一种石墨取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨技术领域，尤其涉及一种石墨取样装置。


背景技术：

2.石墨又可分为天然石墨和人造石墨两大类，天然石墨来自石墨矿藏，天然石墨还可分成鳞片石墨、土状石墨及块状石墨，天然开采得到的石墨含杂质较多，因而需要选矿，而在进行选矿时，需要对采取的石墨进行取样，以方便甄别石墨的品质。
3.现有的石墨取样装置，在对石墨块进行取样时，夹持效果差，在电机钻孔时，容易造成石墨块晃动，影响取样的准确性，并且现有的取样装置，缺乏推出机构，不易推出造成钻取下来的样品出料困难，不便于人工进行收集。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种石墨取样装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种石墨取样装置，包括箱体，所述箱体的内腔设有螺旋筒，所述箱体前侧开设有开口，所述箱体前侧设有与开口相互匹配的门，所述门左侧设有若干个合页，所述门通过若干个合页与箱体活动连接，所述箱体内腔顶部靠近中间位置处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有第一圆管，所述第一圆管外侧套设有第一齿轮，所述第一齿轮右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮顶部固定连接有第一转动杆，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有第二轴承，所述第一转动杆顶端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有第一手摇轮，所述第一圆管的内腔底端插接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设有连接板，所述连接板顶部固定连接有第三轴承，所述螺纹杆的底端插接在第三轴承内腔，所述连接板底部固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴与螺旋筒顶部固定连接，所述箱体内腔靠近中间位置处固定连接有操作板，所述操作板顶部设有两个夹板，且两个所述夹板为左右设置，位于左侧的所述夹板底部与操作板固定连接，位于右侧的所述夹板底部固定连接有第一滑块，所述操作板顶部开设有与第一滑块相互匹配的第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，所述操作板上靠近中间位置处开设有圆孔，位于右侧的所述夹板右侧设有调节机构，所述操作板底部靠近中间位置处固定连接有第二圆管，所述操作板底部靠近左侧处固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴端固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有l形杆，所述箱体内腔左侧靠近底部处设有矩形槽，所述l形杆远离转轴的一端插接在矩形槽的内腔，所述矩形槽的右侧固定连接有推杆，所述推杆右端固定连接有推板，所述推板上设有限位机构，所述箱体右侧靠近底部处开设有出料口。
7.进一步的，所述第一圆管的内腔开设有与螺纹杆相互匹配的内螺纹，所述螺纹杆通过内螺纹与第一圆管活动连接。
8.进一步的，所述第二圆管的内腔左右两侧均固定连接有若干个斜板，且若干个所述斜板为上下交错设置。
9.进一步的，所述调节机构包括转盘，所述转盘位于夹板的右侧，所述操作板顶部靠近右侧处固定连接有第四轴承，所述第四轴承内腔插接有第二转动杆，所述第二转动杆顶端贯穿转盘，并固定连接有涡轮，所述涡轮后侧啮合有蜗杆，所述箱体右侧固定连接有第五轴承，所述蜗杆的右端贯穿第五轴承内腔，并固定连接有第二手摇轮。
10.进一步的，所述限位机构包括两个第二滑块，两个所述第二滑块分别固定连接在推板的前后两侧，且所述箱体内腔前后两侧均开设有与第二滑块相互匹配的第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
11.进一步的，所述矩形槽的前后两侧均固定连接有限位板，所述限位板上开设有限位孔，所述限位孔内腔贯穿设有限位杆，所述限位杆左端与箱体内腔左侧固定连接。
12.进一步的，所述第二圆管位于圆孔的底部，且所述第二圆管的直径长度大于圆孔的直径长度。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过第一手摇轮、第一转动杆、第二齿轮、第一齿轮、第一圆管、螺纹杆、连接板、第一电机和螺旋筒之间的相互配合对石墨进行钻孔取样，节省劳动力，通过第二手摇轮、蜗杆、涡轮、第二转动杆、转盘、夹板、第一滑块和第一滑槽之间的相互配合对石墨块进行固定夹持，避免取样时晃动，影响取样的准确性；
15.2、通过第二电机、转轴、l形杆、矩形槽、限位板、限位杆、推杆、推板、第二滑块和第二滑槽之间的相互配合将样品从出料口中推出，方便人工收集。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的立体图；
18.图2为本实施例的结构示意图；
19.图3为本实施例的右视剖视图；
20.图4为本实施例的俯视剖视图；
21.图5为本实施例的部件矩形槽俯视图；
22.图6为本实施例的图2中a处放大图。
23.图中：1、箱体；2、第一转动杆；3、第一手摇轮；4、第二齿轮；5、第一圆管；6、螺纹杆；7、第一电机；8、螺旋筒；9、第一齿轮；10、夹板；11、操作板；12、蜗杆；13、第二手摇轮；14、第二电机；15、第二圆管；16、推板；17、转轴；18、推杆；19、l形杆；20、矩形槽；21、第二滑块；22、第二滑槽；23、第二转动杆；24、转盘；25、涡轮；26、第一滑槽；27、第一滑块。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1至图6，一种石墨取样装置，包括箱体1，箱体1的内腔设有螺旋筒8，箱体1前侧开设有开口，箱体1前侧设有与开口相互匹配的门，门左侧设有若干个合页，门通过若干个合页与箱体1活动连接，箱体1内腔顶部靠近中间位置处固定连接有第一轴承，第一轴承内腔插接有第一圆管5，第一圆管5外侧套设有第一齿轮9，第一齿轮9右侧啮合有第二齿轮4，第二齿轮4顶部固定连接有第一转动杆2，箱体1顶部靠近右侧处固定连接有第二轴承，第一转动杆2顶端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有第一手摇轮3，第一圆管5的内腔底端插接有螺纹杆6，第一圆管5的内腔开设有与螺纹杆6相互匹配的内螺纹，螺纹杆6通过内螺纹与第一圆管5活动连接，螺纹杆6的底端设有连接板，连接板顶部固定连接有第三轴承，螺纹杆6的底端插接在第三轴承内腔，连接板底部固定连接有第一电机7，第一电机7的动力输出轴与螺旋筒8顶部固定连接，箱体1内腔靠近中间位置处固定连接有操作板11，操作板11顶部设有两个夹板10，且两个夹板10为左右设置，位于左侧的夹板10底部与操作板11固定连接，位于右侧的夹板10底部固定连接有第一滑块27，操作板11顶部开设有与第一滑块27相互匹配的第一滑槽26，第一滑块27活动连接在第一滑槽26的内腔，操作板11上靠近中间位置处开设有圆孔，位于右侧的夹板10右侧设有调节机构，调节机构包括转盘24，转盘24位于夹板10的右侧，操作板11顶部靠近右侧处固定连接有第四轴承，第四轴承内腔插接有第二转动杆23，第二转动杆23顶端贯穿转盘24，并固定连接有涡轮25，涡轮25后侧啮合有蜗杆12，箱体1右侧固定连接有第五轴承，蜗杆12的右端贯穿第五轴承内腔，并固定连接有第二手摇轮13，方便对不同体积大小的本体进行固定夹持，操作板11底部靠近中间位置处固定连接有第二圆管15，第二圆管15位于圆孔的底部，且第二圆管15的直径长度大于圆孔的直径长度，第二圆管15的内腔左右两侧均固定连接有若干个斜板，且若干个斜板为上下交错设置，避免样品摔碎，操作板11底部靠近左侧处固定连接有第二电机14，第二电机14的动力输出轴端固定连接有转轴17，转轴17的底端固定连接有l形杆19，箱体1内腔左侧靠近底部处设有矩形槽20，矩形槽20的前后两侧均固定连接有限位板，限位板上开设有限位孔，限位孔内腔贯穿设有限位杆，限位杆左端与箱体1内腔左侧固定连接，l形杆19远离转轴17的一端插接在矩形槽20的内腔，矩形槽20的右侧固定连接有推杆18，推杆18右端固定连接有推板16，推板16上设有限位机构，限位机构包括两个第二滑块21，两个第二滑块21分别固定连接在推板16的前后两侧，且箱体1内腔前后两侧均开设有与第二滑块21相互匹配的第二滑槽22，两个第二滑块21分别活动连接在相邻第二滑槽22的内腔，箱体1右侧靠近底部处开设有出料口。
28.工作原理：本实用新型装置在使用时，将需要取样的本体放置通过开口放置在操作板11的顶部，并位于两个夹板10的中间，通过转动第二手摇轮13带动蜗杆12旋转，蜗杆12
旋转带动涡轮25旋转，涡轮25旋转带动第二转动杆23旋转，第二转动杆23旋转带动转盘24旋转，转盘24旋转当转盘24向左转动时，转盘24与位于右侧的夹板10相贴合，并推动位于右侧的夹板10向左移动，通过第一滑块27和第一滑槽26之间的相互配合对夹板10进行限位，位于右侧的夹板10向左移动与位于左侧夹板10对本体进行固定夹持，避免在钻孔取样时，本体晃动影响采样的准确性，通过外接电源启动第一电机7，通过转动第一手摇轮3带动第一转动杆2旋转，第一转动杆2旋转带动第二齿轮4旋转，第二齿轮4旋转带动与之相互啮合的第一齿轮9旋转，第一齿轮9旋转带动第一圆管5旋转，第一圆管5旋转通过内螺纹带动螺纹杆6向下移动，螺纹杆6向下移动带动连接板向下移动，连接板向下移动带动第一电机7向下移动，第一电机7向下移动带动螺旋筒8向下移动，第一电机7工作带动螺旋筒8旋转对本体进行钻孔，使得钻取的样品通过圆孔中掉落至第二圆管15的内腔，通过上下交错设置的斜板，避免样品直接掉落造成损坏，当样品掉落至箱体1的内腔底部后，通过外接电源启动第二电机14，第二电机14工作带动转轴17旋转，转轴17旋转带动l形杆19旋转，l形杆19旋转带动矩形槽20左右移动，通过两组限位板和限位杆之间的相互配合对矩形槽20限位，当矩形槽20向右移动时，带动推杆18和推板16一起向右移动，从而将样品通过出料口中推出，方便人工进行收集，取样完成后关闭第一电机7和第二电机14，反向转动第一手摇轮3和第二手摇轮13，将螺旋筒8升起，并将本体从两个夹板10中取出。
29.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。