一种底板生产用水平检测装置的制作方法

本实用新型涉及底板生产设备技术领域，具体涉及一种底板生产用水平检测装置。

背景技术：

在底板生产过程中，需要对底板进行检测，防止后期使用中发生不必要的损失，因此需要一种底板生产用水平检测装置。

大多数底板生产用水平检测装置，因水平检测装置内部精密零件较多，当受到外界因素影响，可能会导致水平检测产生误差，大多数底板生产用水平检测装置，在对底板进行测量时，可能会导致底板发生移动，影响测量的精确度，大多数底板生产用水平检测装置，当地面不是处于水平状态时，可能会影响水平检测的准确性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，对检测装置进行防护，对需要进行检测的底板进行固定限位，使放置板处于水平状态，提供一种底板生产用水平检测装置，使其提高装置的使用寿命，提高测量的精确度，装置在不水平的地面仍不影响测量的精确度。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种底板生产用水平检测装置，其包括：装置底盘，所述装置底盘上表面四角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱上顶面固定连接顶板，所述顶板上顶面设有驱动箱，所述驱动箱下底面固定连接顶板上表面，所述驱动箱内顶面固定连接有一号电动伸缩杆，所述顶板中心开设有一号通孔，所述顶板下底面设有防护盖，所述防护盖上顶面中心开设有二号通孔，所述一号电动伸缩杆输出端穿过一号通孔和二号通孔固定连接有转接杆，所述转接杆下底面固定连接轴杆。所述轴杆侧壁转动连接有转接板，所述转接板下底部固定连接有水平检测板，所述水平检测板侧壁两端固定连接有一号水平气泡检测器，所述水平检测板侧壁位于两个一号水平气泡检测器中间固定连接有量角器，所述轴杆末端固定连接有指针，所述指针与水平检测板垂直，指针指尖指向量角器上的刻度尺，所述水平检测板下方设有放置板，所述放置板下方设有二号电动伸缩杆和三号电动伸缩杆，所述放置板上表面两端设有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护盖上顶面固定连接顶板下底面，所述防护盖上的二号通孔位于一号通孔正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板上表面两端固定连接有固定板，所述两个固定板相对位置侧壁固定连接有四号电动伸缩杆，所述四号电动伸缩杆输出端固定连接有限位板，所述限位板下底面接触连接放置板上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板侧壁中间固定连接有二号水平气泡检测器，所述二号电动伸缩杆和三号电动伸缩杆输出端固定连接放置板下底面，所述二号电动伸缩杆和三号电动伸缩杆下底面固定连接装置底盘上表面。

本实用新型具有以下优点：通过防护盖可以对检测装置进行防护，提高装置的使用寿命；通过四号电动伸缩杆和限位板可以对要进行检测的底板进行固定限位，防止底板发生移动，影响测量的精确度；通过二号电动伸缩杆、三号电动伸缩杆和二号水平气泡检测器可以使放置板处于水平状态，防止装置在不水平的地面上，影响测量精确度。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的底板生产用水平检测装置的正面剖切示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的底板生产用水平检测装置的水平检测板部分结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的底板生产用水平检测装置的a处放大示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的底板生产用水平检测装置的b处放大示意图。

附图标记说明：1、装置底盘；2、支撑柱；3、顶板；4、驱动箱；5、一号电动伸缩杆；6、一号通孔；7、防护盖；8、二号通孔；9、转接杆；10、水平检测板；11、一号水平气泡检测器；12、转接板；13、轴杆；14、指针；15、量角器；16、放置板；17、二号水平气泡检测器；18、二号电动伸缩杆；19、三号电动伸缩杆；20、固定板；21、四号电动伸缩杆；22、限位板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，包括：装置底盘1，装置底盘1上表面四角处固定连接有支撑柱2，支撑柱2上顶面固定连接顶板3，顶板3上顶面设有驱动箱4，驱动箱4下底面固定连接顶板3上表面，驱动箱4内顶面固定连接有一号电动伸缩杆5，顶板3中心开设有一号通孔6，顶板3下底面设有防护盖7，防护盖7上顶面中心开设有二号通孔8，一号电动伸缩杆5输出端穿过一号通孔6和二号通孔8固定连接有转接杆9，转接杆9下底面固定连接轴杆13。轴杆13侧壁转动连接有转接板12，转接板12下底部固定连接有水平检测板10，水平检测板10侧壁两端固定连接有一号水平气泡检测器11，水平检测板10侧壁位于两个一号水平气泡检测器11中间固定连接有量角器15，轴杆13末端固定连接有指针14，指针14与水平检测板10垂直，指针14指尖指向量角器15上的刻度尺，水平检测板10下方设有放置板16，放置板16下方设有二号电动伸缩杆18和三号电动伸缩杆19，放置板16上表面两端设有限位板22。

放置板16上表面两端固定连接有固定板20，两个固定板20相对位置侧壁固定连接有四号电动伸缩杆21，四号电动伸缩杆21输出端固定连接有限位板22，限位板22下底面接触连接放置板16上表面，通过四号电动伸缩杆21和限位板22可以对要进行检测的底板进行限位固定，防止底板发生移动，影响测量的精确度；放置板16侧壁中间固定连接有二号水平气泡检测器17，二号电动伸缩杆18和三号电动伸缩杆19输出端固定连接放置板16下底面，二号电动伸缩杆18和三号电动伸缩杆19下底面固定连接装置底盘1上表面，通过二号电动伸缩杆18和三号电动伸缩杆19以及二号水平气泡检测器17可以使放置板16处于水平状态，防止因地面不水平，影响测量的精确度；防护盖7上顶面固定连接顶板3下底面，防护盖7上的二号通孔8位于一号通孔6正下方，通过防护盖7可以对测量装置进行防护，防止因外界因素，导致检测装置检测时产生误差。

具体的，使用本新型时，通过观察二号水平气泡检测器17，看放置板16是否处于水平状态，防止因地面不水平导致放置板16不处于水平状态，从而使测量产生误差，当放置板16不处于水平状态时，可以通过二号电动伸缩杆18和三号电动伸缩杆19对放置板16进行调节，调节好以后，将要进行检测的底板放置在放置板16上，通过四号电动伸缩杆21推动限位板22相互靠近，从而对要进行检测的底板进行夹持固定，然后启动一号电动伸缩杆5，一号电动伸缩杆5通过转接杆9带动水平检测板10向下运动，使水平检测板10下底面贴合要检测的底板的上表面，通过观察指针14指向量角器15上的刻度，从而对底板进行水平检测，当水平检测板10没有贴合底板之前，可以通过观察一号水平气泡检测器11，看水平检测板10是否处于水平状态，提高测量的精确度，测量完成后，通过一号电动伸缩杆5将水平检测板10收进防护盖7内，进行防护，提高检测装置的使用寿命。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。