垂直坠落冲击试验装置的制作方法

本实用新型涉及一种冲击试验装置，特别涉及一种改进的垂直坠落冲击试验装置，属于计量测试机械领域。

背景技术：

在垂直跌落冲击试验设备中，主要分为小质量落锤冲击装置和大质量落锤冲击装置。小质量落锤，通常采用操作人员用手提升到一定高度，手指松开后实现落锤释放。大质量落锤，人工提升的效率较低，一般采用电磁铁吸附后，通过电机执行机构等动力设备提升到一定的高度，将电磁铁失电后落锤可释放。这两种设备存在以下问题：

1、小质量落锤手动释放装置，依靠手部提起质量块至指定高度后松开手部，质量块下落冲击被测物体，流程操作简单，但存在手动释放状态不稳定，释放时有轻微摆动影响测量数据精度，释放完全依靠操作人员手部，释放时有一定的操作危险性；

2、大质量落锤电磁释放装置，依靠电磁吸力吸附质量块至指定高度后电磁铁失电，质量块下落冲击被测物体，存在失电释放质量块下落状态不稳定，释放时由于电磁盘有轻微余磁，造成质量块轻微摆动影响测量数据精度。

技术实现要素：

本实用新型垂直坠落冲击试验装置公开了新的方案，采用一种释放时落锤状态稳定，安全可靠，可实现多种质量规格落锤释放的垂直坠落冲击试验方案，解决了现有方案释放状态不稳定，影响试验精度的问题。

本实用新型垂直坠落冲击试验装置包括手动释放落锤，手动释放落锤包括筒状外壳，筒状外壳的上端开口盖设有顶盖，顶盖的中央设有按钮通孔，按钮通孔内设有按钮，按钮与筒状外壳内的主弹簧的上端连接，主弹簧的下端与筒状外壳的内侧连接，主弹簧的外围的筒状外壳内设有若干舌簧腔，舌簧腔内设有舌簧，舌簧的外侧通过若干复位弹簧与舌簧腔的内侧连接，舌簧的内侧的上端设有舌簧楔形面，舌簧楔形面与按钮的下端上的按钮楔形面贴紧接触，筒状外壳的下端开口内设有挂钩，挂钩设在筒状外壳内的上端上设有卡接头，卡接头与舌簧的内侧的下端上的舌簧销块形成卡接，挂钩的下端伸出筒状外壳的下端开口与落锤连接。

进一步，本方案的复位弹簧与舌簧腔的内侧连接的一端内设有弹簧销，弹簧销的一端伸入复位弹簧，弹簧销的另一端与舌簧腔的内侧连接。

进一步，本方案的主弹簧的外围的一侧的筒状外壳内设有舌簧腔a，舌簧腔a内设有舌簧a，主弹簧的外围的另一侧的筒状外壳内设有舌簧腔b，舌簧腔b内设有舌簧b，卡接头的一侧与舌簧a的内侧的下端上的舌簧销块a形成卡接，卡接头的另一侧与舌簧b的内侧的下端上的舌簧销块b形成卡接。

进一步，本方案的垂直坠落冲击试验装置还包括试验导轨支架，试验导轨支架上设有导向滑架，导向滑架与挂钩连接，落锤通过导向滑架沿试验导轨支架坠落。

更进一步，本方案的试验导轨支架包括左立柱导轨、右立柱导轨，导向滑架包括导向龙门架，导向龙门架的顶部设有手动释放落锤，导向龙门架的左门柱的外侧上设有左导向滑块，左导向滑块与左立柱导轨配合形成滑动连接，导向龙门架的右门柱的外侧上设有右导向滑块，右导向滑块与右立柱导轨配合形成滑动连接。

再进一步，本方案的左门柱的下端的端头上设有左卡块，左卡块与落锤左侧上的左卡槽配合卡接，右门柱的下端的端头上设有右卡块，右卡块与落锤右侧上的右卡槽配合卡接。

本实用新型垂直坠落冲击试验装置采用一种释放时落锤状态稳定，安全可靠，可实现多种质量规格落锤释放的垂直坠落冲击试验方案，具有释放状态稳定，试验精度高，以及适用于多种质量规格落锤的特点。

附图说明

图1是手动释放落锤的示意图。

图2是手动释放落锤的内部示意图。

图3是手动释放落锤、导向滑架组装的示意图。

其中，1是筒状外壳，2是舌簧，3是顶盖，4是挂钩，5是按钮，6是主弹簧，7是弹簧销，8是复位弹簧，9是导向滑架，10是落锤，11是左导向滑块，12是右导向滑块，13是左卡槽。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型垂直坠落冲击试验装置包括手动释放落锤，手动释放落锤包括筒状外壳，筒状外壳的上端开口盖设有顶盖，顶盖的中央设有按钮通孔，按钮通孔内设有按钮，按钮与筒状外壳内的主弹簧的上端连接，主弹簧的下端与筒状外壳的内侧连接，主弹簧的外围的筒状外壳内设有若干舌簧腔，舌簧腔内设有舌簧，舌簧的外侧通过若干复位弹簧与舌簧腔的内侧连接，舌簧的内侧的上端设有舌簧楔形面，舌簧楔形面与按钮的下端上的按钮楔形面贴紧接触，筒状外壳的下端开口内设有挂钩，挂钩设在筒状外壳内的上端上设有卡接头，卡接头与舌簧的内侧的下端上的舌簧销块形成卡接，挂钩的下端伸出筒状外壳的下端开口与落锤连接。上述方案置采用一种释放时落锤状态稳定，安全可靠，可实现多种质量规格落锤释放的垂直坠落冲击试验方案，操作人员按压按钮，按钮克服主弹簧的弹力向下运动，按钮楔形面作用舌簧楔形面来推动舌簧克服复位弹簧的弹力向舌簧腔的内侧运动，舌簧销块与卡接头脱开，挂钩与落锤自然坠落。因此，上述方案克服了手动释放小质量落锤时产生轻微摆动，以及采用电磁盘吊起大质量落锤释放时产生轻微摆动，影响试验数据精度的问题，释放落锤稳定，提高了试验的精度，能够适用于多种质量规格的落锤。

为了保证复位弹簧稳定工作，避免复位弹簧移位失效，如图2所示，本方案的复位弹簧与舌簧腔的内侧连接的一端内设有弹簧销，弹簧销的一端伸入复位弹簧，弹簧销的另一端与舌簧腔的内侧连接。

本方案可以采用多个舌簧的卡接机构来实现卡接定位以及脱钩，图2示出了按钮、舌簧、卡接头联动的典型方式，但本方案并不限于以上典型方式，还可以包括沿周向分布的多个舌簧，其中优选采用左右两个舌簧配合实现卡接和脱钩，即本方案的主弹簧的外围的一侧的筒状外壳内设有舌簧腔a，舌簧腔a内设有舌簧a，主弹簧的外围的另一侧的筒状外壳内设有舌簧腔b，舌簧腔b内设有舌簧b，卡接头的一侧与舌簧a的内侧的下端上的舌簧销块a形成卡接，卡接头的另一侧与舌簧b的内侧的下端上的舌簧销块b形成卡接。图2为了简化视图，仅示出了一侧的按钮、舌簧、卡接头联动机构，本领域技术人员根据其公开的内容能够毫无疑惑的获知、实现本方案。

为了保证垂直下降冲击，提高试验的精度，如图3所示，本方案的垂直坠落冲击试验装置还包括试验导轨支架(图中未示出)，试验导轨支架上设有导向滑架，导向滑架与挂钩连接，落锤通过导向滑架沿试验导轨支架坠落。基于以上方案，本方案还公开了试验导轨支架的具体结构，即试验导轨支架包括左立柱导轨、右立柱导轨，导向滑架包括导向龙门架，导向龙门架的顶部设有手动释放落锤，导向龙门架的左门柱的外侧上设有左导向滑块，左导向滑块与左立柱导轨配合形成滑动连接，导向龙门架的右门柱的外侧上设有右导向滑块，右导向滑块与右立柱导轨配合形成滑动连接。图3为了简化视图，没有示出试验导轨支架，但是本领域技术人员根据以上公开的内容，对照图2，能够毫无疑惑的获知、实现该试验导轨支架。

为了实现导向滑架与落锤的连接，如图3所示，本方案的左门柱的下端的端头上设有左卡块，左卡块与落锤左侧上的左卡槽配合卡接，右门柱的下端的端头上设有右卡块，右卡块与落锤右侧上的右卡槽配合卡接。

本方案公开了一种机械式的落锤手动释放装置，释放时落锤状态稳定、安全可靠，可实现多种质量规格落锤的夹持和释放。本方案能够实现落锤快速、简便夹持和释放的装置，提供对各种质量的落锤平稳的释放动作，提高了冲击试验机测量精度，释放过程中提供了操作人员安全的测量环境。

如图1、2所示，筒状外壳1和顶盖3组成了整个装置的外壳结构，可通过螺纹进行连接，按钮5被主弹簧6压缩在顶盖3上，舌簧2被复位弹簧8压缩始终与按钮5的楔形面接触，复位弹簧8的定位依靠弹簧销7固定在筒体上。释放落锤10时，按动按钮5，压缩主弹簧6，按钮5通过楔形面推动舌簧2动作，复位弹簧8被压缩，舌簧2后退，此时挂钩4的卡接头脱开舌簧2的舌簧销实现释放，完成落锤10的释放动作。

在手动释放落锤上安装挂钩4时，挂钩4由下向上推入筒状外壳1下端开口，复位弹簧8被压缩、舌簧2后退，直到挂钩4顶部的卡接头完全进入后，舌簧2将挂钩4的上端的卡接头卡住，完成挂钩4的夹持动作。落锤10释放时，操作人员按动按钮5，按钮5克服主弹簧6的弹力后，通过按钮楔形面挤压舌簧2的舌簧楔形面，复位弹簧8被压缩，舌簧2后退，此时挂钩4脱开舌簧2的夹持被释放，完成落锤10的释放动作。

本方案针对小质量或较大质量的落锤，均可以实现可靠夹持和平稳释放，结合其它电控升降部件，可以有效的将落锤提升到要求高度，操作简便可靠，释放时操作人员手部离开落锤下方，只需要按动该装置的顶部按钮，提高了操作过程的安全性。本方案无需频繁维护，必要时仅需加注少量的润滑油脂即可，具有较大的经济适用性。

本方案公开的零部件，除有特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。本方案垂直坠落冲击试验装置并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。