一种新型金属探测仪的制作方法

1.本实用新型涉及选矿技术领域，具体为一种新型金属探测仪。


背景技术：

2.金属探测仪适用于有磁性或非磁性散状物料皮带输送及处理系统的各行业，能准确地探测出混在物料中的铁、钢、锰钢、铜、铝等各种金属杂物，保证物料输送及处理设备的安全运行和物料的合格率。金属探测仪应用于选矿厂碎矿系统中，安设在运料皮带上方，当金属探测仪检测到矿料中掺杂金属杂物时，自动断电，终止皮带运行，防止金属杂物混入选矿流程中造成选矿设备的损坏。
3.现有的金属探测仪一般安放在皮带上方，金属探测仪检测到矿料中掺杂金属杂物时会让输送皮带自动断电，使输送皮带停止矿料输送，导致了输送皮带前端矿料堆积，不便于选矿的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型金属探测仪，以解决上述背景技术提出的目前市场上金属探测仪检测到矿料中掺杂金属杂物时会让输送皮带自动断电，使输送皮带停止矿料输送，导致了输送皮带前端矿料堆积，不便于选矿的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属探测仪，包括金属探测仪主体，所述金属探测仪主体两侧均设有金属探测仪安装架，并且金属探测仪安装架的侧面设有支撑板，所述支撑板下端开设有插孔，且插孔内插设有支撑腿，所述金属探测仪主体下方设有第一输送皮带，且第一输送皮带呈倾斜设置，并且第一输送皮带其中一端设有圆锥破碎机，所述圆锥破碎机上端设有进料斗，且圆锥破碎机下端设有第二输送皮带。
6.优选的，所述金属探测仪安装架之间的距离大于第一输送皮带的宽度，且金属探测仪安装架处于支撑板的内侧。
7.优选的，所述金属探测仪安装架与支撑板之间通过贯穿插设有转轴，且金属探测仪安装架与支撑板通过转轴活动连接。
8.优选的，所述支撑板下端的插孔对称设有两个，且插孔的深度与支撑腿的长度相等。
9.优选的，所述支撑腿上均匀开设有定位孔，且支撑腿下端通过螺栓固定连接有固定块，所述支撑板下端开设有与定位孔位置相对应的桶口。
10.优选的，所述固定块之间通过螺栓连接有连接杆，且固定块下端对称安装有万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型金属探测仪更换了探测位置，可以对用于圆锥破碎机矿料输送的第一输送皮带上的矿料进行探测，圆锥破碎机供给皮带停滞运行不会对整个系统皮带的正常运转造成影响，缓冲仓里的矿料供应给整个系统创造了缓冲期，不会因为人工清理和重启设备而延误生产。该新型金属探测仪在进行安装固定
时，可以方便的根据第一输送皮带的倾斜角度进行调节，同时金属探测仪的安装位置也可以方便的进行调节，便于选矿的使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种新型金属探测仪结构示意图；
13.图2为本实用新型一种新型金属探测仪的金属探测仪安装架与第一输送皮带位置结构示意图；
14.图3为本实用新型一种新型金属探测仪的金属探测仪安装架相对支撑板转动结构示意图；
15.图4为本实用新型一种新型金属探测仪的金属探测仪图1中a处放大结构示意图。
16.图中：1、金属探测仪主体，2、金属探测仪安装架，3、转轴，4、第一输送皮带，5、进料斗，6、圆锥破碎机，7、第二输送皮带，8、固定块，9、万向轮，10、支撑板，11、插孔，12、定位孔，13、支撑腿，14、连接杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型金属探测仪，包括金属探测仪主体1，金属探测仪主体1两侧均设有金属探测仪安装架2，并且金属探测仪安装架2的侧面设有支撑板10，金属探测仪安装架2与支撑板10之间通过贯穿插设有转轴3，且金属探测仪安装架2与支撑板10通过转轴3活动连接，此结构可以使金属探测仪安装架2相对支撑板10进行转动，让金属探测仪主体1的倾斜角度可以调节，使金属探测仪主体1能够适应第一输送皮带4的倾斜角度，便于金属探测仪主体1的探测处理，支撑板10下端开设有插孔11，且插孔11内插设有支撑腿13，支撑板10下端的插孔11对称设有两个，且插孔11的深度与支撑腿13的长度相等，此结构可以使支撑腿13在插孔11中进行移动，使金属探测仪主体1距离地面的高度可以调节，从而让金属探测仪主体1可以调节相对第一输送皮带4的距离，使探测结果更加准确，支撑腿13设有两个，可以使支撑腿13对支撑板10起到平稳的支撑作用，支撑腿13上均匀开设有定位孔12，且支撑腿13下端通过螺栓固定连接有固定块8，支撑板10下端开设有与定位孔12位置相对应的桶口，此结构可以使支撑腿13和支撑板10在定位孔12的作用下贯穿螺栓进行紧固，使金属探测仪主体1得以稳固，固定块8之间通过螺栓连接有连接杆14，且固定块8下端对称安装有万向轮9，此结构有万向轮9可以方便金属探测仪主体1进行位置的移动调节，连接杆14对固定块8起到连接的作用，金属探测仪主体1下方的固定结构能够稳固，便于金属探测仪主体1的探测工作，金属探测仪主体1下方设有第一输送皮带4，金属探测仪安装架2之间的距离大于第一输送皮带4的宽度，且金属探测仪安装架2处于支撑板10的内侧，此结构可以使第一输送皮带4处于支撑板10之间，让金属探测仪主体1能够处于第一输送皮带4的上方，便于金属探测仪主体1对第一输送皮带4上的矿料进行检测，金属探测仪主体1设置在用于圆锥破碎机6上料的第一输送皮带4上方，使金属探测仪主
体1检测到矿料中掺杂金属杂物后，圆锥破碎机6供给的第一输送皮带4停滞运行，而整个系统皮带正常运转，缓冲仓里的矿料供应给整个系统创造了缓冲期，不会因为人工清理和重启设备而延误生产，有效的提高了生产效率，且第一输送皮带4呈倾斜设置，并且第一输送皮带4其中一端设有圆锥破碎机6，圆锥破碎机6上端设有进料斗5，且圆锥破碎机6下端设有第二输送皮带7，第二输送皮带7用于圆锥破碎机6内破碎矿料的输出，使矿料能够进入缓冲仓内，第一输送皮带4和第二输送皮带7均为现有的皮带式物料输送机，通过电机带动皮带移动，实现物料的输送。
19.工作原理：在使用该新型金属探测仪时，首先矿产选矿时将矿料通过第一输送皮带4运输到圆锥破碎机6上，进料斗5进行接料，第一输送皮带4上的矿料在进行移动传送时，金属探测仪主体1对矿料进行探测，当探测到金属时，第一输送皮带4停止输送，使工作人员能够有时间进行金属区域的清理，金属探测仪主体1两侧由金属探测仪安装架2进行固定，金属探测仪安装架2可以通过转轴3相对支撑板10进行转动，让金属探测仪主体1可以根据第一输送皮带4的倾斜角度进行调节，使金属探测仪主体1能够准确探测，同时支撑板10可以通过插孔11相对支撑腿13移动，让金属探测仪主体1与第一输送皮带4之间的距离可以调节，然后使用螺栓对定位孔12进行固定，使支撑板10与支撑腿13稳固连接，固定块8对支撑腿13起到连接支撑的作用，连接杆14对固定块8起到连接固定的作用，使金属探测仪主体1下方稳固，万向轮9可以使金属探测仪主体1的位置方便的进行调节，让金属探测仪主体1能够高效的进行使用，圆锥破碎机6破碎的矿料排出后可以通过第二输送皮带7传送，从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。