一种提升温湿度传感器准确度的装置的制作方法

本申请涉及传感器标定的技术领域，尤其是涉及一种提升温湿度传感器准确度的装置。

背景技术：

现在研发温湿度变送器时，需要将温湿度变送器放置在温湿度环境进行产品的测试。

生产温湿度变送器测试温度时可以采用恒温水浴的方式标定，湿度采用静态法中的饱和盐方式标定。恒温水浴法测量标定，准确度可以达到要求，但人工成本相对较高；饱和盐法对液、气两相的平衡要求很严，对环境温度的稳定要求较高。恒温水浴和饱和盐方式用起来要求等待很长时间。

后来采用试验箱进行标定，首先将待标定的温湿度传感器放入稳定的环境试验箱中，通过改变试验箱的温湿度来对温湿度传感器进行标定，标定时，标定温度容许有一定的误差，只要温湿度传感器测量后输出的参数位于误差范围内，便可判断标定结束。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：任一温湿度传感器均需要进行标定和修正，准确度才能达到技术指标，现有的变送器采用逐个标定的方式，标定效率低。

技术实现要素：

本申请的目的是提供一种提升温湿度传感器准确度的装置，其具有提高温度传感器标定效率的效果。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提升温湿度传感器准确度的装置，包括环境试验箱，所述环境试验箱包括控制单元，所述环境试验箱内设置有调整电路板，所述调整电路板上电连接有多个位于环境试验箱内的温度传感器，所述温度传感器上电连接有存储器，所述温度传感器分别与调整电路板电连接，所述调整电路板上电连接有处理器，所述处理器与控制单元电连接。

通过采用上述技术方案，将需要标定的温度传感器通过线缆连接到调整工装上，放入环境试验箱内，处理器接收环境试验箱传递的数据，同时处理当前环境试验箱内不同温度传感器检测到的数据，形成补偿数据，并记录于存储器内，实现对温度传感器的标定，当温度传感器以后使用时，会自动向外输出经过存储器补偿数据修正过的数据参数，此时由于避免人为进行校正，能使校正时的数值始终为固定值，而避免出现校正后的数值为容许的范围区间的极大值或极小值，能进一步提高校正后输出的数值准确度；

当环境试验箱进行数据检测时，校准人员能于调整工装上继续进行调整电路板与其它温度传感器的电连接；

适合于温度传感器的批量生产校正，提高生产率，降低人力成本，缩短周期，同时校准的准确度提高。

本申请进一步设置为：所述调整工装上电连接有显示器，所述显示器能用于显示调整电路板上任一温度传感器测量到的数据信息。

通过采用上述技术方案，显示器显示各个温度传感器显示的当前数值，便于校准人员观察，如出现测量的温湿度参数变化异常时，能及时处理。

本申请进一步设置为：所述调整电路板上固设有调整工装，所述环境试验箱内固设有连接座，所述调整工装与连接座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使用连接座实现调整工作与环境试验箱之间的快速连接，便于调整工装的固定安装。

本申请进一步设置为：所述调整工装为侧面均固设有至少一组相对设置的连接板，一组所述连接板相背或相对的表面均开设有弧形连接槽；

所述连接座上固设有与连接板一一对应的弹性板，所述弹性板上固设有能插入弧形连接槽内的限位块，所述限位块限制弹性板与连接板之间的相对移动。

通过采用上述技术方案，将连接板与弹性板对应后，将调整工装插入弹性板之间，连接板通过对限位块施加作用，使弹性板产生变形，限位块沿连接板表面移动，直至限位块插入弧形连接槽内，此时弹性板能限制连接板与其分离，调整工装与连接座之间的拆装方便快捷，缩短校对周期。

本申请进一步设置为：所述环境试验箱上穿设有连接缆线，所述连接缆线与环境试验箱侧壁之间封严连接，所述连接缆线用于调整电路板与处理器之间的电连接。

通过采用上述技术方案，连接缆线于环境试验箱之间的封闭连接，能避免连接缆线与环境试验箱之间的连接处对环境试验箱内腔环境的影响。

本申请进一步设置为：所述环境试验箱包括标准温度传感器、湿度传感器、加湿器、调温器。

通过采用上述技术方案，使用标准温度传感器、湿度传感器测量环境试验箱内实际的温、湿度参数，控制单元控制加湿器、调温器的工作，实现从而为待标定的温度传感器提供参考环境。

本申请进一步设置为：所述环境试验箱还包括风机。

通过采用上述技术方案，风机的设置，能带动环境试验箱内的空气流动，提高环境试验箱内的环境参数的一致性，使不同位置的温度传感器的环境趋近相同。

本申请进一步设置为：所述环境试验箱还包括触屏调节单元。

通过采用上述技术方案，通过触屏调节单元能直接对环境试验箱内的参数进行调整，使环境试验箱内的环境参数产生变化，调节方便，便于传感器准确度校准。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、将需要标定的温度传感器通过线缆连接到调整工装上，放入环境试验箱内，处理器接收环境试验箱传递的数据，同时处理当前环境试验箱内不同温度传感器检测到的数据，形成补偿数据，并记录于存储器内，实现对温度传感器的标定，当温度传感器以后使用时，会自动向外输出经过存储器补偿数据修正过的数据参数，此时由于避免人为进行校正，能使校正时的数值始终为固定值，而避免出现校正后的数值为容许的范围区间的极大值或极小值，能进一步提高校正后输出的数值准确度；

当环境试验箱进行数据检测时，校准人员能于调整工装上继续进行调整电路板与其它温度传感器的电连接；

适合于温度传感器的批量生产校正，提高生产率，降低人力成本，缩短周期，同时校准的准确度提高；

2、显示器显示各个温度传感器显示的当前数值，便于校准人员观察，如出现测量的温湿度参数变化异常时，能及时处理；

3、将连接板与弹性板对应后，将调整工装插入弹性板之间，连接板通过对限位块施加作用，使弹性板产生变形，直至限位块插入弧形连接槽内，此时弹性板能限制连接板与其分离，调整工装与连接座之间的拆装方便快捷，缩短校对周期。

附图说明

图1是实施例一的整体布局示意图；

图2是实施例二中显示连接座与调整工装之间连接的剖面结构示意图。

图中，1、环境试验箱；11、控制单元；12、连接座；13、弹性板；131、限位块；14、标准温度传感器；15、湿度传感器；16、调温器；17、加湿器；18、风机；19、触屏调节单元；2、调整工装；21、调整电路板；22、连接板；221、弧形连接槽；3、温度传感器；31、存储器；4、处理器；5、显示器；6、连接缆线。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本申请公开了一种提升温湿度传感器准确度的装置，包括环境试验箱1，变送器为温湿度变送器，环境试验箱1包括箱体和位于箱体内的标准温度传感器14、湿度传感器15、加湿器17、调温器16。湿度传感器15为干湿球传感器，调温器16用于调整箱体内的温度、加湿器17用于调整箱体内的湿度。

环境试验箱1还包括控制单元11，控制单元11能接收标准温度传感器14、湿度传感器15测量到的箱体内的温度数据和湿度数据，控制单元11控制调温器16和加湿器17的工作，使箱体内的温度和湿度保持稳定，为待标定的温度传感器3提供稳定参考环境。

环境试验箱1还包括与控制单元11电连接的风机18，风机18能带动环境试验箱1内的空气流动，使不同位置的温度传感器3的环境趋近相同。

环境试验箱1还包括与控制单元11电连接的触屏调节单元19，触屏调节单元19能直接对环境试验箱1内设定的试验环境参数进行调整，使环境试验箱1内的温度、湿度产生变化，调节方便，便于温度传感器3于不同温度下的准确度校准。

环境试验箱1内放置有调整工装2，调整工装2为长方形板，调整工装2设置于环境试验箱1中间区域，调整工装2上固定连接有调整电路板21，调整工装2上可拆卸连接有多个温度传感器3，温度传感器3上电连接有存储器31，温度传感器3分别与调整电路板21电连接，各个温度传感器3的信息能统一通过调整电路板21的信息交换端与外界进行信息交互。调整电路板21上电连接有穿过环境试验箱1侧壁的连接缆线6，连接缆线6为耐高温缆线，连接缆线6两端均设置有rs485通讯接口，连接缆线6位于环境试验箱1内的一端与调整电路板21连接，连接缆线6与环境试验箱1侧壁之间设置有环氧树脂封严连接，连接缆线6设置有两个。

其中一连接缆线6伸出环境试验箱1的一端电连接有处理器4，且处理器4与控制单元11电连接，处理器4能接收控制单元11获取的环境试验箱1内的温度、湿度信息，处理器4能向存储器31内写入数据，该数据为标准温湿度数据与该变送器实际测量数据的差值。

另一连接缆线6上电连接有显示器5，显示器5为液晶显示屏，显示器5显示各个温度传感器3显示的当前实际测量的温度数值、湿度数值，便于校准人员观察，当出现测量的温湿度参数变化异常时，能及时处理。

在其它一实施例中，调整电路板21与处理之间的连接缆线6、调整电路板21与显示器5之间的连接缆线6共用同一线缆。

上述实施例的实施原理为：

将需要调整修正的温度传感器3安装到调整工装2上，放入环境试验箱1内，传感器调整工装2上的调整电路板21通过线缆连接处理器4，处理器4接收环境试验箱1传递的数据，同时记录当前环境试验箱1内不同温度传感器3检测到的数据，形成补偿数据，并记录于存储器31内，实现对温度传感器3的标定，当温度传感器3以后使用时，会自动向外输出经过存储器31补偿数据修正过的数据参数；

当环境试验箱1进行数据检测时，校准人员能于调整工装2上继续进行调整电路板21与其它温度传感器3的电连接；适合于温度传感器3的批量生产校正，提高生产率，降低人力成本，缩短周期，同时校准的准确度提高；当出现测量的温湿度参数变化异常时，能及时处理。

实施例二

参照图2，一种提升温湿度传感器准确度的装置，与实施例1不同之处在于，环境试验箱1内固设有连接座12，连接座12为方形板，连接座12下端面与环境试验箱1内腔底面接触，连接座12的侧面分别固设有两个沿侧面长度方向间隔设置的弹性板13，弹性板13共设置有八个，弹性板13能产生弹性变形，弹性板13为长度方向一端与连接座12连接的长方形板，弹性板13上穿设有与连接座12螺纹连接的螺栓。

弹性板13上相对的表面上均一体成型有限位块131，限位块131位于连接座12上方，限位块131为一侧面为向外凸起的弧形面，另一侧面为与弹性板13接触连接的平面。

连接座12与调整工装2之间可拆卸连接，调整工装2为四个侧面均固设有连接板22，连接板22设置有与限位块131一一对应的八个，八个连接板22相背的外侧面分别与八个弹性板13相对的内侧面之间接触，连接板22相背的表面开设有能容纳限位块131插入的弧形连接槽221。

上述实施例的实施原理为：

将连接板22与弹性板13对应后，将调整工装2插入弹性板13之间，连接板22通过对限位块131施加作用，使弹性板13产生变形，直至限位块131插入弧形连接槽221内，此时弹性板13能限制连接板22与其分离，调整工装2与连接座12之间的拆装方便快捷，缩短校对周期。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。