一种PT极性检验的大变比专用电源的制作方法

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种pt极性检验的大变比专用电源。

背景技术：

电压互感器(pt)和电流互感器(ct)是电力系统重要的电气设备，它承担着高、低压系统之间的隔离及高压量向低压量转换的职能。其接线的正确与否，对系统的保护、测量、监察等设备的正常工作有极其重要的意义。在新安装pt、ct投运或更换pt、ct二次电缆时，利用极性试验法检验pt、ct接线的正确性，已经是继电保护工作人员必不可少的工作程序。避免其极性接反就是要找到互感器输入和输出的“同名端”，具体的方法就是“点极性”。

这里以电压互感器为例说明如何点极性。具体方法是将指针式万用表接在互感器二次输出绕组上，万用表打在直流电压档；然后将一节干电池的负极固定在电压互感器的一次输出导线上；再用干电池的正极去“点”电压互感器的一次输入导线，这样在互感器一次回路就会产生一个+(正)脉冲电流；同时观察指针万用表的表针向哪个方向“偏移”，若万用表的表针从0由左向右偏移，即表针“正启”，说明你接入的“电压互感器一次输入端”与“指针式万用表正接线柱连接的电压互感器二次某输出端”是同名端，而这种接线就称为“正极性”或“加极性”；若万用表的表针从0由右向左偏移，即表针“反启”，说明你接入的“电压互感器一次输入端”与“指针式万用表正接线柱连接的电压互感器二次某输出端”不是同名端，而这种接线就称为“反极性”或“反极性”。

同时要注意。1、用上述方法还不准确，还要看“干电池”拉开是否向反启。2、若无反映，检查接线，对设备容量大的，如变比大的pt\ct可用9v的电池串起来点极性。3、点、拉等手段已成为过去。现在现场大多使用“互感器伏安特性综合测试仪”。这款仪器需要使用交流电源。4、电流互感器的原理和方法是一样的。5、操作过程中“点”和“拉”是瞬时的事，时间不能太长，对互感器来说，一次绕组相当短路，时间长干电池的电量就放光了，且只有交流才能由互感器反映，点上一瞬间后，就变成直流了。6、一定要用指针式万用表，数字式的不行。

现有的互感器伏安特性综合测试仪是一款全自动化的ct、pt特性测试仪器。仪器可以完成的试验包括：ct伏安特性试验、pt伏安特性试验，ct变比极性试验、pt变比极性试验，ct极性试验、pt极性试验，自动计算ct的任意点误差曲线，ct、pt变比比差等结果参数。

针对9v干电池电量小、互感器伏安特性综合测试仪需要使用交流电源等技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pt极性检验的大变比专用电源，以解决现有技术中干电池电量小的问题。

为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种pt极性检验的大变比专用电源，包括开关电源、磷酸铁锂电池组和超级电容；

所述开关电源的输出正极串联开关s1和单向二极管d后与磷酸铁锂电池组的正极相连接，开关电源的输出负极与磷酸铁锂电池组的负极相连接；

所述磷酸铁锂电池组的正极串联开关s2、快熔fu1、限流电阻r1后与超级电容正极相连接，磷酸铁锂电池组的负极与超级电容负极相连接。

优选的，所述超级电容正极串联点动开关s3、快熔fu2、限流电阻r2后与第一pt极性检测接线柱连接，第一pt极性检测接线柱用于与待测pt正极相连接，超级电容负极与第二pt极性检测接线柱连接，第二pt极性检测接线柱用于与待测pt负极相连接。

优选的，还包括工控机，所述工控机与开关电源相连接，用于控制开关电源的通断。

优选的，所述磷酸铁锂电池组集成有锂电池管理芯片，所述锂电池管理芯片连接所述工控机。

优选的，所述锂电池管理芯片为bms锂电保护芯片。

优选的，所述磷酸铁锂电池组的充电端和放电端均分别设置有第一霍尔传感器，该第一霍尔传感器连接所述工控机。

优选的，所述超级电容的充电端和放电端均分别设置有第二霍尔传感器，该第二霍尔传感器连接所述工控机。

优选的，所述工控机连接所述pt。

优选的，所述工控机包括人机界面。

优选的，所述工控机包括存储芯片和u盘接口，所述u盘接口连接所述存储芯片。

本实用新型技术方案带来的有益效果：

1、本实用新型实施例提供的大变比专用电源，使用超级电容与高倍率锂电池，容量大、仪器总体重量小，便于频繁变更检测现场，可重复多次检测。

2、继电保护工作人员能够通过使用本实用新型实施例提供的大变比专用电源检验新安装pt投运或更换pt二次电缆时pt接线的正确性，对电网系统的保护、测量、监察等设备的正常工作有极其重要的意义。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一提供的大变比专用电源电气示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的大变比专用电源电气示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明，本实用新型所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。

实施例一

如图1所示，本实施例提供了一种pt极性检验的大变比专用电源，用于检测pt的极性。该pt极性检验的大变比专用电源包括24v开关电源(ac-dc(ac220-dc24)，ky-240-24【24v10a】)、高倍率的磷酸铁锂电池组和超级电容；开关电源的输出正极串联开关s1和单向二极管d后与磷酸铁锂电池组的正极相连接，开关电源的输出负极与磷酸铁锂电池组的负极相连接；这里的开关s1主要用于控制电池的充电。单向二极管d主要用于防止电池组对开关电源的反充电。磷酸铁锂电池组的正极串联开关s2、快熔fu1、限流电阻r1后与超级电容正极相连接，磷酸铁锂电池组的负极与超级电容负极相连接。这里的开关s2主要用于控制超级电容的充电。快熔fu1保护超级电容在充电过程中保护锂电池组、限流电阻r1限制超级电容的充电电流。使用超级电容与高倍率锂电池，容量大、仪器总体重量小，便于频繁变更检测现场，可重复多次检测。

实施例二

如图2所示，本实施例二中，与实施例一的不同之处在于，还包括工控机，工控机包括人机界面、存储芯片和u盘接口，u盘接口连接存储芯片，具备外接u盘存储打印功能。工控机连接pt，同步显示pt接线极性的正确性与否。工控机与开关电源相连接，用于控制开关电源的导通与关断。

超级电容正极串联点动开关s3、快熔fu2、限流电阻r2后与第一pt极性检测接线柱连接，第一pt极性检测接线柱用于与待测pt正极相连接，超级电容负极与第二pt极性检测接线柱连接，第二pt极性检测接线柱用于与待测pt负极相连接。这里的点动开关s3主要用于控制超级电容对pt的瞬间放电。快熔fu2在保护超级电容放电过程中起保护作用、限流电阻r2限制超级电容的放电电流。

磷酸铁锂电池组集成有锂电池管理芯片，锂电池管理芯片连接工控机，进一步控制磷酸铁锂电池组的充放电过程。锂电池管理芯片为bms锂电保护芯片。

磷酸铁锂电池组的充电端和放电端均分别设置有第一霍尔传感器，该第一霍尔传感器连接工控机，检测磷酸铁锂电池组的充放电电压与充放电电流，随时检测电池组电压、容量、内阻等参数。

超级电容的充电端和放电端均分别设置有第二霍尔传感器，该第二霍尔传感器连接工控机，用于检测超级电容的充放电情况。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。