一种煤炭采样机

文档序号:26805639发布日期:2021-09-29 02:31阅读:129来源:国知局
一种煤炭采样机

1.本实用新型涉及煤矿采样领域,尤其涉及一种煤炭采样机。


背景技术:

2.煤炭是18世纪工业革命中主要的能量来源,蒸汽火车和蒸汽船等开始成为工业国家主要的交通运输工具,与此同时炼钢业也需要大量的煤矿,城市的照明、暖气和烹调等也需要使用煤气,在进行煤炭买卖前也均需要对煤炭进行采样检测。
3.而现有技术中,通常是由工人在煤炭运输皮带上进行采样或者在货车卸货后再由工人爬上煤堆进行取样,甚至是直接爬上车厢铲取煤炭样本。工人在煤炭运输皮带上进行采样,必须要等货车卸货后将煤炭运输到运输皮带上才能采样,这样时效性低,并且在运输时取样是违规操作,且存在很大的安全隐患。而爬上煤堆进行取样,由于煤堆多数都是粒状具有一定流动性,一不小心就可能摔倒,导致工人受伤,并且只能在煤堆表面采样。爬上车厢取样时,工人要爬上车厢利用采样工具采取样品,采样速度慢而且采样量少,而且在进行多点取样时,工人需要反复爬上爬下,费时费力,此外周围移动的货车也形成潜在的安全隐患。


技术实现要素:

4.为解决现有技术的缺点和不足,现提供一种结构简单,时效性高的煤炭采样机,能够直接对货车内的煤炭进行采样,并且能对煤堆的不同深度进行采样,使采样速度加块,大大提高采样速率,并且避免现有技术中人工采样费时费力还存在很多的安全隐患的问题。
5.为实现本实用新型目的而提供的一种煤炭采样机,包括有活动梁架和活动基座,所述活动梁架的顶部开有通槽,所述活动基座安装在活动梁架顶部,且位于通槽的上方,所述活动基座内开有上下贯通的安装槽,所述安装槽内安装有升降结构,所述升降结构包括滑轨、第一配重板和第二配重板,所述滑轨侧壁与安装槽侧壁固定连接,所述滑轨上端从安装槽的上端口穿出,所述滑轨的下端从安装槽的下端口穿出,所述第一配重板和第二配重板分别设于滑轨的前后两侧,所述滑轨的前后两侧均竖向设有限位滑槽,所述第一配重板和第二配重板上均对应限位滑槽设有限位滑条,所述滑轨的顶部装有第一安装板,所述第一安装板的顶部装有缆绳轴座、升降电机,所述缆绳轴座上缠绕有缆绳,所述升降电机设于缆绳轴座的侧面用于驱动缆绳缠绕,所述第一安装板上设有两个供缆绳的两端向下穿出的开口,所述缆绳的一端从对应的开口穿出后与第一配重板的顶部固定连接,所述缆绳的另一端从对应的开口穿出后与第二配重板的顶部固定连接,第一配重板的前侧固定安装有采集结构,所述采集结构包括有第二安装板,所述第二安装板与第一配重板的上端固定连接,所述第二安装板的底部设有螺杆电机,所述螺杆电机的输出端向下连接有用于将物料向上运输的输送螺杆,所述输送螺杆外套设有输送料筒,所述输送料筒的外壁与第一配重板固定连接,所述输送料筒的上部设置出料口,所述滑轨的底部安装有限位板,所述限位板上开设有供输送料筒向下穿出的通孔,所述限位板上设有两个限位滚轮,两个所述限位滚轮对
称设于输送料桶的两侧,所述输送料筒的下端装有第三安装板,所述第三安装板底部设有压力传感器和两个激光测距仪,所述激光测距仪对称分布在输送料桶的两侧。
6.作为上述方案的进一步改进,所述活动梁架的顶部开有两个滑槽,两个所述滑槽分别设于活动基座的前后两侧,在所述活动基座的下部对应滑槽设有多个移动轮,所述移动轮用于驱动活动基座沿滑槽左右移动。
7.作为上述方案的进一步改进,所述第三安装板的底部设有开口向下的安装盒,所述压力传感器设于所述安装盒内,且所述压力传感器的上端与安装盒内顶壁通过弹簧连接,所述压力传感器下端从所述安装盒的底部开口穿出。
8.作为上述方案的进一步改进,所述限位滚轮的滚轮表面装有橡胶垫。
9.作为上述方案的进一步改进,第二配重板的后侧面固定装有安装座,所述安装座的侧面通过螺栓安装有第一指示灯、第二指示灯和喇叭,所述第一指示灯、第二指示灯、喇叭、激光测距仪和压力传感器电性连接,所述安装座的顶部设置有为所述第一指示灯、第二指示灯、喇叭、激光测距仪和压力传感器临时供电的蓄电池。
10.作为上述方案的进一步改进,所述第一安装板的顶部装有防护板。
11.本实用新型的有益效果是:
12.与现有技术相比,本实用新型提供的一种煤炭采样机,通过升降电机带动输送螺杆和输送料桶的高度,可对车厢内不同的煤炭堆积高度进行取样,活动基座可在移动轮带动下进行左右移动,进行多点采样,提高采样机采样灵活性,相比人工采样,不仅人力资源成本小,也使采样过程更加安全,并且采样速率快,采样时效性快,大大提高了采样效率,此外通过限位板的设置保证第一配重板不会过度下降导致输送料桶直接碰触底面,造成输送料桶损坏,此外在输送料桶的下端两侧设置两个激光测距仪,根据两个激光测距仪测距能够判断输送螺杆的位置,配合第一指示灯和第二指示灯和喇叭,能够效防止采样机的采样端在下降时与货车的侧车壁发生碰撞,或者采集位置不正确,造成时间上的浪费,进一步提高采样效率,并且输送料桶下端应用了压力传感器,当输送料桶下降后,压力传感器先接触到煤炭获得一个压力值,能够提示操作员采样的进度,无需人工监测,大幅度减少采样的时间,提高了采样效率,并且应用了弹簧和安装盒,能够有效减少压力传感器外壁的磨损,提高了压力传感器的使用寿命,减少了人力成本,也保证了采样能有序的进行。
附图说明
13.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
14.图1为本实用新型中一种煤炭采样机的结构示意图;
15.图2为本实用新型中第一配重板的结构示意图;
16.图3为本实用新型中第二配重板的结构示意图;
17.图4为本实用新型中第三安装板的结构示意图;
18.图5为本实用新型中安装盒的结构示意图。
具体实施方式
19.如图1

图5所示,本实用新型提供的一种煤炭采样机,包括有活动梁架1和活动基座2。
20.活动梁架安装在取样地点,活动梁架1的顶部开有通槽3,活动基座2安装在活动梁架1顶部,且位于通槽3的上方,活动梁架1的顶部开有两个滑槽19,两个滑槽19分别设于活动基座2的前后两侧,在活动基座2的下部对应滑槽19设有多个移动轮20,移动轮20用于驱动活动基座2沿滑槽19左右灵活移动,移动轮可采用常规的以电机为动力源的电动轮。
21.活动基座2内开有上下贯通的安装槽4,安装槽4内安装有升降结构,升降结构包括滑轨5、第一配重板6和第二配重板7,滑轨5侧壁与安装槽4侧壁固定连接,滑轨5上端从安装槽4的上端口穿出,滑轨5的下端从安装槽4的下端口穿出,第一配重板6和第二配重板7分别设于滑轨5的前后两侧,滑轨5的前后两侧均竖向设有限位滑槽,第一配重板6和第二配重板7上均对应限位滑槽设有限位滑条,限位滑槽和限位滑条可设置成梯形,使第一配重板6和第二配重板7只能沿滑轨5进行上下运动。
22.滑轨5的顶部装有第一安装板8,第一安装板8的顶部装有缆绳轴座9、升降电机10,缆绳轴座9上缠绕有缆绳,升降电机10设于缆绳轴座9的侧面用于驱动缆绳转轴转动进而带动缆绳缠绕,第一安装板8上设有两个供缆绳的两端向下穿出的开口,缆绳的一端从对应的开口穿出后与第一配重板6的顶部固定连接,用于控制第一配重板6的升降,缆绳的另一端从对应的开口穿出后与第二配重板7的顶部固定连接,用以第二配重板7的升降。
23.第一配重板6的前侧固定安装有采集结构,用于采集煤炭样品,采集结构包括有第二安装板11,第二安装板11与第一配重板6的上端固定连接,第二安装板11的底部设有螺杆电机12,螺杆电机12的输出端向下连接有用于将物料向上运输的输送螺杆,输送螺杆外套设有输送料筒13,输送料筒13的外壁与第一配重板6固定连接,输送料筒13的上部设置出料口。
24.滑轨5的底部安装有限位板14,限位板14上开设有供输送料筒13向下穿出的通孔,限位板14上设有两个限位滚轮15,两个限位滚轮15对称设于输送料桶13的两侧,且限位滚轮15的滚轮表面装有橡胶垫,限位滚轮15能够对输送料筒13进行一定固定,起到缓冲的作用,并且配合橡胶垫能够缓冲螺杆电机12和输送螺杆运行时产生的振动,延长整个装置的使用寿命。此外第一安装板8和限位板14能够起到限制第一配重板6升降行程,避免事故的发生。
25.输送料筒13的下端装有第三安装板16,第三安装板16底部设有压力传感器17和两个激光测距仪18,激光测距仪18对称分布在输送料桶13的两侧。激光测距仪18能够比较精准的检测到输送料筒13与障碍物之间的距离,而激光测距仪19的数量为两个,且对称分布在输送料筒13的开口两侧,使得两个激光测距仪19测得的数据能够进行比较,测量更加精准,减少误差。
26.作为上述方案的进一步改进,第三安装板16的底部设有开口向下的安装盒21,压力传感器17设于安装盒21内,且压力传感器17的上端与安装盒21内顶壁通过弹簧22连接,压力传感器17下端从安装盒21的底部开口穿出。压力传感器17可在接触到煤炭或者下方有障碍物时将信号至操作者处的信号接收处,对操作者进行提示,压力传感器17的底端穿出安装盒21,安装盒21能够对压力传感器17起到一定的防护作用,压力传感器17能先于输送料桶13接触到煤炭,弹簧22可使得压力传感器17接触到煤炭后被挤压回设备盒24,起到保护压力传感器18的作用。
27.作为上述方案的进一步改进,作为上述方案的进一步改进,第一安装板8的顶部装
有防护板28,对升降电机10和缆绳轴座9上部进行保护。
28.第二配重板7的后侧面固定装有安装座23,安装座23的侧面通过螺栓安装有第一指示灯24、第二指示灯25和喇叭26,第一指示灯24、第二指示灯25、喇叭26、激光测距仪18和压力传感器17电性连接,安装座23的顶部设置有为第一指示灯24、第二指示灯25、喇叭26、激光测距仪18和压力传感器17临时供电的蓄电池27,作为备用电源。第一指示灯24、第二指示灯25可分别设为绿色和红色的安全颜色,可根据两个激光测距仪18的差值比较结果的不同亮起,喇叭26可在第一指示灯24、第二指示灯25亮起后发出警报,对操作员进行示警传递信息,安装座23便于第一指示灯24、第二指示灯25和喇叭26的维修,在拆装时不会破坏第二配重板7。
29.本实用新型提供的一种煤炭采样机,在使用的时候,货车驾驶至采样机下方,操作者控制激光测距仪18进行检测工作,探测输送料桶13下方是否正对车厢,或者下方是否存在障碍物,如果两个激光测距仪18检测结果的差值超过预设值,则红色指示灯亮起喇叭26发出警报,则说明输送料桶13下方存在障碍物,或者输送料桶13处于货车车厢侧壁的上方,操作者获得输送料桶13不能下降且需要调整活动基座2位置的信息;当激光测距仪18检的监测的差值相近,且均高于设定的预设高度,则表示输送料桶13的下方为地面,此时红色指示灯亮,操作者获得输送料桶13不能下降且需要调整活动基座2位置的信息;若两个激光测距仪18检测结果均处于预设集高度的范围内,且两个检测结果的差值较小,则绿色指示灯亮起,操作者获得输送料桶13可以下降的信息,操作者升降电机10运转进而控制缆绳转轴,缆绳开始收放,第二配重板7在缆绳带动下沿滑轨5开始上升,第一配重板6在重力作用下沿滑轨5开始下降,第二安装板11也开始下降,随着输送料筒13的下降,压力传感器17率先与煤炭接触获得压力值信号并反馈至操作者位置的信号接受处,当压力传感器17的信号维持稳定,则说明压力传感器17完全被挤压进安装盒21内,升降电机10停止运转,启动螺杆电机12,输送螺杆开始转动取样,经过规定的取样时间后,螺杆电机12停止运转,控制升降电机10反转,第一配重板6在缆绳带动下沿滑轨5开始上升,第二配重板7随重力沿滑轨5开始下降,完成一次取样,通过移动活动基座2或者调整货车位置即可进行多点取样。
30.以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
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