一种水试压机自动进出料装置的制作方法

文档序号:26512768发布日期:2021-09-04 09:42阅读:95来源:国知局
一种水试压机自动进出料装置的制作方法

1.本实用新型属于石油技术领域,具体为一种水试压机自动进出料装置。


背景技术:

2.石油是指气态、液态和固态的烃类混合物,具有天然的产状,石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式,但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用,水试压机,适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试,用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。
3.现有的水试压机自动进出料装置结构复杂,并且无法控制石油输送的流速进行控制调节,整体的使用局限性较大。


技术实现要素:

4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种水试压机自动进出料装置,有效的解决了上述背景技术中现有的水试压机自动进出料装置结构复杂和无法控制石油输送的流速进行控制调节的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水试压机自动进出料装置,包括机体,所述机体的两侧分别固定连接有进料架和出料架,进料架和出料架的顶部均连通有检测管,两个检测管相对之间安装有检测器,机体内腔顶部与底部的两侧均安装有锥形块,机体的内部活动连接有旋转圆盘,机体的顶部连接有调节框,调节框内腔的底部转动连接有转动架,转动架的底端贯穿并延伸至机体的内部,转动架位于机体内部的一端与旋转圆盘的表面固定连接。
6.优选的,所述转动架位于调节框内部的一端固定连接有连接齿轮,调节框一侧贯穿有旋转杆,旋转杆位于调节框外部的一端固定连接有圆形转把,旋转杆位于调节框内部的一端固定连接有转动齿轮,转动齿轮与连接齿轮的表面通过齿牙相啮合。
7.优选的,所述进料架的顶部固定连接有承接架,承接架的顶部活动连接有固定杆,固定杆的底端贯穿并延伸至进料架的内部。
8.优选的,所述固定杆位于进料架内部的一端固定连接有夹紧弧架,夹紧弧架的底部等距离安装有挤压杆,挤压杆的表面套设有挤压弹簧,挤压杆的底端固定连接有防滑垫。
9.优选的,所述固定杆位于承接架的顶部固定连接t型块,固定杆的表面套设有固定弹簧,固定弹簧与t型块的底部固定连接。
10.优选的,所述t型块的表面活动连接有套块,套块的表面活动连接有转架,承接架顶部的一侧固定连接有连接架,连接架的表面开设有卡口,转架活动卡接在卡口的内部。
11.优选的,所述机体的表面安装有显示屏,机体表面的上部安装有闪烁灯。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)、工作时,通过设置有机体、出料架、检测管、检测器、锥形块、旋转圆盘、调节框、转动架、进料架、连接齿轮、旋转杆、圆形转把、转动齿轮、承接架、固定杆、夹紧弧架、挤
压杆、防滑垫、转架、连接架、卡口和显示屏,使石油管道活动连接在进料架的内部,再利用挤压杆带动防滑垫对石油管道进行夹紧固定,随后通过检测器带动检测管对管道进行压力检测,检测结束后利用进料架和出料架实现水试压机自动进出料操作,在进行进出料的过程中通过旋转圆盘实现石油流速控制,整个装置结构设计合理,能够在对管道进行压力检测的过程中实现了自动化进出料操作,并且还能够控制和调节流速,不仅提高了作业效率,还加强了整体的实用性。
14.(2)、将石油管道的一端活动卡接在进料架的内部,接着利用固定杆带动夹紧弧架在进料架的内部进行挤压,夹紧弧架通过挤压杆和挤压弹簧就会带动防滑垫对石油管道进行卡紧连接,石油管道卡紧后转动转架,将转架的一端卡在卡口的内部,紧接着利用检测器通过检测管对管道进行压力检测,压力值就会通过显示屏进行显示,压力值正常时,随后转动圆形转把,圆形转把就会带动旋转杆和转动齿轮进行转动,再利用转动齿轮带动连接齿轮和转动架进行转动,最后通过转动架带动机体内部的旋转圆盘进行自动化的进出料操作。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中:
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型图机体内部结构示意图;
19.图3为本实用新型旋转圆盘的结构示意;
20.图4为本实用新型进料架的结构示意图;
21.图5为本实用新型图4中a处的放大图;
22.图中:1、机体;2、出料架;3、检测管;4、检测器;5、锥形块;6、旋转圆盘;7、调节框;8、转动架;9、进料架;10、连接齿轮;11、旋转杆; 12、圆形转把;13、转动齿轮;14、承接架;15、固定杆;16、夹紧弧架; 17、挤压杆;18、挤压弹簧;19、防滑垫;20、t型块;21、固定弹簧;22、套块;23、转架;24、连接架;25、卡口;26、显示屏;27、闪烁灯。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一,由图1、图2、图3和图4和给出,本实用新型,包括机体1,机体1的两侧分别固定连接有进料架9和出料架2,利用进料架9和出料架2 便于实现水试压机自动进出料操作,进料架9和出料架2的顶部均连通有检测管3,利用检测管3便于对连接的石油管道内部的压力值进行检测,两个检测管3相对之间安装有检测器4,机体1内腔顶部与底部的两侧均安装有锥形块5,机体1的内部活动连接有旋转圆盘6,机体1的顶部连接有调节框7,利用调节框7便于控制机体1内部石油进出料的流速,调节框7内腔的底部转动连接有转动架8,
转动架8的底端贯穿并延伸至机体1的内部,转动架8 位于机体1内部的一端与旋转圆盘6的表面固定连接。
25.实施例二,在实施例一的基础上,由图2给出,转动架8位于调节框7 内部的一端固定连接有连接齿轮10,调节框7一侧贯穿有旋转杆11,旋转杆 11位于调节框7外部的一端固定连接有圆形转把12,旋转杆11位于调节框7 内部的一端固定连接有转动齿轮13,转动齿轮13与连接齿轮10的表面通过齿牙相啮合,利用转动齿轮13便于带动连接齿轮10进行转动。
26.实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图4给出,进料架9的顶部固定连接有承接架14,承接架14的顶部活动连接有固定杆15,固定杆15的底端贯穿并延伸至进料架9的内部,利用固定杆15便于带动夹紧弧架16对石油管道进行夹紧固定。
27.实施例四,在实施例三的基础上,由图1和图4给出,固定杆15位于进料架9内部的一端固定连接有夹紧弧架16,夹紧弧架16的底部等距离安装有挤压杆17,挤压杆17的表面套设有挤压弹簧18,挤压杆17的底端固定连接有防滑垫19,利用挤压杆17和挤压弹簧18便于对石油管道进行固定卡紧。
28.实施例五,在实施例三的基础上,由图4给出,固定杆15位于承接架14 的顶部固定连接t型块20,固定杆15的表面套设有固定弹簧21,固定弹簧21与t型块20的底部固定连接,利用固定弹簧21便于提高固定杆15挤压时的稳定性。
29.实施例六,在实施例五的基础上,由图5给出,t型块20的表面活动连接有套块22,套块22的表面活动连接有转架23,承接架14顶部的一侧固定连接有连接架24,连接架24的表面开设有卡口25,转架23活动卡接在卡口 25的内部,利用连接架24和卡口25便于对转架23进行限位固定。
30.实施例七,在实施例一的基础上,由图1给出,机体1的表面安装有显示屏26,机体1表面的上部安装有闪烁灯27,利用显示屏26便于对检测的压力值进行显示。
31.工作原理:工作时,将石油管道的一端活动卡接在进料架9的内部,接着利用固定杆15带动夹紧弧架16在进料架9的内部进行挤压,夹紧弧架16 通过挤压杆17和挤压弹簧18就会带动防滑垫19对石油管道进行卡紧连接,石油管道卡紧后转动转架23,将转架23的一端卡在卡口25的内部,紧接着利用检测器4通过检测管3对管道进行压力检测,压力值就会通过显示屏26 进行显示,压力值正常时,随后转动圆形转把12,圆形转把12就会带动旋转杆11和转动齿轮13进行转动,再利用转动齿轮13带动连接齿轮10和转动架8进行转动,最后通过转动架8带动机体1内部的旋转圆盘6进行自动化的进出料操作。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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