1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种直插式功率半导体模块测试夹具。
背景技术：
2.直插式功率半导体模块就是按一定功能、模式的组合体，功率半导体模块是大功率电子电力器件按一定的功能组合再灌封成一体。直插式功率半导体模块在生产完成后需要进行性能测试，测试时需要使用夹具对直插式功率半导体模块进行夹装。
3.现有的直插式功率半导体模块测试用夹具的位置和方位是固定的们无法根据实际的测试需求对夹具的位置和方位进行快速的调节，从而导致夹具的使用便利性降低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中直插式功率半导体模块测试用夹具的位置和方位无法快速调节的问题，而提出的一种直插式功率半导体模块测试夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种直插式功率半导体模块测试夹具，包括螺纹横杆，所述螺纹横杆的杆壁活动套设有竖杆，所述竖杆的杆壁开设有滑动孔，所述螺纹横杆通过滑动孔贯穿竖杆，所述螺纹横杆的杆壁对称螺纹套设有两个限位螺筒，所述竖杆位于两个限位螺筒之间，所述限位螺筒的外壁对称固定连接有两个推杆，所述竖杆的上端转动连接有转动板，所述转动板下侧的侧壁开设有转动槽，所述竖杆的杆壁通过轴承与转动槽的槽壁转动连接，所述转动板下侧的侧壁固定连接有固定板，所述固定板左侧的侧壁开设有螺孔，所述螺孔内螺纹套接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的两端均伸出螺孔，所述竖杆的杆壁固定套设有与锁紧螺杆相对应的磨砂套筒，所述转动板上侧的侧壁固定连接有固定夹板，所述转动板上侧的侧壁固定连接有竖板，所述竖板左侧的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有螺杆，所述螺杆的左端通过滚珠轴承转动连接有移动夹板，所述移动夹板右侧的侧壁固定连接有限位杆，所述竖板左侧的侧壁开设有限位孔，所述限位杆的右端通过限位孔贯穿竖板。
7.优选的，所述螺纹横杆的杆壁固定连接有u型导向杆，所述竖杆的杆壁开设有与u型导向杆相对应的导向孔，所述u型导向杆通过导向孔贯穿竖杆。
8.优选的，所述螺纹横杆的左右两端均固定连接有安装板，所述安装板左侧的侧壁开设有安装孔。
9.优选的，所述固定夹板与移动夹板相对一侧的侧壁均固定连接有橡胶板。
10.优选的，所述竖杆的杆壁对称开设有两个与限位螺筒相对应的卡槽。
11.优选的，所述锁紧螺杆的杆壁对称固定连接有两个操作杆。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种直插式功率半导体模块测试夹具，具备以下有益效果：
13.该直插式功率半导体模块测试夹具，通过设置的螺纹横杆、竖杆、滑动孔、限位螺筒、推杆、转动板、转动槽、固定板、螺孔、锁紧螺杆、磨砂套筒、固定夹板、竖板、螺纹孔、螺
杆、移动夹板、限位杆和限位孔，使用时，将半导体放置在固定夹板和移动夹板之间，转动螺杆，使螺杆向左移动，螺杆带动移动夹板向左移动，从而能够对半导体进行夹紧，需要调节半导体的位置时，推动推杆，推杆带动限位螺筒转动，使限位螺筒远离竖杆，推动竖杆，使竖杆在螺纹横杆上滑动，从而能调节半导体水平方向的位置，调整完成后，重新使用限位螺筒对竖杆进行锁紧固定；需要调节半导体的方位时，拧动锁紧螺杆，通过锁紧螺杆与螺孔之间的螺纹配合，使锁紧螺杆远离磨砂套筒，解除锁紧螺杆对转动板的限位，推动转动板即可使半导体转动，从而能够调节半导体的方位，本夹具能够快速进行位置和方位的调节，有效的提高了夹具使用的便利性。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速进行位置和方位的调节，有效的提高了夹具使用的便利性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种直插式功率半导体模块测试夹具的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的结构示意图；
17.图3为图1中b部分的结构示意图；
18.图4为图1中c部分的结构示意图。
19.图中：1螺纹横杆、2竖杆、3滑动孔、4限位螺筒、5推杆、6转动板、7转动槽、8固定板、9螺孔、10锁紧螺杆、11磨砂套筒、12固定夹板、13竖板、14螺纹孔、15螺杆、16移动夹板、17限位杆、18限位孔、19 u型导向杆、20导向孔、21安装板、22安装孔、23橡胶板、24卡槽、25操作杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
‑
4，一种直插式功率半导体模块测试夹具，包括螺纹横杆1，螺纹横杆1的杆壁活动套设有竖杆2，竖杆2的杆壁开设有滑动孔3，螺纹横杆1通过滑动孔3贯穿竖杆2，螺纹横杆1的杆壁对称螺纹套设有两个限位螺筒4，竖杆2位于两个限位螺筒4之间，限位螺筒4的外壁对称固定连接有两个推杆5，竖杆2的上端转动连接有转动板6，转动板6下侧的侧壁开设有转动槽7，竖杆2的杆壁通过轴承与转动槽7的槽壁转动连接，转动板6下侧的侧壁固定连接有固定板8，固定板8左侧的侧壁开设有螺孔9，螺孔9内螺纹套接有锁紧螺杆10，锁紧螺杆10的两端均伸出螺孔9，竖杆2的杆壁固定套设有与锁紧螺杆10相对应的磨砂套筒11，转动板6上侧的侧壁固定连接有固定夹板12，转动板6上侧的侧壁固定连接有竖板13，竖板13左侧的侧壁开设有螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹套接有螺杆15，螺杆15的左端通过滚珠轴承转动连接有移动夹板16，移动夹板16右侧的侧壁固定连接有限位杆17，竖板13左侧的侧
壁开设有限位孔18，限位杆17的右端通过限位孔18贯穿竖板13，使用时，将半导体放置在固定夹板12和移动夹板16之间，转动螺杆15，使螺杆15向左移动，螺杆15带动移动夹板16向左移动，从而能够对半导体进行夹紧，需要调节半导体的位置时，推动推杆5，推杆5带动限位螺筒4转动，使限位螺筒4远离竖杆2，推动竖杆2，使竖杆2在螺纹横杆1上滑动，从而能调节半导体水平方向的位置，调整完成后，重新使用限位螺筒4对竖杆2进行锁紧固定；需要调节半导体的方位时，拧动锁紧螺杆10，通过锁紧螺杆10与螺孔9之间的螺纹配合，使锁紧螺杆10远离磨砂套筒11，解除锁紧螺杆10对转动板6的限位，推动转动板6即可使半导体转动，从而能够调节半导体的方位，本夹具能够快速进行位置和方位的调节，有效的提高了夹具使用的便利性。
23.螺纹横杆1的杆壁固定连接有u型导向杆19，竖杆2的杆壁开设有与u型导向杆19相对应的导向孔20，u型导向杆19通过导向孔20贯穿竖杆2，能够对竖杆2进行限位，避免竖杆2转动，提高了竖杆2的稳定性。
24.螺纹横杆1的左右两端均固定连接有安装板21，安装板21左侧的侧壁开设有安装孔22，便于对夹具进行固定安装。
25.固定夹板12与移动夹板16相对一侧的侧壁均固定连接有橡胶板23，橡胶板23能够避免半导体受到刮擦。
26.竖杆2的杆壁对称开设有两个与限位螺筒4相对应的卡槽24，卡槽24能够提高限位螺筒4与竖杆2之间的配合效果。
27.锁紧螺杆10的杆壁对称固定连接有两个操作杆25，便于转动锁紧螺杆10，提高了使用的便利性。
28.本实用新型中，使用时，将半导体放置在固定夹板12和移动夹板16之间，转动螺杆15，使螺杆15向左移动，螺杆15带动移动夹板16向左移动，从而能够对半导体进行夹紧，需要调节半导体的位置时，推动推杆5，推杆5带动限位螺筒4转动，使限位螺筒4远离竖杆2，推动竖杆2，使竖杆2在螺纹横杆1上滑动，从而能调节半导体水平方向的位置，调整完成后，重新使用限位螺筒4对竖杆2进行锁紧固定；需要调节半导体的方位时，拧动锁紧螺杆10，通过锁紧螺杆10与螺孔9之间的螺纹配合，使锁紧螺杆10远离磨砂套筒11，解除锁紧螺杆10对转动板6的限位，推动转动板6即可使半导体转动，从而能够调节半导体的方位，本夹具能够快速进行位置和方位的调节，有效的提高了夹具使用的便利性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。