一种箱包拉杆耐疲劳试验装置的制作方法

本实用新型涉及箱包拉杆检测领域，具体为一种箱包拉杆耐疲劳试验装置。

背景技术：

箱包拉杆是拉杆箱上的重要部件，用于拉动箱包带动箱底底部的滚轮滚动，由于人们在使用过程中，拉杆会频繁的拉动，因此在生产过程中，需要对拉杆进行反复拉动测试箱包拉杆的耐拉力耐疲劳程度，现在通常是使用箱包拉杆往复疲劳试验机来试验检测箱包拉杆的耐拉力耐疲劳程度，但是现在的一些箱包拉杆往复疲劳试验机在使用时存在一些问题，现在的一些箱包拉杆往复疲劳试验机在使用时不具有报警功能，不能在夹紧箱包时进行报警提醒，在使用时工作人员不清楚是否夹紧箱包，容易出现箱包未夹紧或是把箱包夹伤的情况，影响试验测试，同时现在的一些试验机在使用时不方便进行移动，现在一般是通过人工或机器搬运的方式移动试验机，对试验机的移动比较麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱包拉杆耐疲劳试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种箱包拉杆耐疲劳试验装置，包括机体和控制器，所述机体左端面底部固定连接有报警器，所述控制器与机体固定连接，所述机体右端面底部转动连接有把手，所述把手贯穿机体，所述把手左端面固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴左端面固定连接有连接轴，所述连接轴左端面固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与机体转动连接，所述第一螺纹轴外侧与第二螺纹轴外侧均螺旋连接有滑块，所述滑块贯穿机体，所述滑块与机体滑动连接，所述滑块顶端面固定连接有连接板，所述连接板与机体滑动连接，所述连接板外侧固定连接有压力传感器，所述连接板内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿连接板，所述支撑杆与连接板滑动连接，所述支撑杆外侧固定连接限位板，所述限位板与机体滑动连接。

优选的，所述把手内侧嵌设有滚珠，所述滚珠与把手转动连接，所述滚珠贯穿把手，所述滚珠与机体转动连接。

优选的，所述第一螺纹轴的螺纹方向与第二螺纹轴的螺纹方向相反，且第一螺纹轴和第二螺纹轴对称分布在连接轴的右左两侧。

优选的，所述机体底端面固定连接有底座，所述底座左端面内侧顶部套接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与底座转动连接，所述蜗杆外侧啮合有蜗轮，所述蜗轮与底座转动连接，所述蜗轮底端面固定连接有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴与底座转动连接，所述第三螺纹轴外侧螺旋连接有推板，所述推板与底座滑动连接，所述推板底端面固定连接有轮子。

优选的，所述底座底端面设有防滑垫，所述防滑垫与底座固定连接，所述防滑垫是由防滑材质的橡胶制成的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一螺纹轴、第二螺纹轴、压力传感器和限位板，使用时，通过控制器在压力传感器上设置一个夹紧的压力数值，然后通过转动把手带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴转动带动连接轴转动，连接轴转动带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别带动滑块滑动，滑块带动连接板运动，连接板通过支撑杆带动限位板运动，限位板接触到箱包之后停止运动，限位板会通过支撑杆压缩弹簧，限位板会接触挤压压力传感器，当达到设定的压力数值时，压力传感器会通过控制器控制报警器报警提醒工作人员箱包被夹紧，从而使用时能够在固定夹紧箱包时进行报警提醒，工作人员知道对箱包的夹紧情况，不会出现对箱包未夹紧或是夹伤的情况，不影响试验测试；

2、本实用新型中，通过设置的电机、蜗杆、第三螺纹轴和轮子，需要移动机体时，通过控制器控制电机转动，电机转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动第三螺纹轴转动，第三螺纹轴转动带动推板滑动，推板滑动带动轮子运动，让轮子从底座内部伸出，推动机体可以移动机体，从而对机体的移动简单方便，移动过程省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型弹簧的安装结构示意图；

图4为本实用新型推板的安装结构示意图；

图5为本实用新型蜗轮的安装结构示意图。

图中：1-机体、2-报警器、3-控制器、4-把手、5-第一螺纹轴、6-滚珠、7-连接轴、8-第二螺纹轴、9-滑块、10-连接板、11-压力传感器、12-弹簧、13-支撑杆、14-限位板、15-底座、16-防滑垫、17-电机、18-蜗杆、19-蜗轮、20-第三螺纹轴、21-推板、22-轮子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种箱包拉杆耐疲劳试验装置，包括机体1和控制器3，机体1左端面底部固定连接有报警器2，控制器3与机体1固定连接，机体1右端面底部转动连接有把手4，把手4贯穿机体1，把手4左端面固定连接有第一螺纹轴5，第一螺纹轴5左端面固定连接有连接轴7，连接轴7左端面固定连接有第二螺纹轴8，第二螺纹轴8与机体1转动连接，第一螺纹轴5外侧与第二螺纹轴8外侧均螺旋连接有滑块9，滑块9贯穿机体1，滑块9与机体1滑动连接，滑块9顶端面固定连接有连接板10，连接板10与机体1滑动连接，连接板10外侧固定连接有压力传感器11，连接板10内侧固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端固定连接有支撑杆13，支撑杆13贯穿连接板10，支撑杆13与连接板10滑动连接，支撑杆13外侧固定连接限位板14，限位板14与机体1滑动连接，这种设置能够在夹紧固定箱包时进行报警提醒。

把手4内侧嵌设有滚珠6，滚珠6与把手4转动连接，滚珠6贯穿把手4，滚珠6与机体1转动连接，这种设置能够减少把手4与机体1之间的摩擦力，延长把手4的使用寿命；第一螺纹轴5的螺纹方向与第二螺纹轴8的螺纹方向相反，且第一螺纹轴5和第二螺纹轴8对称分布在连接轴7的右左两侧，这种设置能够让两个滑块9的运动方向相反；机体1底端面固定连接有底座15，底座15左端面内侧顶部套接有电机17，电机17的主轴末端固定连接有蜗杆18，蜗杆18与底座15转动连接，蜗杆18外侧啮合有蜗轮19，蜗轮19与底座15转动连接，蜗轮19底端面固定连接有第三螺纹轴20，第三螺纹轴20与底座15转动连接，第三螺纹轴20外侧螺旋连接有推板21，推板21与底座15滑动连接，推板21底端面固定连接有轮子22，这种设置能够让轮子22从底座15内部伸出；底座15底端面设有防滑垫16，防滑垫16与底座15固定连接，防滑垫16是由防滑材质的橡胶制成的，这种设置的防滑效果好。

工作流程：该装置内所有电器的电源均为外接电源，使用时，通过控制器3在压力传感器11上设置一个夹紧的压力数值，然后通过转动把手4带动第一螺纹轴5转动，第一螺纹轴5转动带动连接轴7转动，连接轴7转动带动第二螺纹轴8转动，第一螺纹轴5和第二螺纹轴8分别带动滑块9滑动，滑块9带动连接板10运动，连接板10通过支撑杆13带动限位板14运动，限位板14接触到箱包之后停止运动，限位板14会通过支撑杆13压缩弹簧12，限位板14会接触挤压压力传感器11，当达到设定的压力数值时，压力传感器11会通过控制器3控制报警器2报警提醒工作人员箱包被夹紧，从而使用时能够在固定夹紧箱包时进行报警提醒，工作人员知道对箱包的夹紧情况，不会出现对箱包未夹紧或是夹伤的情况，不影响试验测试，把箱包夹紧固定好之后可以反复拉动箱包拉杆检测箱包拉杆的耐拉力耐疲劳程度，需要移动机体1时，通过控制器3控制电机17转动，电机17转动带动蜗杆18转动，蜗杆18转动带动蜗轮19转动，蜗轮19转动带动第三螺纹轴20转动，第三螺纹轴20转动带动推板21滑动，推板21滑动带动轮子22运动，让轮子22从底座15内部伸出，推动机体1可以移动机体1，从而对机体1的移动简单方便，移动过程省时省力，把机体1移动到使用区域后，通过控制器3控制电机17反向转动把轮子22收回到底座15内部，在防滑垫16的作用下试验机会固定在地面上不会滑动，不影响使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。