一种吊装捆绑带的耐动态抗疲劳性能测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及性能测试技术领域，特别涉及一种吊装捆绑带的耐动态抗疲劳性能测试设备。


背景技术：

2.性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试，在针对吊装捆绑带的耐动态抗疲劳应用中需要用到性能测试设备，1、在现有的性能测试设备使用时，减少加了测试设备使用时针对吊装捆绑带性能测试耐动态的灵活性和稳定性，同时不能双向针对吊装捆绑带进行测试，降低了测试设备的使用范围减少了测试设备的测试效率；2、在现有的性能测试设备使用时，降低了测试设备使用时测试显示的高效快捷性，同时降低了测试设备使用时耐动态抗疲劳性能测试的稳定性和便利快捷性，提高制作成本，减少设备的实用性，故此，我们提出一种新型的吊装捆绑带的耐动态抗疲劳性能测试设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种吊装捆绑带的耐动态抗疲劳性能测试设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种吊装捆绑带的耐动态抗疲劳性能测试设备，包括测试主体，所述测试主体的上端中部开有装置槽，所述装置槽的下槽壁后部固定连接有弹簧结构，所述装置槽的下槽壁前部固定连接有测试结构，所述测试主体的下端左部和下端右部均固定连接有安装板，两个所述安装板的左端均开有两个左右穿通的安装孔，所述测试主体的上端设置有密封垫，所述密封垫的上端固定连接有玻璃板。
6.优选的，所述弹簧结构包括连接板，所述连接板的上端固定连接有若干个一号固定板，若干个所述一号固定板的上端中部均固定连接有一号弹簧，若干个所述一号弹簧的上端均固定连接有二号固定板，所述连接板的前端后部固定连接有若干个二号弹簧，若干个所述二号固定板和若干个二号弹簧共同固定连接有活动板，所述活动板的上端前部和下端前部共同固定连接有若干个一号触摸芯片，所述活动板的前端固定连接有若干个二号触摸芯片。
7.优选的，所述连接板与装置槽的下槽壁后部固定连接，所述活动板位于装置槽内且不与装置槽接触。
8.优选的，所述测试结构包括测试板，所述测试板的前端设置有测试控制器，所述测试板的后端上部分布开有若干个一号传感槽和二号传感槽，所述测试控制器的输出端贯穿测试板并固定连接有若干个一号传感管，若干个所述一号传感管的上端中部均固定连接有二号传感管，若干个所述二号传感管的上端均贯穿测试板并固定连接有显示屏。
9.优选的，所述测试板的下端与装置槽的下槽壁前部固定连接，若干个所述一号传
感管远离测试控制器的一端分别与若干个一号传感槽和若干个二号传感槽电性连接。
10.优选的，若干个所述一号触摸芯片的位置分别与若干个一号传感槽的位置相对应，若干个二号触摸芯片的位置分别与若干个二号传感槽的位置相对应。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在测试主体上设置弹簧结构，并在弹簧结构上的连接板上连接一号固定板和二号弹簧，在一号固定板上连接一号弹簧，通过一号弹簧连接二号固定板，二号固定板和二号弹簧共同连接活动板，并在活动板上连接一号触摸芯片和二号触摸芯片，在测试设备使用时通过安装板上的安装孔安装到吊装捆绑带上，通过吊装捆绑带晃动带动活动板上的一号触摸芯片和二号触摸芯片分别接触一号传感槽和二号传感槽，增加了测试设备使用时针对吊装捆绑带性能测试耐动态的灵活性和稳定性，同时双向针对吊装捆绑带进行测试，增加了测试设备的使用范围提高了测试设备的测试效率；
13.2、本实用新型中，通过在测试主体上设置测试结构，并在测试结构上的测试板上一号传感槽和二号传感槽相应的位置连接一号传感管，在测试主体使用时测试控制器通过一号传感管接收到的测试状态通过二号传感管在显示屏上显示出来，增加了测试设备使用时测试显示的高效快捷性，同时增加了测试设备使用时耐动态抗疲劳性能测试的稳定性和便利快捷性，减少制作成本，增加设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种吊装捆绑带的耐动态抗疲劳性能测试设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种吊装捆绑带的耐动态抗疲劳性能测试设备的弹簧结构的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种吊装捆绑带的耐动态抗疲劳性能测试设备的测试结构的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种吊装捆绑带的耐动态抗疲劳性能测试设备的测试主体工作状态的连接示意图。
18.图中：1、测试主体；2、装置槽；3、弹簧结构；4、测试结构；5、安装板；6、安装孔；7、密封垫；8、玻璃板；31、连接板；32、一号固定板；33、一号弹簧；34、二号固定板；35、二号弹簧；36、活动板；37、一号触摸芯片；38、二号触摸芯片；41、测试板；42、测试控制器；43、一号传感槽；44、二号传感槽；45、一号传感管；46、二号传感管；47、显示屏。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种吊装捆绑带的耐动态抗疲劳性能测试设备，包括测试主体1，测试主体1的上端中部开有装置槽2，装置槽2的下槽壁后部固定连接有弹簧结构3，装置槽2的下槽壁前部固定连接有测试结构4，测试主体1的下端左部和下端右部均固定连接有安装板5，两个安装板5的左端均开有两个左右穿通的安装孔6，测试主体1的上端设置有密封垫7，密封垫7的上端固定连接有玻璃板8。
23.弹簧结构3包括连接板31，连接板31的上端固定连接有若干个一号固定板32，若干个一号固定板32的上端中部均固定连接有一号弹簧33，若干个一号弹簧33的上端均固定连接有二号固定板34，连接板31的前端后部固定连接有若干个二号弹簧35，若干个二号固定板34和若干个二号弹簧35共同固定连接有活动板36，活动板36的上端前部和下端前部共同固定连接有若干个一号触摸芯片37，活动板36的前端固定连接有若干个二号触摸芯片38，在测试设备使用时通过安装板5上的安装孔6安装到吊装捆绑带上，通过吊装捆绑带晃动带动活动板36上的一号触摸芯片37和二号触摸芯片38分别接触一号传感槽43和二号传感槽44，增加了测试设备使用时针对吊装捆绑带性能测试耐动态的灵活性和稳定性；连接板31与装置槽2的下槽壁后部固定连接，活动板36位于装置槽2内且不与装置槽2接触，双向针对吊装捆绑带进行测试，增加了测试设备的使用范围提高了测试设备的测试效率；测试结构4包括测试板41，测试板41的前端设置有测试控制器42，测试板41的后端上部分布开有若干个一号传感槽43和二号传感槽44，测试控制器42的输出端贯穿测试板41并固定连接有若干个一号传感管45，若干个一号传感管45的上端中部均固定连接有二号传感管46，若干个二号传感管46的上端均贯穿测试板41并固定连接有显示屏47，在测试主体1使用时测试控制器42通过一号传感管45接收到的测试状态通过二号传感管46在显示屏47上显示出来，增加了测试设备使用时测试显示的高效快捷性；测试板41的下端与装置槽2的下槽壁前部固定连接，若干个一号传感管45远离测试控制器42的一端分别与若干个一号传感槽43和若干个二号传感槽44电性连接，增加了测试设备使用时耐动态抗疲劳性能测试的稳定性和便利快捷性，减少制作成本，增加设备的实用性；若干个一号触摸芯片37的位置分别与若干个一号传感槽43的位置相对应，若干个二号触摸芯片38的位置分别与若干个二号传感槽44的位置相对应，在测试主体1使用时测试控制器42通过一号传感管45接收到的测试状态通过二号传感管46在显示屏47上显示出来，增加了测试设备使用时测试显示的高效快捷性；整个装置结构简单操作便捷。
24.需要说明的是，本实用新型为一种吊装捆绑带的耐动态抗疲劳性能测试设备，本实用新型装置为智能控制使用设备，首先在测试主体1使用时通过安装板5上的安装孔6将测试主体1安装到吊装捆绑带上固定，在测试主体1使用时通过在装置槽2内的弹簧结构3上的连接板31上连接一号固定板32和二号弹簧35，在一号固定板32上连接一号弹簧33，通过一号弹簧33连接二号固定板34，二号固定板34和二号弹簧35共同连接活动板36，并在活动板36上连接一号触摸芯片37和二号触摸芯片38，在测试设备使用时通过安装板5上的安装
孔6安装到吊装捆绑带上，通过吊装捆绑带晃动带动活动板36上的一号触摸芯片37和二号触摸芯片38分别接触一号传感槽43和二号传感槽44，增加了测试设备使用时针对吊装捆绑带性能测试耐动态的灵活性和稳定性，同时双向针对吊装捆绑带进行测试，增加了测试设备的使用范围提高了测试设备的测试效率，测试值通过在测试结构4上的测试板41上一号传感槽43和二号传感槽44相应的位置连接一号传感管45，在测试主体1使用时测试控制器42通过一号传感管45接收到的测试状态通过二号传感管46在显示屏47上显示出来，增加了测试设备使用时测试显示的高效快捷性，同时增加了测试设备使用时耐动态抗疲劳性能测试的稳定性和便利快捷性，减少制作成本，增加设备的实用性，整个装置结构简单使用成本低，适用于吊装捆绑带的耐动态抗疲劳性能测试设备的使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。