一种土木工程用混凝土试件制作装置的制作方法

本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种土木工程用混凝土试件制作装置。

背景技术：

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。由此可见，建筑物本体的质量好坏与混凝土的质量好坏息息相关，因此，在建造施工过程中，需要按照相关标准和规定对混凝土试件进行检测。

目前，在施工现场制作混凝土试件的方法是将混合好的混凝土湿料直接倒入试件模具中，然后用铁棒进行捶捣，消除内部气泡。由此可见，这种制作方式效率极低，试件质量也难以控制。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种土木工程用混凝土试件制作装置，利用搅拌器将多个模具内的混凝土湿料进行搅拌捶捣，从而便于控制试件质量，同时降低人工劳动强度。

本实用新型是这样实现的：一种土木工程用混凝土试件制作装置，包括底座、滑动平台、支撑平台、驱动装置、升降平台、搅拌器、升降液压缸和搅拌电机；所述滑动平台滑动安装在所述底座上，并且与安装在所述底座上的驱动装置相连接；所述支撑平台弹性安装在所述滑动平台上，所述升降平台、搅拌器、升降液压缸和搅拌电机安装在所述底座的上方，所述支撑平台的上安装有用于固定试件模具的夹持机构；所述升降液压缸与所述升降平台相连接，所述搅拌器设置有多个，并且转动安装在所述升降平台的底部，所有搅拌器通过传动机构相连接；所述搅拌电机安装在所述升降平台的顶部并与其中一个搅拌器相连接。

进一步地，所述夹持机构包括夹板、夹紧丝杠和丝杠座；所述丝杠座设置有两个，并且对称安装在所述支撑平台上，所述夹紧丝杠设置有两个，并且一一对应的转动安装在所述丝杠座上，所述夹紧丝杠的两端设置有旋向相反的螺纹，其端部安装有旋钮；所述夹板设置有两个，并且对称滑动安装在所述支撑平台上，所述夹板的近端侧分别与所述夹紧丝杠的螺纹段相螺接。

进一步地，所述支撑平台的顶面设置有两个梯形滑槽，所述夹板的近端侧底部设置有梯形凸起，所述梯形凸起与对应的梯形滑槽滑动连接。

进一步地，所述支撑平台上还安装有振动电机。

进一步地，所述驱动装置包括驱动电机、皮带轮和皮带；所述皮带轮设置有两个，并且转动安装在所述底座的前后两端，所述皮带与所述皮带轮相连接，并且与所述滑动平台相连接；所述驱动电机安装在所述底座上，并且与其中一个皮带轮相连接。

进一步地，所述底座上还安装有前检测器和后检测器。

进一步地，所述前检测器和后检测器为限位开关。

进一步地，所述搅拌器具有多个搅拌棒。

进一步地，所述底座上安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑动平台与所述滑块相连接。

进一步地，所述底座上还安装有机架，所述升降液压缸安装在所述机架上，所述机架上还安装有导柱，所述导柱与所述升降平台相连接。

本实用新型带来的有益效果是：

1、本发明采用滑动平台实现模具在填料工位和搅拌工位的自由转换，采用电动搅拌器实现多组混凝土湿料的高效搅拌，提高了制作效率和试件质量。

2、本发明采用振动电机对模具内的湿料进行整体振动，从而配合搅拌器的搅拌作用实现高效除泡，加快湿料的密实速率。

3、本发明采用夹持机构对多个模具进行快速固定，并且具备自动对中功能从而使固定后的模具与搅拌工位的搅拌器一一对应。

附图说明

图1为本发明中的装置在填料工位的结构立体图；

图2为图1所示装置的结构前视图；

图3为本发明中的装置在搅拌工位的结构立体图；

图4为图3所示装置的结构前视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至4所示，一种土木工程用混凝土试件制作装置，包括底座1、滑动平台3、支撑平台6、驱动装置、升降平台17、搅拌器18、升降液压缸16和搅拌电机23。

滑动平台3滑动安装在底座1上，并且与安装在底座1上的驱动装置相连接。具体地，底座1上安装有两条滑轨2，每条滑轨2上滑动安装有两个滑块4，滑动平台3与滑块4相连接。驱动装置包括驱动电机25、皮带轮24和皮带26。皮带轮24设置有两个，并且通过轴承转动安装在底座1的前后两端，皮带26与皮带轮24相连接，皮带26与滑动平台3相连接，从而使滑动平台3能够随皮带26的传动而移动。驱动电机25安装在底座1上，并且与其中一个皮带轮24相连接。底座1上还安装有用于检测滑动平台3位置的前检测器8和后检测器19，前检测器8和后检测器19为限位开关。

支撑平台6弹性安装在滑动平台3上，支撑平台6的上安装有用于固定试件模具10的夹持机构和提供震动力的振动电机5。具体地，夹持机构包括夹板12、夹紧丝杠9和丝杠座22；丝杠座22设置有两个，并且对称安装在支撑平台6上。夹紧丝杠9设置有两个，并且一一对应的转动安装在丝杠座22上。夹紧丝杠9的两端设置有旋向相反的螺纹，其端部安装有旋钮11；夹板12设置有两个，并且对称滑动安装在支撑平台6上。具体地，支撑平台6的顶面设置有两个梯形滑槽，夹板12的近端侧底部设置有梯形凸起，梯形凸起与对应的梯形滑槽滑动连接。夹板12的近端侧分别与夹紧丝杠9的螺纹段相螺接。夹紧丝杠9在丝杠座22中只能转动而无法轴向移动，因此当夹紧丝杠9转动时，会带动夹板12同时向中间或向两边移动，从而具有对中功能，使模具固定后能够与搅拌器18一一对齐。

升降平台17、搅拌器18、升降液压缸16和搅拌电机23安装在底座1的上方，底座1上安装有机架13，机架13位于底座1的一侧。机架13顶部设置有安装平台14，升降液压缸16安装在安装平台14上，安装平台14上还安装有直线轴承15，直线轴承15中安装导柱21，导柱21与升降平台17相连接。升降液压缸16与升降平台17相连接，搅拌器18设置有多个，并且通过轴承转动安装在升降平台17的底部，所有搅拌器18通过传动机构相连接。搅拌器18具有多个搅拌棒。传动机构为皮带传动机构，即一根皮带连接所有搅拌器18上的皮带轮。搅拌电机23安装在升降平台17的顶部并与其中一个搅拌器18相连接。

装置工作时，滑动平台3在驱动装置的带动下移动到填料工位，然后将试件模具10放到支撑平台6上，转动旋钮11使夹紧丝杠9带动夹板12向中心靠拢从而将试件模具10夹紧。此时将混凝土湿料依次填充到试件模具10内，然后驱动装置带动滑动平台3移动到搅拌工位。此时升降液压缸16驱动升降平台17下降，使搅拌器18插入对应的试件模具10中。然后搅拌电机23工作带动所有搅拌器18进行搅拌，这个过程中，升降液压缸16可以带动升降平台17往复升降，从而实现搅拌和捶捣双重作用。为了提升消泡效果，振动电机5工作，带动整个支撑平台6振动，使混凝土湿料内的气泡被进一步消除。消泡结束后，升降平台17升起复位，驱动装置带动滑动平台3返回填料工位。滑动平台3的移动位置由前检测器8和后检测器19进行检测，当接触后即可触发其产生电信号，从而控制相应的设备启停。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。