一种火焰原子吸收分光光度计的制作方法

本申请涉及光度计的领域，尤其是涉及一种火焰原子吸收分光光度计。

背景技术：

原子吸收光谱仪又称火焰原子吸收分光光度计，根据物质基态原子蒸汽对特征辐射吸收的作用来进行金属元素分析。它能够灵敏可靠地测定微量或痕量元素。

现有公告号为cn209979480u的中国专利公开了一种火焰原子吸收分光光度计，包括底座、燃料仓、燃烧仓和分光仓，燃料仓、燃烧仓和分光仓均镶嵌于底座顶端，燃烧仓位于燃料仓与分光仓之间，燃烧仓顶端卡扣安装有导气斗，导气斗顶端卡扣安装有气体过滤箱，燃料仓内部卡扣安装有石棉隔温板。

针对上述中的相关技术，发明人发现，当需要对不同的物质进行元素检验操作时，不同样品的性质不同，在检验过程中时常需要改变火焰温度对不同样品进行相应测量，火焰原子吸收分光光度计在使用过程中存在有火焰温度调节不便的缺陷。

技术实现要素：

为了使火焰原子吸收分光光度计在使用过程中能够根据样品性质更加便捷地调整火焰温度，本申请提供一种火焰原子吸收分光光度计。

本申请提供的一种火焰原子吸收分光光度计采用如下的技术方案：

一种火焰原子吸收分光光度计，包括工作台，工作台上设有检测箱，检测箱的底端固设有喷火灶，其特征在于：工作台上固设有氧气箱和燃料箱，氧气箱上固设有氧气管，氧气箱通过氧气管与喷火灶相连，氧气箱与氧气管的连接处设有氧气调节机构，燃料箱上固设有燃料管，燃料箱通过燃料管与喷火灶相连，燃料箱与燃料管的连接处设有燃料调节机构。

通过采用上述技术方案，工作台将检测箱支撑起来，检测箱对其内部的样品进行分析检测，喷火灶喷出火焰使样品被更好地检测，氧气箱内储存有氧气，燃料箱内储存有燃料，当处理不同样品时，操作氧气调节机构使氧气从氧气管输送至喷火灶，操作染料调节机构使燃料从燃料管输送至喷火灶，通过改变喷火灶处氧气和燃料的空燃比改变火焰温度，进而使火焰原子吸收分光光度计在使用过程中能够根据样品性质更加便捷地调整火焰温度。

可选的，所述氧气调节机构包括调节蜗轮，调节蜗轮位于氧气箱与氧气管的连接处且与氧气箱的内壁转动连接，调节蜗轮上开设有贯通的氧气口，调节蜗轮的半径大于氧气口的直径，当氧气口与氧气管连通时，氧气从氧气箱进入氧气管内。

通过采用上述技术方案，转动调节蜗轮改变氧气口与氧气管的相对位置，当氧气口与氧气管位置相错时，没有氧气进入氧气管；当氧气口一部分与氧气管连通时，有一定量的氧气进入氧气管，当氧气口与氧气管位置正对时，有大量氧气进入氧气管，实现氧气输送速率的调节功能。

可选的，所述氧气箱内转动连接有与调节蜗轮啮合连接的调节蜗杆，调节蜗杆一端贯穿氧气箱且固设有调节旋钮。

通过采用上述技术方案，转动调节旋钮使调节蜗杆转动，调节蜗杆带动调节蜗轮转动，使氧气口与氧气管的相对位置改变，使氧气速率调节过程更加简便。

可选的，所述燃料调节机构包括调节转盘，调节转盘呈棱柱形状，调节转盘位于燃料箱与燃料管的连接处且与燃料箱的内壁转动连接，调节转盘沿其转动轴以相同的半径开设有贯通的燃料口，燃料口的数量与调节转盘横截面的边长数量相同，各燃料口的直径均不相同，当燃料口转动至燃料管一端时，燃料口与燃料管连通，燃料从燃料箱进入燃料管内。

通过采用上述技术方案，调节转盘转动使不同大小的燃料口与燃料管连通，从而使燃料管输送燃料的速率改变，进而改变火焰的燃烧程度，实现火焰的温度调节功能。

可选的，所述燃料箱上固设有调节气缸，调节气缸的输出轴上设有转动机构，转动机构与调节转盘的侧壁连接，燃料箱的内壁沿垂直于调节转盘的方向固设有卡接弹簧，卡接弹簧上固设有卡接块，调节转盘靠近卡接块的端面上沿调节转盘的转动轴同半径开设有卡接槽，卡接槽位于靠近调节转盘拐角的位置上，卡接块与卡接槽滑动连接，当调节气缸输出轴与调节转盘一边平行时，卡接块位于卡接槽远离调节气缸的一端。

通过采用上述技术方案，调节气缸为调节转盘的转动提供动力，调节气缸输出轴伸长时转动机构推动调节转盘转动，当调节气缸输出轴与调节转盘一边平行时，调节气缸的输出轴收缩，此时卡接块位于卡接槽远离调节气缸的一端，转动机构与调节转盘分离时，卡接块滑进卡接槽内，带动调节转盘一端向靠近转动机构的方向转动，便于调节气缸继续循环转动调节转盘。

可选的，所述卡接块远离卡接弹簧的端部呈半球形状。

通过采用上述技术方案，半球形状的卡接块使卡接块更好地与卡接槽滑动连接，便于卡接块滑进卡接槽或是从卡接槽内滑出。

可选的，所述转动机构包括转动杆，转动杆上转动连接有转动滚轮，当调节气缸输出轴伸缩时，转动滚轮与调节转盘的外壁滚动连接。

通过采用上述技术方案，当调节气缸改变调节转盘位置时，转动滚轮置于转动杆上转动且沿调节转盘的外壁滚动，使转动杆更好地带动调节转盘转动。

可选的，所述燃料箱上沿调节气缸输出轴方向开设有限位槽，转动杆与限位槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，当调节气缸的输出轴伸缩时，转动杆置于限位槽内滑动，限位槽使转动杆的移动轨迹更加稳定不易发生相对偏移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作台将检测箱支撑起来，检测箱对其内部的样品进行分析检测，喷火灶喷出火焰使样品被更好地检测，氧气箱内储存有氧气，燃料箱内储存有燃料，当处理不同样品时，操作氧气调节机构使氧气从氧气管输送至喷火灶，操作染料调节机构使燃料从燃料管输送至喷火灶，通过改变喷火灶处氧气和燃料的空燃比改变火焰温度，进而使火焰原子吸收分光光度计在使用过程中能够根据样品性质更加便捷地调整火焰温度；

2.转动调节蜗轮改变氧气口与氧气管的相对位置，当氧气口与氧气管位置相错时，没有氧气进入氧气管，当氧气口一部分与氧气管连通时，有一定量的氧气进入氧气管，当氧气口与氧气管位置正对时，有大量氧气进入氧气管，实现氧气输送速率的调节功能；

3.调节气缸为调节转盘的转动提供动力，调节气缸输出轴伸长时转动机构推动调节转盘转动，当调节气缸输出轴与调节转盘一边平行时，调节气缸的输出轴收缩，此时卡接块位于卡接槽远离调节气缸的一端，转动机构与调节转盘分离时，卡接块滑进卡接槽内，带动调节转盘一端向靠近转动机构的方向转动，便于调节气缸继续循环转动调节转盘。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中喷火灶和进料管的结构示意图。

图3是本申请实施例中氧气口和燃料口的剖视图。

图4是本申请实施例中卡接弹簧和卡接块的剖视图。

附图标记说明：1、工作台；2、检测箱；3、喷火灶；4、氧气箱；5、燃料箱；6、氧气管；7、燃料管；8、调节蜗轮；9、调节蜗杆；10、调节旋钮；11、氧气口；12、调节转盘；13、燃料口；14、调节气缸；15、转动机构；151、转动杆；16、转动滚轮；17、卡接弹簧；18、卡接块；19、卡接槽；20、限位槽；21、旋转门；22、观察窗；23、进料管。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种火焰原子吸收分光光度计，参照图1和图2，包括长方体形状的工作台1，工作台1上设有检测箱2，此处检测箱2为现有技术，不做详细赘述，检测箱2的底端固设有喷火灶3。工作台1将检测箱2支撑起来，使用者使待检测的样品置于检测箱2内，喷火灶3喷出火焰使液体样品汽化，检测箱2根据物质基态原子蒸汽对特征辐射吸收的作用来进行金属元素分析，进而实现火焰原子吸收分光光度计的检测功能。

参照图1和图2，旋转门21检测箱2的侧壁上转动连接有方形状的旋转门21。当喷火灶3工作时，关闭旋转门21，使热量不易溢出，同时使液化后的样品被更好地检测。

参照图1和图2，旋转门21上开设有方形状的观察窗22，观察窗22由透明材质制成。检测箱2工作时，使用者通过观察窗22观察检测箱2内的操作情况，便于及时处理突发问题。

参照图1和图2，检测箱2的下端面固设有进料管23。使用检测箱2时，待检测样品通过进料管23进入检测箱2内，无需打开旋转门21，使检测箱2的检测过程更加简便。

参照图1和图2，喷火灶3的下端固定连接有氧气管6，工作台1上沿竖直方向固设有长方体形状的氧气箱4，氧气箱4置于检测箱2的下方，氧气箱4通过氧气管6与喷火灶3相连。氧气箱4内储存有氧气，当喷火灶3工作时，氧气箱4内的氧气可通过氧气管6进入检测箱2内，氧气浓度上升时，燃料燃烧更加充分，使火焰温度升高。

参照图1和图2，氧气箱4与氧气管6的连接处设置有氧气调节机构。当处理不同样品时，操作氧气调节机构改变氧气从氧气管6输送至喷火灶3的传送速率，进而改变燃料的燃烧程度，从而调节火焰温度。

参照图1和图3，氧气调节机构包括沿水平方向设置的调节蜗轮8，调节蜗轮8位于氧气箱4与氧气管6的连接处且与氧气箱4的内壁转动连接，调节蜗轮8上开设有贯通的氧气口11，氧气口11的直径与氧气管6的直径相同，调节蜗轮8的半径大于氧气口11的直径，当氧气口11与氧气管6连通时，氧气从氧气箱4进入氧气管6内。调节火焰温度时，转动调节蜗轮8改变氧气口11与氧气管6的相对位置：当氧气口11与氧气管6位置相错时，调节蜗轮8将氧气管6与氧气箱4分割开来，此时没有氧气进入氧气管6；当氧气口11一部分与氧气管6连通时，氧气管6的一部分与氧气箱4连通，此时有一定量的氧气进入氧气管6；当氧气口11与氧气管6位置完全正对时，大量氧气进入氧气管6，通过改变氧气口11的位置实现氧气输送速率的调节功能。

参照图1和图3，氧气箱4内沿水平方向转动连接有与调节蜗轮8啮合连接的调节蜗杆9，调节蜗杆9一端贯穿氧气箱4的侧壁且同轴固设有圆柱形状的调节旋钮10，调节旋钮10绕调节蜗杆9轴线转动。改变火焰温度时，转动调节旋钮10使调节蜗杆9转动，调节蜗杆9进而带动调节蜗轮8转动，使氧气口11与氧气管6的相对位置改变，调节蜗轮8与调节蜗杆9配合使氧气速率调节过程更加简便。

参照图1和图3，喷火灶3的下端固定连接有燃料管7，工作台1上沿竖直方向固设有长方体形状的燃料箱5，燃料箱5置于检测箱2的下方且与氧气箱4并排放置，燃料箱5通过燃料管7与喷火灶3相连。燃料箱5内储存有燃料，当喷火灶3工作时，燃料箱5内的燃料可通过燃料管7进入检测箱2内，通过调整燃料与空气的混合比例改变燃料的燃烧程度，进而改变火焰温度。

参照图1和图3，燃料箱5与燃料管7的连接处设有燃料调节机构。操作染料调节机构使燃料从燃料管7输送至喷火灶3，通过改变喷火灶3处氧气和燃料的比例改变火焰温度，使火焰温度调节功能更加完善。

参照图1和图3，燃料调节机构包括调节转盘12，调节转盘12呈长方体形状，调节转盘12的横截面呈正方形状，调节转盘12位于燃料箱5与燃料管7的连接处且与燃料箱5的内壁转动连接，调节转盘12上沿竖直方向开设有贯通的燃料口13。通过转动调节转盘12改变燃料口13与燃料管7管口的连通面积，进而改变燃料的输送速率，改变燃料的燃烧量，进而改变火焰的燃烧程度。

参照图1和图3，调节转盘12沿其转动轴以相同的半径四个圆形状的燃料口13，燃料口13位于其相邻侧边的中线上，各燃料口13的直径均不相同，燃料口13直径沿逆时针方向依次增大，当燃料口13转动至燃料管7一端时，燃料口13与燃料管7连通，燃料从燃料箱5进入燃料管7内。调节转盘12转动使不同大小的燃料口13与燃料管7连通，从而使燃料管7输送燃料的速率改变，进而改变火焰的燃烧程度，实现火焰的温度调节功能。

参照图1和图3，燃料箱5的外壁上沿水平方向固设有调节气缸14，调节气缸14的输出轴上设有转动机构15，转动机构15与调节转盘12的侧壁连接。调节转盘12转动时，调节气缸14为调节转盘12的转动提供动力，调节气缸14输出轴伸长使转动机构15推动调节转盘12转动，当调节转盘12一边转动至与调节气缸14的输出轴相互平行的位置上时，调节气缸14输出轴缩短，调节气缸14输出轴伸缩对调节转盘12进行转动。

参照图3和图4，燃料箱5的内壁沿竖直方向固设有卡接弹簧17，卡接弹簧17的下端固设有卡接块18，调节转盘12的上端面沿调节转盘12的转动轴同半径开设有卡接槽19，卡接槽19不与燃料口13置于同一弧度上，卡接槽19位于靠近调节转盘12拐角的位置上，卡接块18与卡接槽19滑动连接，当调节气缸14输出轴与调节转盘12一边平行时，卡接块18位于卡接槽19远离调节气缸14的一端。当调节气缸14输出轴与调节转盘12一边平行时，调节气缸14的输出轴收缩，此时卡接块18位于卡接槽19远离调节气缸14的一端，转动机构15与调节转盘12分离时，卡接块18滑进卡接槽19内，带动调节转盘12一端向靠近转动机构15的方向转动，便于调节气缸14继续循环转动调节转盘12。

参照图3和图4，卡接块18远离卡接弹簧17的端部呈半球形状。半球形状的卡接块18使卡接块18更好地与卡接槽19滑动连接，便于卡接块18滑进卡接槽19或是从卡接槽19内滑出。

参照图3和图4，转动机构15包括转动杆151，转动杆151呈长方体形状，转动杆151靠近调节转盘12的端部转动连接有转动滚轮16，当调节气缸14输出轴伸缩时，转动滚轮16与调节转盘12的外壁滚动连接。当调节气缸14改变调节转盘12位置时，转动滚轮16置于转动杆151上转动且沿调节转盘12的外壁滚动进而带动调节转盘12转动，转动滚轮16减小调节转盘12与转动杆151之间的摩擦力，使转动杆151更好地带动调节转盘12转动。

参照图3和图4，燃料箱5上沿调节气缸14输出轴方向开设有限位槽20，转动杆151与限位槽20滑动连接。当调节气缸14的输出轴伸缩时，转动杆151置于限位槽20内滑动，限位槽20使转动杆151的移动轨迹更加稳定不易发生相对偏移，进而使转动杆151更好地转动调节转盘12。

本申请实施例一种火焰原子吸收分光光度计的实施原理为：使用者使待检测的样品置于检测箱2内，喷火灶3喷出火焰使液体样品汽化，转动调节旋钮10使调节蜗杆9转动，调节蜗杆9进而带动调节蜗轮8转动，使氧气口11与氧气管6的相对位置改变，改变检测箱2内的供氧速率；调节气缸14输出轴伸长使转动滚轮16推动调节转盘12转动，调节转盘12转动使不同大小的燃料口13与燃料管7连通，从而使燃料管7输送燃料的速率改变，进而改变火焰的燃烧程度，实现火焰的温度调节功能，检测箱2根据物质基态原子蒸汽对特征辐射吸收的作用来进行金属元素分析。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。