一种混凝土早期抗裂性能试验装置的制作方法

本实用新型涉及抗裂性能试验装置领域，特别涉及一种混凝土早期抗裂性能试验装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用混凝土作胶凝材料，砂、石做集料，与水按一定比例混合，经搅拌而得的混凝土，也称普通混凝土，混凝土是一种非常普通且常见的建筑材料，也是最主要的建筑材料。

混凝土会进行抗裂性能试验，一般情况下对混凝土的抗裂试验时，需要将混凝土倒入试验装置中，然后在进行抗裂性能试验后，不便于对混凝土的试验装置进行清理，从而会影响到下一次的试验装置的使用，存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土早期抗裂性能试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括所述试验箱的内腔设置有盛放框，所述试验箱的顶部固定穿插连接有液压缸，所述试验箱的内腔设置有推动块，所述推动块的底端设置有按压框，所述推动块的底部开设有圆槽，所述圆槽的设置有转动柱，所述转动柱的底端固定连接有刮动板，所述圆槽内壁的顶端开设有环形槽，所述转动柱的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘与环形槽的内腔转动穿插连接，所述转动盘的顶端固定连接有操作杆，所述推动块的顶端固定连接有u型架，所述盛放框内壁的底端开设有通孔，所述通孔的内腔设置有推动板，所述液压缸的输出端与u型架的顶端传动连接。

优选的，所述按压框顶部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的底部螺纹穿插连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与推动块螺纹穿插连接。

优选的，所述盛放框的底端固定连接有连接柱，所述连接柱的底部开设有圆孔，所述圆孔的内腔设置有支撑柱，所述支撑柱的外壁套设有弹簧。

优选的，所述试验箱内壁的底端固定连接有四个固定柱，所述固定柱的顶端与支撑柱固定连接，所述弹簧的一端与连接柱固定连接，所述弹簧的另一端与固定柱固定连接。

优选的，所述试验箱内壁的底端设置有收集箱，所述推动板顶端的两侧均固定连接有l型板，所述盛放框内壁的底端开设有与l型板相配合的滑槽。

优选的，所述推动块顶端的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆与试验箱滑动穿插连接，所述盛放框的两边侧均固定连接有l型杆，所述l型杆与试验箱滑动穿插连接，所述l型杆的顶端固定连接有圆框，所述试验箱的正面设置有箱门。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过利用推动块、转动盘、操作杆、刮动板、转动柱、盛放框和推动板的相互配合，从而有利于对盛放框内腔中的混凝土进行清理，从而便于进行下一次混凝土的抗裂试验；

(2)本实用新型通过利用弹簧、l型杆、支撑柱和连接柱的相互配合，从而有利于对混凝土进行抗震试验，从而便于对混凝土进行检测，利用液压缸、推动块和按压框的相互配合，从而有利于对盛放框内腔中的混凝土进行抗压试验。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型盛放框处俯面结构示意图。

图中：1、试验箱；2、盛放框；3、液压缸；4、推动块；5、转动盘；6、转动柱；7、刮动板；8、按压框；9、安装板；10、操作杆；11、导向杆；12、连接柱；13、固定柱；14、l型板；15、收集箱；16、推动板；17、弹簧；18、支撑柱；19、l型杆；20、圆框；21、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括试验箱1，试验箱1的内腔设置有盛放框2，有利于对混凝土进行存放，从而便于对混凝土进行试验，试验箱1的顶部固定穿插连接有液压缸3，有利于推动推动块4进行运动，从而便于对混凝土进行抗压试验，试验箱1的内腔设置有推动块4，有利于带动按压框8进行运动，从而便于对混凝土进行抗压试验，推动块4的底端设置有按压框8，有利于对混凝土进行挤压，从而便于对混凝土进行抗压试验，推动块4的底部开设有圆槽，圆槽的设置有转动柱6，有利于带动刮动板7进行圆周转动，从而便于对盛放框2内壁上的混凝土刮下，转动柱6的底端固定连接有刮动板7，有利于将盛放框2内壁上的混凝土刮下，从而便于对混凝土进行清理，圆槽内壁的顶端开设有环形槽，有利于转动盘5在其内腔转动，转动柱6的顶端固定连接有转动盘5，有利于带动刮动板7进行转动，转动盘5与环形槽的内腔转动穿插连接，转动盘5的顶端固定连接有操作杆10，有利于带动转动盘5进行转动，推动块4的顶端固定连接有u型架，有利于推动推动块4进行运动，盛放框2内壁的底端开设有通孔，有利于盛放框2内腔中的混凝土从其内腔漏出，从而便于对混凝土进行清理，通孔的内腔设置有推动板16，有利于将成块的混凝土从盛放框2的内腔中推出，从而便于对混凝土进行清理，液压缸3的输出端与u型架的顶端传动连接。

按压框8顶部的两侧均固定连接有安装板9，安装板9的底部螺纹穿插连接有锁紧螺栓，有利于对按压框8进行安装，锁紧螺栓的一端与推动块4螺纹穿插连接。

盛放框2的底端固定连接有连接柱12，连接柱12的底部开设有圆孔，有利于支撑柱18在其内腔滑动，圆孔的内腔设置有支撑柱18，支撑柱18顶部的两侧均固定连接有限位块，有利于对连接柱12的位置进行限定，避免连接柱12因弹簧17的弹力与支撑柱18相脱离，所述圆孔内壁的两侧均开设有与限位块相配合的限位槽，支撑柱18的外壁套设有弹簧17，有利于盛放框2上下运动，从而便于对混凝土进行抗震试验。

试验箱1内壁的底端固定连接有四个固定柱13，固定柱13的顶端与支撑柱18固定连接，弹簧17的一端与连接柱12固定连接，弹簧17的另一端与固定柱13固定连接。

试验箱1内壁的底端设置有收集箱15，有利于对盛放框2内腔中混凝土进行集中收集，推动板16顶端的两侧均固定连接有l型板14，有利于对推动板16进行安装，盛放框2内壁的底端开设有与l型板14相配合的滑槽，有利于l型板14在其内腔滑动。

推动块4顶端的两侧均固定连接有导向杆11，有利于对推动块4的运动位置进行限定，从而保证推动块4只做垂直方向的运动，导向杆11与试验箱1滑动穿插连接，盛放框2的两边侧均固定连接有l型杆19，l型杆19与试验箱1滑动穿插连接，l型杆19的顶端固定连接有圆框20，有利于推动l型杆19进行运动，从而便于对混凝土进行抗震试验，试验箱1的正面设置有箱门21，箱门21的中部嵌设有钢化玻璃，有利于对混凝土的试验进行观察。

本实用新型工作原理：

当需要混凝土进行抗震试验时，首先打开箱门21，从而将混凝土倒入盛放框2的内腔中，然后等待一段时间后，混凝土凝固，然后打开液压缸3，从而液压缸3推动推动块4进行运动，从而推动块4向下运动，然后导向杆11在试验箱1上滑动，然后推动按压框8进行运动，从而按压框8向下运动，对盛放框2内腔中的混凝土进行挤压，从而透过玻璃观察混凝土的抗压情况，然后利用液压缸3将推动块4升至原位置，然后按压圆框20，从而推动l型杆19进行运动，从而推动l型杆19进行运动，从而带动盛放框2进行运动，从而盛放框2推动连接柱12进行运动，从而支撑柱18在圆孔的内腔中运动，从而对弹簧17进行压缩，从而来回对盛放框2进行运动，从而对混凝土进行抗震试验；

当试验结束后，需要对混凝土进行清理时，打开箱门21，利用工具将推动板16向上推动，从而将混凝土推出盛放框2的内腔中，然后将块状混凝土取出即可，然后将推动板16暂时取出，然后打开液压缸3，从而液压缸3推动推动块4向下运动，运动一定高度后，然后将锁紧螺栓拧下，然后将按压框8取下进行清理，然后将刮动板7的底端运动到与盛放框2内壁的底端相贴合，然后转动操作杆10，从而带动转动盘5在环形槽的内腔中转动，从而带动刮动板7在盛放框2的内腔中做圆周运动，从而对盛放框2内壁上的混凝土刮下，然后顺着通孔的内腔进入到收集箱15的内腔中，然后完成清理后将推动块4升至原位置，然后将清理后的按压框8进行安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。