一种氧化锌电阻片成型液压机用压力监控装置的制作方法

本实用新型涉及电阻片生产相关技术领域，具体为一种氧化锌电阻片成型液压机用压力监控装置。

背景技术：

氧化锌电阻片是一种功能型复合陶瓷材料，由于具有优异的非线性电阻特性、通流容量大等特点，使其在氧化锌避雷器中发挥了限制过电压幅值、吸收过电压能量的重要作用；氧化锌电阻片通常都是采用氧化锌及其他辅料经加湿混合后，再经高压挤压成型为片状结构；但是传统的电阻片成型液压机上的压力检测装置通常都是安装在液压杆的下表面，从而压力检测装置通常都会与被挤压物料近距离的接触，而被挤压物料在挤压时具有一定的湿度，压力感应结构长期在与之接触时，容易导致感应结构中的线路结构受损，从而增加了液压机构的维护成本，为此，本实用新型提出一种氧化锌电阻片成型液压机用压力监控装置用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氧化锌电阻片成型液压机用压力监控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锌电阻片成型液压机用压力监控装置，包括连接杆和设置在连接杆下方的活动杆，所述连接杆为一根长杆，其杆体的上端开设有一个圆形槽口，其槽口的侧壁上开设有内螺纹结构，所述连接杆的上端通过内螺纹结构固定在液压机的液压杆上，且其杆体的下端开设有活动腔，所述活动腔为一个圆柱形腔体，其腔体的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽为矩形槽口，所述活动腔的腔体中滑动设置有活动杆，所述活动杆的直径与活动腔的腔体直径相吻合，且活动杆的下端设置有螺纹，且其通过螺纹与挤压块相连接，所述挤压块的截面大小与电阻片成型挤压腔的腔口大小相吻合。

优选的，所述限位槽共设置有四个，且其槽口的长度短于活动腔的深度，且限位槽的上端与活动腔的底面相平齐。

优选的，所述活动杆的上表面通过螺钉固定安装有电阻应变片，所述电阻应变片为圆形板状，且其下表面的边缘处固定焊接有安装板，所述安装板为一块环形板，其板体的下表面与电阻应变片的下表面相平齐，且电阻应变片通过导线与压力监控装置和电源相串联。

优选的，所述活动杆的杆体上端开设有安装槽，所述安装槽为矩形槽口，且其共设置有四个，且其均匀分布在活动杆的杆体上，且其槽口的底面开设有螺栓孔，所述螺栓孔成对设置，且两孔体均处于安装槽底面的对角线上，所述安装槽中安装有限位块。

优选的，所述限位块为一个矩形块，其块体上开设有一组与螺栓孔位置大小相对应的安装孔，且其通过螺栓固定安装在安装槽中，且限位块的宽度与限位槽的宽度相吻合，且限位块活动设置在限位槽的槽口中。

优选的，所述限位块共设置有四块，且其中一块竖向方向开设有安装槽，且其槽体中活动设置有移动轴，所述移动轴的顶端固定胶接有感应装置，且移动轴的轴体上套设有连接弹簧，所述连接弹簧的上端与感应装置的下表面相连接，且连接弹簧的下端与限位块的上表面相连接，且连接弹簧在复位状态时，感应装置的高度要高于电阻应变片的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置连接杆与活动杆，并在连接杆的下端设置活动腔，并将活动杆活动设置在活动腔中，且将压力监控装置上的电阻应变片安装在活动杆的上表面，从而避免了压力监控装置直接与待挤压原料近距离接触，对电阻应变片可以起到更好的保护作用；

2.并通过在活动杆的杆体边缘设置限位块，且在连接杆活动腔的侧壁上开设与限位块宽度相吻合的限位槽，从而让活动杆与连接杆在相对运动时更加的稳定，从而让压力检测装置的电阻应变片在与活动腔底面接触时可以更加的平齐，从而保证压力监控装置的测量精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接杆结构示意图；

图3为本实用新型活动杆结构示意图；

图4为图3中a处结构放大示意图；

图5为本实用新型移动轴结构示意图；

图6为本实用新型活动杆上结构安装示意图。

图中：连接杆1、活动杆2、挤压块3、活动腔4、限位槽5、安装槽6、螺栓孔7、电阻应变片8、安装板9、限位块10、移动轴11、感应装置12、连接弹簧13、内螺纹结构14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化锌电阻片成型液压机用压力监控装置，包括连接杆1和设置在连接杆1下方的活动杆2，连接杆1为一根长杆，其杆体的上端开设有一个圆形槽口，其槽口的侧壁上开设有内螺纹结构14，连接杆1的上端通过内螺纹结构14固定在液压机的液压杆上，且其杆体的下端开设有活动腔4，活动腔4为一个圆柱形腔体，其腔体的侧壁上开设有限位槽5，限位槽5为矩形槽口，活动腔4的腔体中滑动设置有活动杆2，活动杆2的直径与活动腔4的腔体直径相吻合，且活动杆2的下端设置有螺纹，且其通过螺纹与挤压块3相连接，挤压块3的截面大小与电阻片成型挤压腔的腔口大小相吻合，通过设置连接杆1与活动杆2，并在连接杆的下端设置活动腔4，并将活动杆2活动设置在活动腔4中，且将压力监控装置上的电阻应变片8安装在活动杆2的上表面，从而避免了压力监控装置直接与待挤压原料近距离接触，对电阻应变片可以起到更好的保护作用。

进一步地，限位槽5共设置有四个，且其槽口的长度短于活动腔4的深度，且限位槽5的上端与活动腔4的底面相平齐；

进一步地，活动杆2的上表面通过螺钉固定安装有电阻应变片8，电阻应变片8为圆形板状，且其下表面的边缘处固定焊接有安装板9，安装板9为一块环形板，其板体的下表面与电阻应变片8的下表面相平齐，且电阻应变片8通过导线与压力监控装置和电源相串联，方便其安装与拆卸；

进一步地，活动杆2的杆体上端开设有安装槽6，安装槽6为矩形槽口，且其共设置有四个，且其均匀分布在活动杆2的杆体上，且其槽口的底面开设有螺栓孔7，螺栓孔7成对设置，且两孔体均处于安装槽6底面的对角线上，安装槽6中安装有限位块10；

进一步地，限位块10为一个矩形块，其块体上开设有一组与螺栓孔位置大小相对应的安装孔，且其通过螺栓固定安装在安装槽6中，且限位块10的宽度与限位槽5的宽度相吻合，且限位块10活动设置在限位槽5的槽口中，通过在活动杆2的杆体边缘设置限位块10，且在连接杆1活动腔4的侧壁上开设与限位块10宽度相吻合的限位槽5，从而让活动杆2与连接杆1在相对运动时更加的稳定，从而让压力检测装置的电阻应变片8在与活动腔4底面接触时可以更加的平齐，从而保证压力监控装置的测量精度；

进一步地，限位块10共设置有四块，且其中一块竖向方向开设有安装槽，且其槽体中活动设置有移动轴11，移动轴11的顶端固定胶接有感应装置12，且移动轴11的轴体上套设有连接弹簧13，连接弹簧13的上端与感应装置12的下表面相连接，且连接弹簧13的下端与限位块10的上表面相连接，且连接弹簧13在复位状态时，感应装置12的高度要高于电阻应变片8的高度，感应装置12为一个压力感应器，其在与连接杆1上限位槽的上表面接触时，会通过控制装置减缓液压缸的下压速度，从而让活动杆2上的电阻应变片8在于连接杆1上活动腔4的底面接触时的速度有所降低，从而让两者接触更加的平缓稳定；

工作原理：实际使用时，工作人员通过将氧化锌电阻片的原料放置在模腔中，然后通过控制液压机上的液压杆下压，从而带动连接杆1下压，在连接杆1下压过程中，活动杆也会进行下压，当活动杆与模腔中的物料接触时，活动杆会停止下移，而连接杆1会继续下移，并且由于限位块10与限位槽5的相互制约作用，会保证两者的相对移动更为的平稳，当移动轴11上的感应装置12在与限位槽5的上表面接触时，液压机的下压速度会降低，从而让电阻应变片8在与活动腔底面接触时更加的平稳，在压力达到限定值时，液压机会保压一端时间，随后进行泄压过程，最后在液压机的液压杆回程之后，工作人员将挤压成型的电阻片取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。