用于检验主控柜接线端子下端接线、位号的工装的制作方法

1.本实用新型属于风电设备技术领域，尤其涉及用于检验主控柜接线端子下端接线、位号的工装。


背景技术：

2.目前，在检验主控柜体接线端子下端接线、位号时，检验人员的检验疲劳强度高，检验人员的检验效率低，使得检验过程费时费力。
3.针对这些问题，提出一种能够降低检验人员的检验疲劳强度，提高了检验人员的检验效率的用于检验主控柜接线端子下端接线、位号的工装，具有重要的现实意义。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够降低检验人员的检验疲劳强度，提高了检验人员的检验效率的用于检验主控柜接线端子下端接线、位号的工装。
5.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
6.用于检验主控柜接线端子下端接线、位号的工装，包括工装手柄、伸缩杆、第一防爆镜面，所述工装手柄一端固定连接伸缩杆一端，所述伸缩杆另一端通过万向联轴器连接到所述第一防爆镜面，所述第一防爆镜面两侧分别连接第二防爆镜面、第三防爆镜面，所述第一防爆镜面侧边安装有led灯带，所述led灯带与可充电电池电连接，并通过可充电电池为led灯带供电，所述可充电电池安装在所述工装手柄的手柄电池仓内。
7.进一步的，所述第一防爆镜面两侧分别铰接第二防爆镜面、第三防爆镜面，使得所述第二防爆镜面、第三防爆镜面与所述第一防爆镜面之间的夹角角度可调整。
8.进一步的，所述led灯带安装在所述第一防爆镜面侧边的led灯带槽内。
9.进一步的，所述第一防爆镜面、第二防爆镜面、第三防爆镜面周边均固定安装工装架。
10.进一步的，所述手柄电池仓表面安装有电池盖。
11.进一步的，所述工装手柄上设有usb充电口，所述usb充电口与所述可充电电池电路连接。
12.本实用新型的优点和积极效果是：
13.本实用新型的工装不再需要员工在下端的位置对接线端子的下端的接线、位号进行检验，有效的降低了检验人员的疲劳强度；并且该工装可以通过调节角度和长短，满足不同的环境下的检验要求；此外，工装可以在现场光源不足的情况下，通过打开辅助光源，提高检验的精度；最后，本工装体积小、可以折叠，方便检验人员携带、使用。
附图说明
14.以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，
除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
15.图1为本实用新型实施例提供的用于检验主控柜接线端子下端接线、位号的工装的结构示意图；
16.图2为图1中的左视图；
具体实施方式
17.首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.下面就结合图1、2来具体说明本实用新型。
21.如图1
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2所示，本实施例提供的用于检验主控柜接线端子下端接线、位号的工装，包括工装手柄1、伸缩杆7、第一防爆镜面10，所述工装手柄1一端固定连接伸缩杆7一端，所述伸缩杆7另一端通过万向联轴器8连接到所述第一防爆镜面10，所述第一防爆镜面10两侧分别连接第二防爆镜面15、第三防爆镜面16，所述第一防爆镜面10侧边安装有led灯带9，所述led灯带9与可充电电池电连接，并通过可充电电池为led灯带9供电，所述可充电电池安装在所述工装手柄1的手柄电池仓2内，所述手柄电池仓2表面安装有电池盖3；并且，所述工装手柄1上设有usb充电口14，所述usb充电口14与所述可充电电池电路连接。
22.所述第一防爆镜面10两侧分别铰接第二防爆镜面15、第三防爆镜面16，使得所述第二防爆镜面15、第三防爆镜面16与所述第一防爆镜面10之间的夹角角度可调整，具体的，在本实施例中，所述第一防爆镜面10两侧分别通过可调节轴12与第二防爆镜面15、第三防爆镜面16铰接。
23.所述led灯带9安装在所述第一防爆镜面10侧边的led灯带槽13内，在本实施例中，第一防爆镜面10为长方形状结构，在其长度方向上的第一防爆镜面两侧固定安装led灯带槽13，所述led灯带槽13可以为l型结构，其一端与第一防爆镜面10表面垂直固定连接，另一端安装led灯带9。
24.为了提高第一防爆镜面10、第二防爆镜面15、第三防爆镜面16的稳固性，可以考虑，所述第一防爆镜面10、第二防爆镜面15、第三防爆镜面16周边均固定安装工装架11。
25.另外，作为公知常识，可以考虑：可充电电池与led灯带9通过led灯供电线6连接，
并且，可以在工装手柄1上设置led灯开关按钮5，来控制led灯供电线6的通断，从而实现控制led灯带9的开关，此外，还可以在工装手柄1上设置总led灯开关4，来控制可充电电池与led灯供电线6的电路通断，以上均可采用现有技术来实现，在此不再赘述。
26.作为举例，在本实施例中，将可充电电池安装到手柄电池仓2内，打开总led灯开关4；将伸缩杆7调解到合适的长度，通过万向联轴器8将工装调节到检验的合适角度；将第二防爆镜面15、第三防爆镜面16调节到合适角度，将工装前端置于需要检验的接线端子下端接线、位号位置进行检验；当现场光源不充分的时候，可以通过打开led灯带9增强辅助光源，以提升现场检验的环境。
27.以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.用于检验主控柜接线端子下端接线、位号的工装，其特征在于：包括工装手柄、伸缩杆、第一防爆镜面，所述工装手柄一端固定连接伸缩杆一端，所述伸缩杆另一端通过万向联轴器连接到所述第一防爆镜面，所述第一防爆镜面两侧分别连接第二防爆镜面、第三防爆镜面，所述第一防爆镜面侧边安装有led灯带，所述led灯带与可充电电池电连接，并通过可充电电池为led灯带供电，所述可充电电池安装在所述工装手柄的手柄电池仓内。2.根据权利要求1所述的用于检验主控柜接线端子下端接线、位号的工装，其特征在于：所述第一防爆镜面两侧分别铰接第二防爆镜面、第三防爆镜面，使得所述第二防爆镜面、第三防爆镜面与所述第一防爆镜面之间的夹角角度可调整。3.根据权利要求1所述的用于检验主控柜接线端子下端接线、位号的工装，其特征在于：所述led灯带安装在所述第一防爆镜面侧边的led灯带槽内。4.根据权利要求3所述的用于检验主控柜接线端子下端接线、位号的工装，其特征在于：所述第一防爆镜面、第二防爆镜面、第三防爆镜面周边均固定安装工装架。5.根据权利要求1所述的用于检验主控柜接线端子下端接线、位号的工装，其特征在于：所述手柄电池仓表面安装有电池盖。6.根据权利要求1所述的用于检验主控柜接线端子下端接线、位号的工装，其特征在于：所述工装手柄上设有usb充电口，所述usb充电口与所述可充电电池电路连接。

技术总结
本实用新型涉及用于检验主控柜接线端子下端接线、位号的工装，包括工装手柄、伸缩杆、第一防爆镜面，所述工装手柄一端固定连接伸缩杆一端，所述伸缩杆另一端通过万向联轴器连接到所述第一防爆镜面，所述第一防爆镜面两侧分别连接第二防爆镜面、第三防爆镜面，所述第一防爆镜面侧边安装有LED灯带，所述LED灯带与可充电电池电连接，并通过可充电电池为LED灯带供电，所述可充电电池安装在所述工装手柄的手柄电池仓内；本实用新型的工装有效的降低了检验人员的疲劳强度；满足不同的环境下的检验要求；此外，工装可以在现场光源不足的情况下，通过打开辅助光源，提高检验的精度；最后，本工装体积小、可以折叠，方便检验人员携带、使用。使用。使用。


技术研发人员：焦海
受保护的技术使用者：天津瑞能电气有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/21