本实用新型涉及核电站技术领域，尤其涉及一种长度可调节的热电偶测温装置。
背景技术：
目前，在核电站，对阀门的温度采集普遍采用热电偶测温原理进行测量，通过在阀门表面焊接或粘贴热电偶的测温端，然后将温度值通过显示装置进行显示，可以解决使用红外测温仪和红外热成像仪时频繁拆装保温层带来的诸多问题；但在实际应用过程中，与热电偶连接的热电偶线长度需要根据现场安装情况选取，一旦计算出现误差，会导致整条热电偶线无法使用，进而造成资源浪费；并且预留在安装现场的热电偶线长度过长，容易发生打结或缠绕的现象，也会对其他设备或现场工作人员造成干扰，影响工业安全和机组安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种长度可调节的热电偶测温装置，通过壳体、热电偶和集线盒的配合设计，有效解决现有热电偶测温装置的热电偶线预留长度过长，容易发生打结或缠绕的现象，干扰其他设备或现场工作人员的工作，影响工业生产安全和机组安全等问题。
本实用新型所采用的技术方案：
一种长度可调节的热电偶测温装置，包括壳体、热电偶和集线盒，所述壳体上设有可充电电源、温度采集模块和数字显示屏，所述可充电电源通过电源导线与所述温度采集模块连接，所述电源导线上设有开关按钮，所述温度采集模块与所述数字显示屏连接，所述温度采集模块的接线端头上连接有热电偶线，所述热电偶线的端部与所述热电偶连接，所述集线盒安装在所述热电偶线上。
进一步的，所述集线盒由固定部件和转动部件组成，所述固定部件为凹形结构的外盒，所述转动部件为内盒，所述内盒与所述外盒相匹配，所述外盒和内盒的中间形成用于容纳热电偶线的空腔，所述外盒的外壁上相对设有外开口，所述外盒的中心上穿设有套杆，所述套杆的中部上设有内壁光滑的通孔，所述内盒上设有把手，所述内盒的外壁上相对设有内开口，所述内开口与外开口相对应，所述内盒的中心上设置有连接杆，所述连接杆插接于所述套杆的通孔，所述连接杆的中部上设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有与之螺纹连接的紧固件。
进一步的，所述紧固件为螺钉，所述螺钉与连接杆的螺纹孔螺纹连接。
所述集线盒由容纳部件和压紧部件组成，所述容纳部件为方形盒体，所述压紧部件为盒盖，所述盒盖与盒体相匹配，所述盒体的侧壁上相对设有穿线孔，所述盒体侧壁上对角设置有卡孔，所述卡孔位于所述穿线孔的两侧，所述盒盖的侧壁上对角设置有凸卡，所述凸卡与卡孔相卡合。
进一步的，所述数字显示屏嵌设在所述壳体表面上。
进一步的，所述热电偶采用t型铜-康铜热电偶。
进一步的，所述可充电电源采用24v/3000ma的规格。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，使用方便，通过壳体、热电偶和集线盒的配合设计，利用集线盒对热电偶的热电偶线进行有效收纳，有效解决现有热电偶测温装置在测量被测阀门的温度时，热电偶线预留长度过长，容易发生打结或缠绕的现象，干扰其他设备或现场工作人员的工作，影响工业生产安全和机组安全等问题。
2、本实用新型有效克服现有热电偶测温装置需要根据现场安装情况截取热电偶线的长度时，一旦计算出现误差，会导致整条热电偶线无法使用的缺陷，造成资源浪费。
附图说明
图1为实施例一的整体结构示意图；
图2为实施例一盒体和盒盖的结构示意图；
图3为实施例二外盒的结构示意图；
图4为实施例二内盒的结构示意图；
图中：1、热电偶；2、数字显示屏；3、温度采集模块；4、壳体；5、可充电电源；6、开关按钮；7、电源导线；8、集线盒；9、外盒；10、外开口；11、套杆；12、内盒；13、连接杆；14、内开口；15、把手；16、盒体；17、卡孔；18、穿线孔；19、盒盖；20、凸卡。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例一
参见图1至2，本实用新型提供一种长度可调节的热电偶测温装置，包括壳体4、热电偶1和集线盒8，壳体4设计为立体结构，热电偶1采用t型铜-康铜热电偶，壳体4上设有可充电电源5、温度采集模块3和数字显示屏2，数字显示屏2嵌设在壳体4表面上，便于工作人员查看被测阀门的温度值，可充电电源5采用24v/3000ma的规格，可充电电源5通过电源导线7与温度采集模块3连接，可充电电源5为温度采集模块3和数字显示屏2供电，电源导线7上设有开关按钮6，温度采集模块3与数字显示屏2连接，温度采集模块3的接线端头上连接有热电偶线，热电偶线的端部与热电偶1连接，集线盒8安装在热电偶线上，热电偶1安装在被测阀门上，利用热电偶1对被测阀门进行测温，热电偶1的热电偶线与温度采集模块3对应接线端头连接，温度采集模块3连接数字显示屏2，将热电偶1所测量被测阀门的温度值在数字显示屏2的对应通道进行显示；开关按钮6按下后，温度采集模块3和数字显示屏2通电，热电偶1通过热电偶线将测量的被测阀门的温度值传输至温度采集模块3，温度采集模块3将该温度值传送至数字显示屏2上，数字显示屏2对其进行显示，再次按下开关按钮6，数据显示结束；其中，将热电偶线的余线存放在集线盒8中，集线盒8可以收纳多余长度的热电偶线；并且，可根据实际的需求，对热电偶线进行长度调节，适用性较强。
集线盒8由固定部件和转动部件组成，固定部件为凹形结构的外盒9，转动部件为内盒12，内盒12与外盒9相匹配，外盒9和内盒12的中间形成空腔，空腔用于收纳热电偶线，外盒9的外壁上相对设有外开口10，外盒9的中心上穿设有套杆11，套杆11的中部上设有内壁光滑的通孔，内盒12上设有把手15，通过把手15便于转动内盒12，操作便捷，内盒12的外壁上相对设有内开口14，内开口14与外开口10相对应，内盒12的中心上设置有连接杆13，连接杆13插接于套杆11的通孔，连接杆13的中部上设有螺纹孔，螺纹孔内部设有与之螺纹连接的紧固件，紧固件为螺钉。
本实用新型的工作原理为：
在使用时，将内盒12嵌入外盒9中，确保内盒12的内开口14与外盒9的外开口10相对齐，内盒12的连接杆13插入套杆11的通孔内，利用螺钉从外盒9的外侧拧入连接杆13的螺纹孔内，有效将外盒9和内盒12进行固定，并且，通过把手15推动内盒12绕着套杆11的通孔旋转；接着，将热电偶线依次穿过内开口14和外开口10，并使集线盒8停留在热电偶线的中间位置，然后手握把手15，通过把手15推动内盒12在外盒9中做圆周旋转，即内盒12与外盒9发生相对转动，热电偶线被收入外盒9和内盒12之间形成的收纳空腔内，对热电偶线进行有效收纳，将热电偶线紧密整齐收纳，避免打结或缠绕的情况，杜绝安全隐患，具有较高的推广价值。
实施例二
参见图3至4，本实施例与实施例一的区别在于：集线盒8由容纳部件和压紧部件组成，容纳部件为方形盒体16，压紧部件为盒盖19，盒盖19与盒体16相匹配，盒体16的侧壁上相对设有穿线孔18，盒体16侧壁上对角设置有卡孔17，卡孔17位于穿线孔18的两侧，盒盖19的侧壁上对角设置有凸卡20，凸卡20与卡孔17相卡合。
在使用时，将热电偶线的一端分别穿过穿线孔18，并从另一个穿线孔18中穿出，确定好所需热电偶线的长度后，将多余的热电偶线收纳在盒体16的空腔内，通过盒体16的卡孔17和盒盖19的凸卡20相互卡合，有效将盒体16和盒盖19卡紧；如需调整热电偶线的长度，将盒盖19的凸卡20按压下去，盒盖19从盒体16内取出，重新调整热电偶线的长度，调整结束之后，再将盒盖19卡紧在盒体16内，对多余的热电偶线进行收纳，从而有效避免热电偶线发生缠绕或打结的情况，整体看起来很美观。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。