试方面都是通过多道步骤分步进行的测试，因此要采用到多种测试设备进行测试，不仅造成人工时间与成本的浪费，也造成机械设备损失，还不能缩短测试时间的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型多功能电池测试设备，其特征在于：包括掉落检测机构、控制面板、电源线、温度检测机构和自动上料机构，所述掉落检测机构前端面上端设置有控制面板，所述电源线设置于掉落检测机构左下端，所述掉落检测机构上端设置有温度检测机构，所述掉落检测机构后端设置有自动上料机构；

所述掉落检测机构包括掉落箱、防护层、抵触板、下滑板、转动槽、箱门和滑槽，所述掉落箱内端面中部设置有防护层，所述掉落箱下端面设置有抵触板，所述掉落箱左右两端面上端设置有下滑板，所述掉落箱后端面上端中部设置有转动槽，所述掉落箱前端面下端设置有箱门，所述掉落箱前端面上端中部设置有滑槽；

所述温度检测机构包括温度箱、透视窗、电热箱、电热丝、运输口、第一轴承、转轴、掀开板、铰链、移动槽、第一转轮、受力杆和第二转轮，所述温度箱上端设置有透视窗，所述温度箱内端面两端设置有电热箱，所述电热箱内部设置有电热丝，所述温度箱后端面上端设置有运输口，所述运输口内端面设置有第一轴承，所述第一轴承内端面与转轴固定连接，所述温度箱下端设置有掀开板，且掀开板通过铰链与温度箱转动连接，所述掀开板前端面中部设置有移动槽，所述移动槽内部与第一转轮转动连接，所述第一转轮前端与受力杆固定连接，且受力杆与滑槽活动连接，所述掀开板后端设置有第二转轮，且第二转轮与转动槽转动连接；

所述自动上料机构包括支撑座、上料箱、进料口、限料板、开槽、电机、皮带、支撑板、第二轴承、转动杆、传输带和凸块，所述支撑座上端设置有上料箱，所述上料箱中部设置有进料口，所述进料口下端设置有限料板，所述上料箱右端设置有开槽，所述上料箱内端面中部设置有电机，所述电机输出轴与皮带活动连接，所述上料箱下端面左端设置有支撑板，所述支撑板内端面设置有第二轴承，所述第二轴承内端面与转动杆固定连接，且皮带与转动杆活动连接，所述转动杆外端面与传输带固定连接，所述传输带外端面设置有凸块，且传输带上端与转轴固定连接；

所述控制面板、电热丝和电机均与电源线电连接。

进一步的，所述电热丝加热后的温度最高不超过60°。

进一步的，所述下滑板内端与掉落箱之间增加多处加强筋。

进一步的，所述下滑板之间的直径尺寸最多可通过两个电池。

进一步的，所述透视窗、防护层、第一转轮和第二转轮均采用耐高温材料制成。

进一步的，所述转动杆长度尺寸比传输带宽度尺寸大4厘米。

进一步的，所述传输带与平面形成30°的夹角。

进一步的，所述抵触板采用钢质材料。

进一步的，所述转轴、受力杆和转动杆均采用铝合金材料。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

将电池导入上料箱上的进料口中，在限料板的作用下进入皮带上端，然后在转动杆和转轴的作用下将电池通过运输口进入温度箱内部，在经过电热丝的加热进行温度测试后，再拉动受力杆使其在移动槽中移动到最内端，然后经过滑槽在后端第二转轮作用下将掀开板打开，电池再经过下端的下滑板进入掉落箱进行掉落实验，之后打开箱门将电池取出检查，解决了现有技术在对电池测试方面都是通过多道步骤分步进行的测试，因此要采用到多种测试设备进行测试，不仅造成人工时间与成本的浪费，也造成机械设备损失，还不能缩短测试时间的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型掉落检测机构的正面内部结构示意图；

图4为本实用新型掉落检测机构的侧面内部结构示意图；

图5为本实用新型温度检测机构的正面内部结构示意图；

图6为本实用新型温度检测机构的侧面内部结构示意图；

图7为本实用新型自动上料机构的内部结构示意图；

图中：掉落检测机构-1、控制面板-2、电源线-3、温度检测机构-4、自动上料机构-5、掉落箱-101、防护层-102、抵触板-103、下滑板-104、转动槽-105、箱门-106、滑槽-107、温度箱-401、透视窗-402、电热箱-403、电热丝-404、运输口-405、第一轴承-406、转轴-407、掀开板-408、铰链-409、移动槽-410、第一转轮-411、受力杆-412、第二转轮-413、支撑座-501、上料箱-502、进料口-503、限料板-504、开槽-505、电机-506、皮带-507、支撑板-508、第二轴承-509、转动杆-510、传输带-511、凸块-512。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6与图7，本实用新型提供一种新型多功能电池测试设备，其特征在于：包括掉落检测机构1、控制面板2、电源线3、温度检测机构4和自动上料机构5，掉落检测机构1前端面上端设置有控制面板2，电源线3设置于掉落检测机构1左下端，掉落检测机构1上端设置有温度检测机构4，掉落检测机构1后端设置有自动上料机构5；

掉落检测机构1包括掉落箱101、防护层102、抵触板103、下滑板104、转动槽105、箱门106和滑槽107，掉落箱101内端面中部设置有防护层102，掉落箱101下端面设置有抵触板103，掉落箱101左右两端面上端设置有下滑板104，掉落箱101后端面上端中部设置有转动槽105，掉落箱101前端面下端设置有箱门106，掉落箱101前端面上端中部设置有滑槽107；

温度检测机构4包括温度箱401、透视窗402、电热箱403、电热丝404、运输口405、第一轴承406、转轴407、掀开板408、铰链409、移动槽410、第一转轮411、受力杆412和第二转轮413，温度箱401上端设置有透视窗402，温度箱401内端面两端设置有电热箱403，电热箱403内部设置有电热丝404，温度箱401后端面上端设置有运输口405，运输口405内端面设置有第一轴承406，第一轴承406内端面与转轴407固定连接，温度箱401下端设置有掀开板408，且掀开板408通过铰链409与温度箱401转动连接，掀开板408前端面中部设置有移动槽410，移动槽410内部与第一转轮411转动连接，第一转轮411前端与受力杆412固定连接，且受力杆412与滑槽107活动连接，掀开板408后端设置有第二转轮413，且第二转轮413与转动槽105转动连接；

自动上料机构5包括支撑座501、上料箱502、进料口503、限料板504、开槽505、电机506、皮带507、支撑板508、第二轴承509、转动杆510、传输带511和凸块512，支撑座501上端设置有上料箱502，上料箱502中部设置有进料口503，进料口503下端设置有限料板504，上料箱502右端设置有开槽505，上料箱502内端面中部设置有电机506，电机506输出轴与皮带507活动连接，上料箱502下端面左端设置有支撑板508，支撑板508内端面设置有第二轴承509，第二轴承509内端面与转动杆510固定连接，且皮带507与转动杆510活动连接，转动杆510外端面与传输带511固定连接，传输带511外端面设置有凸块512，且传输带511上端与转轴407固定连接；

控制面板2、电热丝404和电机506均与电源线3电连接。

其中，所述电热丝404加热后的温度最高不超过60°，避免稳定过高对电池产生影响或者对装置产生损伤。

其中，所述下滑板104内端与掉落箱101之间增加多处加强筋，用于加强下滑板104的支撑力度，使其支撑更多的重量。

其中，所述下滑板104之间的直径尺寸最多可通过两个电池，避免一下数量过多，影响电池的掉落测试。

其中，所述透视窗402、防护层102、第一转轮411和第二转轮413均采用耐高温材料制成，防止稳定对其产生的影响，造成设备的损失。

其中，所述转动杆510长度尺寸比传输带511宽度尺寸大4厘米，方便皮带507的固定与带动其转动。

其中，所述传输带511与平面形成30°的夹角，方便运输电池进入温度箱401。

其中，所述抵触板103采用钢质材料，硬度高，避免电池掉落多次后要进行更换。

其中，所述转轴407、受力杆412和转动杆510均采用铝合金材料，耐高温，避免受稳定影响。

本专利所述透视窗402采用高温玻璃材料，是在一定的温度、介质(耐酸、耐碱)和压力等级条件下玻璃能达到或者承受相应的温度并耐相应压力等级和适用介质的特种玻璃，一般是采用高纯硅质矿物质材料，经高温提炼而成，其在高温环境下依旧可以保持着玻璃原有的通透性及透明度，高温玻璃具有透明度高、耐高温、热稳定性好、化学性能稳定等特点。

工作原理：使用者将电源线3连接外部电源，然后通过控制面板2将电机506和电热丝404启动工作，电热丝404加热对温度箱401加温，随后在将要测试的电池倒入上料箱502上的进料口503当中，电池经过进料口503下端的限料板504一个一个排到传输带511上端，并经过凸块512进行支撑，而后电机506输出轴通过皮带507带动转动杆510通过转动杆510进行转动，并在上端的转轴407和第一轴承406作用下进行转动，使电池通过开槽505和运输口405进入温度箱401内部，待到进入适量的电池后，关闭电机506，然后进行高温测试，并且工作人员可通过透视窗402观察测试情况，因为透视窗402是加了防固的高温玻璃，避免了破裂的情况，待高温测试完成后，拉动受力杆412使其到达移动槽410内端，然后下拉受力杆412使其通过滑槽107，然后掀开板408在内端第二转轮413与转动槽105的作用下，掀开板408向下打开，电池进入下滑板104上端，再经过下滑板104中间的漏孔一一掉落，电池掉落到抵触板103上端，并在内端的防护层102的防护下，避免电池反弹对掉落箱101造成伤害，影响使用寿命，然后在打开箱门106，将电池取出进行下一步工作，以此完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。