一种微机控制拉力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及微机控制拉力技术领域，尤其涉及一种微机控制拉力试验机。


背景技术：

2.拉力试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。
3.适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。
4.但是现有的大多数传统拉力试验机，做不到精准控制夹具调速以及调速范围不广的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的大多数传统拉力试验机，做不到精准控制夹具调速以及调速范围不广的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微机控制拉力试验机，包括主机上罩、光电编码器以及底座，所述主机上罩的一侧设有限位装置，所述主机上罩的一侧安装有防护装置，所述主机上罩内安装有移动横梁,所述移动横梁上固定连接有传感器，所述传感器下端设有上夹持装置，所述夹持装置包括上夹具、夹板以及挤压槽，所述底座上位于上夹持装置的正下方固定连接有下夹持装置，所述底座的一端设有步进电机，所述主机上罩内设有同步带减速机，所述同步带减速机上设有滚珠丝杠副。
7.优选的，所述限位装置包括限位杆、上限位调节挡块以及下限位调节挡块以及限位开关，所述上限位调节挡块设在限位开关的下方。
8.优选的，所述防护装置包括上防护罩、下防护罩，所述上防护罩与下防护罩之间有移动横梁隔开。
9.优选的，所述上夹具材质为铝质，所述夹板与挤压槽接触的表面为橡胶材质。
10.优选的，所述光电编码器连接在滚珠丝杠副上，所述移动横梁固定连接在滚珠丝杠副上。
11.优选的，所述底座上设有四个地脚螺栓，所述地脚螺栓分别安装在底座的四个角下，所述底座上还设有急停开关。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在将试样夹持在夹具上时，通过步进电机的转动同步带动减速机，使得移动横梁上下移动时，不仅有更精确的调速范围还增加了整个试验过程中的稳定性；
14.2、不论是在上夹持装置上端的传感器，还是连接在滚珠丝杠副上的光电编码器，都可以敏感的接受到数据信息，从而达到精准测量的目的;
15.3、该装置主机为单柱式落地结构，简便易行，主机机架刚度大、精度高、使用寿命
长，使用材料无污染、噪音低、效率高。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种微机控制拉力试验机的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种微机控制拉力试验机的侧面结构示意图；
18.图3为图2中c的放大图；
19.图4为图1中b的放大图；
20.图5为图1中a的放大图。
21.图中：1急停开关、2主机上罩、3下限位调节挡块、4下防护罩、5上防护罩、6限位杆、7上限位调节挡块、8光电编码器、9移动衡量、10传感器、11上夹具、12夹板、13挤压槽、14底座、15步进电机、16滚珠丝杠副、17同步带减速机、18限位开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.参照图1
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5，一种微机控制拉力试验机，包括主机上罩2、光电编码器8以及底座14，其特征在于,主机上罩2的一侧设有限位装置，限位装置包括限位杆6、上限位调节挡块7以及下限位调节挡块3以及限位开关18，上限位调节挡块7设在限位开关18的下方，主机上罩2的一侧安装有防护装置，防护装置包括上防护罩5、下防护罩4，上防护罩5与下防护罩4之间有移动横梁9隔开，主机上罩2内安装有移动横梁9,当移动横梁9上下移动时，通过调节限位开关18来控制上限为调节挡块7和下限位调节挡块3的位置，使得移动横梁9在移动过程中可以让其在设定的范围内移动，同时在移动横梁9的上下方设有上防护罩5与下防护罩4，可以保护主机内的机械零件不会因外界因素受损。
25.移动横梁9上固定连接有传感器10，传感器10下端设有上夹持装置，夹持装置包括上夹具11、夹板12以及挤压槽13，上夹具11材质为铝质，夹板12与挤压槽13接触的表面为橡胶材质，上夹具11为铝制保证其的刚度与强度，而夹板12与挤压槽13的表面为橡胶材质一是为了防滑，保证式样在夹具上的稳定性，二是因为橡胶较软不会在测量过程中因为夹具损坏试样造成结果不准确，上夹持装置上端安装传感器10使得在移动横梁移动的过程中传感器10发生形变从而进行测量。
26.底座14上位于上夹持装置的正下方固定连接有下夹持装置，底座14上设有四个地脚螺栓，地脚螺栓分别安装在底座14的四个角下，在机器运作过程中保证主机的稳定性，底座14上还设有急停开关1底座14的一端设有步进电机15，主机上罩2内设有同步带减速机17，同步带减速机17上设有滚珠丝杠副16光电编码器8连接在滚珠丝杠副16上，移动横梁9固定连接在滚珠丝杠副16上，在试验开始时，启动步进电机15然后经同步带减速机17带动滚珠丝杠副16，滚珠丝杠副16再带动移动横梁9上下移动，在减速机17的作用下可以使移动
横梁9更加稳定，速度控制也更加精确，而当试验过程中突发意外情况时，也可以通过底座14上的急停开关1及时关闭机器，保证安全。
27.在本实用新型中，使用者使用该装置时，先将试样一端通过上夹具11旋转挤压夹板12将其固定在挤压槽13内，另一端按照同样的方式固定在下夹持装置上，然后根据需要求启动步进电机15，并调整速度，在步进电机15的驱动下经过同步带减速机17带动滚珠丝杠副16移动，在两者的共同作用下做到精准的速度控制，从而驱使安装有上夹持装置的移动横梁9上下移动，来完成试样的拉伸、压缩、弯曲等多种力学性能试验，而后上夹持装置上端的传感器10在移动过程中发生形变从而记录数据，连接在滚珠丝杠副16上的光电编码器8记录测量横梁位移数据，完成整个试验过程。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种微机控制拉力试验机，包括主机上罩（2）、光电编码器（8）以及底座（14），其特征在于,所述主机上罩（2）的一侧设有限位装置，所述主机上罩（2）的一侧安装有防护装置，所述主机上罩（2）内安装有移动横梁（9）,所述移动横梁（9）上固定连接有传感器（10），所述传感器（10）下端设有上夹持装置，所述夹持装置包括上夹具（11）、夹板（12）以及挤压槽（13），所述底座（14）上位于上夹持装置的正下方固定连接有下夹持装置，所述底座（14）的一端设有步进电机（15），所述主机上罩（2）内设有同步带减速机（17），所述同步带减速机（17）上设有滚珠丝杠副（16）。2.根据权利要求1所述的一种微机控制拉力试验机，其特征在于,所述限位装置包括限位杆（6）、上限位调节挡块（7）以及下限位调节挡块（3）以及限位开关（18），所述上限位调节挡块（7）设在限位开关（18）的下方。3.根据权利要求1所述的一种微机控制拉力试验机，其特征在于，所述防护装置包括上防护罩（5）、下防护罩（4），所述上防护罩（5）与下防护罩（4）之间有移动横梁（9）隔开。4.根据权利要求1所述的一种微机控制拉力试验机，其特征在于，所述上夹具（11）材质为铝质，所述夹板（12）与挤压槽（13）接触的表面为橡胶材质。5.根据权利要求1所述的一种微机控制拉力试验机，其特征在于，所述光电编码器（8）连接在滚珠丝杠副（16）上，所述移动横梁（9）固定连接在滚珠丝杠副（16）上。6.根据权利要求1所述的一种微机控制拉力试验机，其特征在于，所述底座（14）上设有四个地脚螺栓，所述地脚螺栓分别安装在底座（14）的四个角下，所述底座（14）上还设有急停开关（1）。

技术总结
本实用新型公开了一种微机控制拉力试验机，包括主机上罩、光电编码器以及底座，所述主机上罩的一侧设有限位装置，所述主机上罩的一侧安装有防护装置，所述主机上罩内安装有移动横梁,所述移动横梁上固定连接有传感器，所述传感器下端设有上夹持装置，所述夹持装置包括上夹具、夹板以及挤压槽，所述底座上位于上夹持装置的正下方固定连接有下夹持装置，所述底座的一端设有步进电机，所述主机上罩内设有同步带减速机，所述同步带减速机上设有滚珠丝杠副。本实用新型在将试样夹持在夹具上时，通过步进电机的转动同步带动减速机，使得移动横梁上下移动时，不仅有更精确的调速范围还增加了整个试验过程中的稳定性。整个试验过程中的稳定性。整个试验过程中的稳定性。


技术研发人员：刘逢杰 王磊 郑波
受保护的技术使用者：济南法恩试验仪器有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/9/14