一种自动细度刮板机的制作方法

1.本实用新型涉及刮板机技术领域，尤其涉及一种自动细度刮板机。


背景技术：

2.现在市面上的一些自动细度刮板机，主要都是采用手动调节负重，增加负重无法数显，且精度较低的，存在两次实验加载负重不一致的问题，且市面上的细度刮板机抬刀动作费时费力，影响实验结果与实验效率，且整个仪器功能单一，只能进行刮板实验，本机采用机械代替人工压刀、加砝码、刮板、抬刀等动作，一键结合，安放好刮板、刮刀，一键即可完成整个测试。本机新增制膜及照明功能，为顾客提供更好的使用体验。因此，亟需设计一种自动细度刮板机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在刮板机在操作时较为消耗人力，并且刮板压力数值无法调整和显示，而且刮板机普遍精度低，和在光线不好的情况下不方便工作人员对涂料的细度值的观察，并且不具有制膜功能的缺点，而提出的一种自动细度刮板机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种自动细度刮板机，包括底箱和连接板，所述底箱顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，所述连接板顶部外壁上通过铝板螺纹连接有顶板，且顶板顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿至顶板底部外壁上，所述驱动电机输出端通过丝杆螺母转动连接有第一抬刀板，且第一抬刀板底部外壁上通过螺栓安装有连接法兰，所述连接法兰底部外壁通过螺栓安装有顶部连接板，且顶部连接板底部外壁上通过螺栓安装有称重传感器，所述称重传感器底部外壁上通过螺栓安装有底部连接板，滑块两侧内壁的底部滑动连接有刀具连接板，且刀具连接板顶部外壁上焊接有钢珠套筒，所述钢珠套筒内部插接有钢珠安装筒，且钢珠安装筒内部卡接有钢珠，所述钢珠顶端与称重传感器相接触，所述钢珠套筒内部插接有弹簧，且弹簧位于钢珠安装筒的内部，所述弹簧位于钢珠和刀具连接板相对的一侧外壁之间，所述刀具连接板底部外壁上通过螺栓连接有两个夹紧安装板，且夹紧安装板相对的一侧内壁之间通过螺栓安装有夹紧板，所述夹紧板相对的一侧内壁之间插接有刮刀，所述第一抬刀板顶部外壁上通过轴承转动连接有第二抬刀板，且第二抬刀板外部通过螺栓安装有感应架，所述顶板底部外壁上通过螺栓安装有两个滑轨安装板，且滑轨安装板一侧外壁上通过螺栓安装有第二光电传感器，所述第二光电传感器位于感应架正上方，所述夹紧安装板一侧外壁上开有两个通孔，且通孔内部插接有导杆，所述导杆外部套接有自润滑轴套，所述滑轨安装板相对的一侧外壁上通过螺钉安装有滑块，所述夹紧安装板和夹紧板之间安装有缩紧弹簧，所述刀具连接板一侧外壁上通过螺栓连接有制备器安装板，所述工作台顶部外壁上设置有刮板和玻璃板。
6.进一步的，所述工作台底部外壁上通过螺栓安装有导轨安装板，且导轨安装板一
侧外壁上通过螺栓安装有电机安装板，所述电机安装板一侧外壁上通过螺栓安装有滚珠丝杆步进电机，且滚珠丝杆步进电机顶端贯穿至电机安装板一侧外壁上，所述滚珠丝杆步进电机输出端键连接有滚珠丝杆，所述导轨安装板顶部外壁上通过螺栓安装有两个滑轨，且滑轨位于滚珠丝杆两侧，所述滑轨外部滑动连接有滑板，且滑板螺纹连接在滚珠丝杆的外部，所述滑板一侧外壁上通过螺栓安装有连接块，且连接块一侧外壁上通过螺栓安装有连接板。
7.进一步的，所述连接板一侧外壁上通过螺栓安装有安装架，且安装架远离连接板的一端通过螺栓安装有照明灯。
8.进一步的，所述工作台顶部外壁上通过螺栓安装有接料板，且接料板顶部外壁上开有接料槽。
9.进一步的，所述滑轨两侧外壁上均开有滑槽，所述滑板相对的一侧外壁上均焊接有滑动块，且滑动块滑动连接在滑槽内部。
10.进一步的，所述滑板顶部外壁上通过螺栓安装有感应片，且导轨安装板底部外壁上通过螺栓安装有若干个第一光电传感器。
11.进一步的，所述刮板和玻璃板卡接在在工作台顶部外壁上。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的第一抬刀板和第二抬刀板，第一抬刀板和第二抬刀板能够减少工作人员手动操作的步骤，减少不必要的时间浪费，进而能够提高工作人员的工作效率，通过传感器的安装能够提高该装置在工作时的精度。
14.2.通过设置的称重传感器，通过称重传感器能够对来自刀头的压力进行接收，从而能够根据刀头的压力对刮刀的高度进行调整，进而能够达到实验的目的，保证重复性与智能化。
15.3.通过设置的照明装置，通过照明装置能够方便工作人员对工作台上加工的部件的观察，通过照明装置在工作台上提供良好的照明条件从而能够在使用时提高工作人员对涂料细度的观察效果，使工作人员的观察更加的准确。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种自动细度刮板机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种自动细度刮板机的工作台的背面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种自动细度刮板机的第二抬刀架结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种自动细度刮板机的第一抬刀架结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种自动细度刮板机的刀具的结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种自动细度刮板机的钢珠套筒的结构示意图；
22.图7为本实用新型提出的一种自动细度刮板机的工作台顶部的结构示意图。
23.图中：
24.1底箱、2工作台、3挡杆、4刮板、5电机安装板、6玻璃板、7 导轨安装板、8滑轨、9滑槽、10滑板、11滑动块、12连接块、13 滚珠丝杆步进电机、14滚珠丝杆、15感应片、16第一光电传感器、 17连接板、18顶板、19驱动电机、20安装架、21照明灯、22滑轨安装板、23滑块、24感应架、25第一抬刀板、26连接法兰、27顶部连接板、28称重传感器、29底部连接板、30钢珠
套筒、31钢珠、32弹簧、33第二抬刀板、34第二光电传感器、35刀具连接板、36 夹紧安装板、37夹紧板、38刮刀、39自润滑轴套、40导杆、41接料板、42制备器安装板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.参照图1
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7，一种自动细度刮板机，包括底箱1和连接板17，底箱1顶部外壁上通过螺栓安装有工作台2，连接板17顶部外壁上通过铝板螺纹连接有顶板18，且顶板18顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机19，驱动电机19输出端贯穿至顶板18底部外壁上，驱动电机19输出端通过丝杆螺母转动连接有第一抬刀板25，且第一抬刀板 25底部外壁上通过螺栓安装有连接法兰26，连接法兰26底部外壁通过螺栓安装有顶部连接板27，且顶部连接板27底部外壁上通过螺栓安装有称重传感器28，称重传感器28底部外壁上通过螺栓安装有底部连接板29，滑块23两侧内壁的底部滑动连接有刀具连接板35，且刀具连接板35顶部外壁上焊接有钢珠套筒30，钢珠套筒30内部插接有钢珠安装筒，且钢珠安装筒内部卡接有钢珠31，钢珠31顶端与称重传感器28相接触，钢珠套筒30内部插接有弹簧32，且弹簧32 位于钢珠安装筒的内部，弹簧32位于钢珠31和刀具连接板35相对的一侧外壁之间，刀具连接板35底部外壁上通过螺栓连接有两个夹紧安装板36，且夹紧安装板36相对的一侧内壁之间通过螺栓安装有夹紧板37，夹紧板37相对的一侧内壁之间插接有刮刀38，第一抬刀板25顶部外壁上通过轴承转动连接有第二抬刀板33，且第二抬刀板 33外部通过螺栓安装有感应架24，顶板18底部外壁上通过螺栓安装有两个滑轨安装板22，且滑轨安装板22一侧外壁上通过螺栓安装有第二光电传感器34，第二光电传感器34位于感应架24正上方，夹紧安装板36一侧外壁上开有两个通孔，且通孔内部插接有导杆40，导杆40外部套接有自润滑轴套39，滑轨安装板22相对的一侧外壁上通过螺钉安装有滑块23，夹紧安装板36和夹紧板37之间安装有缩紧弹簧，刀具连接板35一侧外壁上通过螺栓连接有制备器安装板 42，工作台2顶部外壁上设置有刮板4和玻璃板6。
29.进一步的，工作台2底部外壁上通过螺栓安装有导轨安装板7，且导轨安装板7一侧外壁上通过螺栓安装有电机安装板5，电机安装板5一侧外壁上通过螺栓安装有滚珠丝杆步进电机13，且滚珠丝杆步进电机13顶端贯穿至电机安装板5一侧外壁上，滚珠丝杆步进电机
13输出端键连接有滚珠丝杆14，导轨安装板7顶部外壁上通过螺栓安装有两个滑轨8，且滑轨8位于滚珠丝杆14两侧，滑轨8外部滑动连接有滑板10，且滑板10螺纹连接在滚珠丝杆14的外部，滑板10一侧外壁上通过螺栓安装有连接块12，且连接块12一侧外壁上通过螺栓安装有连接板17。
30.进一步的，连接板17一侧外壁上通过螺栓安装有安装架20，且安装架20远离连接板17的一端通过螺栓安装有照明灯21，照明灯 21用于方便对工作台2上的涂料进行观察。
31.进一步的，工作台2顶部外壁上通过螺栓安装有接料板41，接料板4用于盛放废料，且接料板41顶部外壁上开有接料槽。
32.进一步的，滑轨8两侧外壁上均开有滑槽9，滑板10相对的一侧外壁上均焊接有滑动块11，且滑动块11滑动连接在滑槽9内部。
33.进一步的，滑板10顶部外壁上通过螺栓安装有感应片15，且导轨安装板7底部外壁上通过螺栓安装有若干个第一光电传感器16。
34.进一步的，刮板4通过螺栓安装在工作台2顶部外壁上，且刮板 4外部套接有玻璃板6，在使用时可以将刮板4取下，然后将玻璃板 6卡接在工作台2顶部外壁上。
35.工作原理：使用时，在工作台上放上刮板4，将刮刀38插入刀具夹具中，屏幕设置参数。驱动电机19转动，第一抬刀板25随之向下运动，并带动连接法兰26、称重传感器28向下运动，钢珠31挤压弹簧32，压力传递至刮刀38，压力达到设定值时，驱动电机19停止转动，滚珠丝杆步进电机13转动并带动第一抬刀板25的加载及抬刀装置，从右端的第一光电感应器16往最左端的第一光电感应器16 运动，感应片15运动至最左端第一光电传感器16处，滚珠丝杆步进电机17停止运动，随后照明灯21自动开启，观察结束后，点击屏幕。驱动电机19反向转动，第一抬刀板25向上运动，并带带动第二抬刀板33向上运动，和带动刀具连接板35及相应零件向上运动，第二光电感应器34感应到感应架24时，驱动电机19停止，至此试验结束；在制膜过程中，工作人员拿走工作台2上的刮板4，取下刮刀38，在工作台2上放上玻璃板，将制膜试板通过夹子固定在玻璃板上，将滑轨安装板22所处于的区域推回原点，在制备器安装板42前安装制备器，制备器前放上涂料，启动仪器，制备器推板将制备器推到接料板 41，即完成实验。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。