一种压边试验机的制作方法

1.本实用新型属于压边测试技术领域，尤其是一种压边试验机。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域，那就需要在加工过程中就对玻璃的物理性能进行检测，日常门窗用玻璃边缘固定在框架内，边缘能够受到外力的挤压，一般对玻璃边缘进行耐力检测时，将玻璃放置检测台，手动对准进行检测，位置把控不够精确就容易造成压边偏移，下压速度过快或方向倾斜也会造成玻璃边缘受力不均，压边测试结果不准确。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种压边试验机，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种压边试验机，其特征在于，包括底座，设置在所述底座上的用于压边的下压机构以及用于固定工件的定位机构；
5.所述下压机构包括设置于所述底座上的支撑柱，通过滑动组件连接于所述支撑柱上的升降杆，设置于所述升降杆下面的连接块，设置于连接块下面的压杆，以及转动连接于所述压杆上的压头；
6.所述定位机构包括设置于所述压头下方的压边台，设置在所述压边台上面两侧的推杆，以及固定安装于所述推杆上的定位块。
7.在进一步的实施例中，其特征在于，所述滑动组件包括设置在所述支撑柱上的直行轨道，滑动连接于所述直行轨道、连接于所述升降杆两侧的滑块，能够带动所述升降杆上下移动，速度位置可控。
8.在进一步的实施例中，其特征在于，所述升降杆下面、且位于所述连接块两侧设置有照明灯，能够实施检测压边过程中玻璃表面的变化。
9.在进一步的实施例中，所述压头设置用于接触工件的压针；所述压针设计有若干个、且绕中心等距排布，能够根据玻璃规格自由转换。
10.在进一步的实施例中，所述压针外设置圆柱中空保护壳，保护所述压针，且在所述下压起到位置固定的作用。
11.在进一步的实施例中，所述压边台内设置弹簧，对下压力起到缓冲作用，使玻璃位置固定、不偏移。
12.有益效果：本实用新型，涉及一种压边试验机，设计的下压机构通过滑动组件带动压针进行压边测试，能够保证压针下压测试时方向保持固定，且下压速度能够根据需求设定，保证玻璃边缘受力均匀，设计的定位机构，对测试玻璃进行自动定位，通过定位块的推动，能够很好的控制压边位置，定位准确，提高压边位置的准确性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是压头的结构示意图。
15.附图标记为：底座1、电机2、支撑柱3、压杆4、照明灯5、滑块6、直行轨道7、升降杆8、连接块9、位置传感器10、压头11、压针12、保护壳13、定位块14、推杆15、控制屏16、压边台17、弹簧18。
具体实施方式
16.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
17.如图1所示，一种压边试验机包括底座1、电机2、支撑柱3、压杆4、照明灯5、滑块6、直行轨道7、升降杆8、连接块9、位置传感器10、压头11、压针12、保护壳13、定位块14、推杆15、控制屏16、压边台17、弹簧18。
18.如图1所示，所述底座1设置在固定位置，所述支撑柱3与所述底座1固定安装在一起，所述支撑柱3内侧与所述直行轨道7连接在一起，所述滑块6与所述直行轨道7滑动连接在一起，所述升降杆8的两端分别与所述滑块6连接在一起，所述升降杆8的下面与所述连接块9连接在一起，所述升降杆8的下面与所述照明灯5连接在一起、且位于所述连接块9的两端，所述连接块9上固定安装有所述位置传感器10，所述连接块9的下面与所述压杆4连接在一起，所述压杆4的下面与所述压头11转动连接在一起，所述压头11内设置有所述压针12，所述压针12外侧与所述保护壳13连接在一起，所述底座1上面与所述压边台17连接在一起，所述压边台17上面两端分别与所述推杆15连接在一起，所述推杆15与所述定位块14连接在一起、且位于所述压边台17上，所述压边台17内设计有所述弹簧18，所述底座1内固定安装有所述电机2，所述底座1外侧与所述控制屏16连接在一起。
19.作为一个优选方案，一般对玻璃边缘进行耐力检测时，下压速度过快或方向倾斜也会造成玻璃边缘受力不均，压边测试结果不准确，其中，一种压边试验机，所述底座1设置在固定位置，所述支撑柱3与所述底座1固定安装在一起，所述支撑柱3内侧与所述直行轨道7连接在一起，所述滑块6与所述直行轨道7滑动连接在一起，所述升降杆8的两端分别与所述滑块6连接在一起，所述升降杆8的下面与所述连接块9连接在一起，所述滑动组件包括设置在所述支撑柱3上的直行轨道7，滑动连接于所述直行轨道7、连接于所述升降杆8两侧的滑块6，能够带动所述升降杆8上下移动，速度位置可控，所述升降杆8的下面与所述照明灯5连接在一起、且位于所述连接块9的两端，能够实施检测压边过程中玻璃表面的变化，所述连接块9上固定安装有所述位置传感器10，所述连接块9的下面与所述压杆4连接在一起，所述压杆4的下面与所述压头11转动连接在一起，所述压头11内设置有所述压针12，所述压针12设计有若干个、且绕中心等距排布，能够根据玻璃规格自由转换，所述压针12外侧与所述保护壳13连接在一起，所述保护壳13可以保护所述压针12，且在所述下压起到位置固定的作用，作为一个优选方案，设计的下压机构通过滑动组件带动压针12进行压边测试，能够保证压针12下压测试时方向保持固定，且下压速度能够根据需求设定，保证玻璃边缘受力均
匀。
20.相对的，一般对玻璃边缘进行耐力检测时，将玻璃放置检测台，手动对准进行检测，位置把控不够精确就容易造成压边偏移，其中，一种压边试验机，所述底座1上面与所述压边台17连接在一起，所述压边台17上面两端分别与所述推杆15连接在一起，所述推杆15与所述定位块14连接在一起、且位于所述压边台17上，所述压边台17内设计有所述弹簧18，对下压力起到缓冲作用，使玻璃位置固定、不偏移，设计的定位机构，对测试玻璃进行自动定位，通过定位块14的推动，能够很好的控制压边位置，定位准确，提高压边位置的准确性。
21.本实用的工作原理如下：
22.在所述电机2的控制带动下，所述升降杆8在滑动组件的带动下进行上下运动，所述升降杆8与所述连接块9连接在一起，所述连接块9上设置的所述位置传感器10，可以对测试时的位置产生记忆，当进行压边测试时，根据测试规格不同选择所需要的所述压针12，所述压针12转动到所述压头11的中心位置，所述压针12从所述压头11内伸出，所述压针12外侧的所述保护壳13一同伸出，用来保护压针12，且固定所述压针12方向竖直，待测试玻璃放置压边台17时，所述推杆15推动所述定位块14，根据测试玻璃的规格进行定位，防止在压边时位置偏移，所述压针12接触测试玻璃的边缘表面进行测试，测试结果及参数设置通过所述控制屏16操作显示。
23.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。