一种便携式电子万能试验机的制作方法

1.本实用新型涉及试验机技术领域，具体为一种便携式电子万能试验机。


背景技术：

2.电子万能材料试验机是采用各类传感器进行力和变形检测，通过微机控制的新型机械式试验机。由于采用了传感技术、自动化检测和微机控制等先进的测控技术，它不仅可以完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等常规试验，还能进行材料的断裂性能研究以及完成载荷或变形循环、恒加载速率、恒变形速率、蠕变、松弛等一系列静态力学性能试验。
3.经检索公开号为(cn210221687u)，公开了一种电子万能试验机，包括底座、移动横梁、两丝杆、伺服电机、联轴器、蜗轮蜗杆减速机、两从动齿轮、主动齿轮和同步带，两丝杆垂直设置于底座上并与之可转动连接，移动横梁水平设置并分别与两丝杆传动连接。
4.在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该实用新型虽然可以进行试验，但是不方便携带，而且缺少防护机构，携带过程中极易产生碰撞导致内部的各类传感器出现损坏，因此，我们提出一种便携式电子万能试验机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便携式电子万能试验机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式电子万能试验机，包括底座和直杆；
7.所述底座的右端中部固定安装有控制开关，所述底座的下端中部固定安装有蓄电池，所述底座的上端开设有凹槽，所述凹槽的内腔底端固定安装有电磁铁，所述底座的上端设置有防护盖，所述底座的上端中部固定安装有试验机本体；
8.所述防护盖上端的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的上端开设有滑槽，所述直杆的下端固定安装有滑块，所述滑槽的内腔设置有弹簧，所述直杆的下端固定安装有泡沫板，所述泡沫板的内侧粘合有气垫。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述泡沫板的顶侧呈凹字型，且所述泡沫板采用聚苯乙烯混合丁晴橡胶制成。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的大小与滑槽相吻合，且所述滑块与滑槽滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制开关经蓄电池与电磁铁电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置的凹槽、电磁铁、防护盖、试验机本体、固定块、滑槽、直杆、滑块、弹簧、泡沫板和气垫，携带时，首先把防护盖插入凹槽内，再通过控制开关打开电磁铁，电磁铁吸附防护盖，从而对防护盖进行限定，同时通过泡沫板和弹簧配合，对碰撞动能进行
初次缓冲，再通过气垫对动能进行再次缓冲，极大的削减碰撞产生的动能，避免携带过程中出现碰撞导致各类传感器受损，解决了不方便携带，而且缺少防护机构，携带过程中极易产生碰撞导致内部的各类传感器出现损坏的问题，有利于更为实用的使用一种便携式电子万能试验机。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种便携式电子万能试验机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种便携式电子万能试验机的泡沫板俯视结构示意图。
17.图中：1、底座，2、控制开关，3、蓄电池，4、凹槽，5、电磁铁，6、防护盖，7、试验机本体，8、固定块，9、滑槽，10、直杆，11、滑块，12、弹簧，13、泡沫板，14、气垫。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式电子万能试验机，包括底座1和直杆10；
22.所述底座1的右端中部固定安装有控制开关2，所述底座1的下端中部固定安装有蓄电池3，所述底座1的上端开设有凹槽4，所述凹槽4的内腔底端固定安装有电磁铁5，所述底座1的上端设置有防护盖6，所述底座1的上端中部固定安装有试验机本体7；
23.所述防护盖6上端的左右两侧均固定安装有固定块8，所述固定块8的上端开设有滑槽9，所述直杆10的下端固定安装有滑块11，所述滑槽9的内腔设置有弹簧12，所述直杆10的下端固定安装有泡沫板13，所述泡沫板13的内侧粘合有气垫14，通过设置的凹槽4、电磁铁5、防护盖6、试验机本体7、固定块8、滑槽9、直杆10、滑块11、弹簧12、泡沫板13和气垫14，携带时，首先把防护盖6插入凹槽4内，再通过控制开关2打开电磁铁5，电磁铁5吸附防护盖6，从而对防护盖6进行限定，同时通过泡沫板13和弹簧12配合，对碰撞动能进行初次缓冲，再通过气垫14对动能进行再次缓冲，极大的削减碰撞产生的动能，避免携带过程中出现碰撞导致各类传感器受损，解决了不方便携带，而且缺少防护机构，携带过程中极易产生碰撞导致内部的各类传感器出现损坏的问题。
24.其中，所述泡沫板13的顶侧呈凹字型，且所述泡沫板13采用聚苯乙烯混合丁晴橡胶制成，便于提高泡沫板13的贴合度，而且采用聚苯乙烯混合丁晴橡胶来增加泡沫板13的使用寿命。
25.其中，所述滑块11的大小与滑槽9相吻合，且所述滑块11与滑槽9滑动连接，便于提高直杆10的稳定性。
26.其中，所述控制开关2经蓄电池3与电磁铁5电性连接，便于通过控制开关2控制电磁铁5。
27.工作原理，携带时，首先把防护盖6插入凹槽4内，再通过控制开关2打开电磁铁5，电磁铁5吸附防护盖6，从而对防护盖6进行限定，同时通过泡沫板13和弹簧12配合，对碰撞动能进行初次缓冲，再通过气垫14对动能进行再次缓冲，极大的削减碰撞产生的动能，避免携带过程中出现碰撞导致各类传感器受损，解决了不方便携带，而且缺少防护机构，携带过程中极易产生碰撞导致内部的各类传感器出现损坏的问题。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。