一种腐蚀试验冷凝水循环装置的制作方法

1.本技术涉及腐蚀试验和试验用水冷却的领域，尤其是涉及一种腐蚀试验冷凝水循环装置。


背景技术：

2.腐蚀试验的试验过程中，需要对锥形瓶内的液体进行加热，锥形瓶上通常需要连接冷凝管，加热过程中液体中的水蒸气受热向上，冷凝管对水蒸气进行冷却，冷却后的水蒸气再次进入至锥形瓶中。
3.相关技术中，如图1所示的腐蚀试验装置，包括加热板12、放置于加热板12上的锥形瓶、设置于锥形瓶上方的冷凝管2以及用于固定冷凝管2的支架10，冷凝管2的下端连接有进水软管3，冷凝管2的上端连接有出水软管4，进水软管3通入冷却水，出水软管4将冷凝管2中的冷凝水排入下水道。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将冷凝管中的冷凝水直接排入下水道，冷却水不断从进水软管进入，冷凝水不断从出水软管中排出，造成了水资源的浪费；自来水水温不高冷却效果不佳，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了减少腐蚀试验装置冷却过程中冷凝水的浪费和改善冷却效果减少酸性气溢出，本技术提供一种腐蚀试验冷凝水循环装置。
6.本技术提供的一种腐蚀试验冷凝水循环装置，采用如下的技术方案：
7.一种腐蚀试验冷凝水循环装置，包括工作台、冷凝管、与冷凝管下端连接的进水软管以及与冷凝管上端连接的出水软管，所述出水软管的另一端连接有出水管，所述出水管上连接有用于收集冷凝水的收集装置，所述收集装置上连接有驱动装置，所述驱动装置上连接有与进水软管连接的进水管，所述收集装置上设置有用于冷却冷凝水的冷却装置。
8.通过采用上述技术方案，冷凝管中的冷凝水依次流经出水软管和出水管，最后冷凝水进入至收集装置，收集装置中的冷却装置对冷凝水进行冷却，驱动装置将收集装置中的冷却水运输至进水管中，进水管中的冷却水进入至进水软管中，实现冷凝水的循环利用，减少腐蚀试验装置冷却过程中冷凝水的浪费，改善冷凝管的冷却效果减少酸性气溢出。
9.可选的，所述收集装置为水桶，所述出水管连接于水桶的上方，所述驱动装置连接于水桶的下方，所述水桶位于工作台靠近地面一侧形成的空腔中。
10.通过采用上述技术方案，水桶接收从出水管中排出的冷凝水，水桶起到收集的作用，便于水桶中的冷却装置对冷凝水进行冷却，且水桶放置在工作台靠近地面的一侧，能节省放置的空间。
11.可选的，所述驱动装置为水泵，所述水泵的一端与水桶连接，所述水泵的另一端与进水管连接，所述水泵位于工作台靠近地面一侧形成的空腔中。
12.通过采用上述技术方案，水泵能将水桶中冷却后的冷却水运输至进水管中，实现
冷凝水的循环，且水泵放置于工作台靠近地面一侧，既能节省空间又能减少工作人员被电线绊倒的情况。
13.可选的，所述冷却装置为冷却管，所述冷却管的一端穿设于水桶上且用于通入冷气，所述冷却管的另一端穿设于水桶上且用于出气。
14.通过采用上述技术方案，冷却管放置于水桶中，一端用于通入冷气，冷气在冷却管内流动，通过热传导带走了水桶中冷凝水的热量，起到冷却降温的作用，冷却管的另一端用于出气，实现冷却气体在冷却管中的循环。
15.可选的，所述工作台靠近冷凝管的一侧设置有用于加热锥形瓶的加热板。
16.通过采用上述技术方案，加热板设置于工作台的台面上，便于锥形瓶的加热，且加热板位于冷凝管的下方，便于对锥形瓶内的水蒸气进行冷却。
17.可选的，所述冷凝管设置有至少一组，相邻所述进水软管之间连接有进水连接管，相邻所述出水软管之间连接有出水连接管。
18.通过采用上述技术方案，冷凝管在工作台上设置有若干组，即工作台可同时供多组锥形瓶进行腐蚀试验，进水连接管将每个冷凝管中的进水软管连接，出水连接管将每个冷凝管中的出水软管连接，实现多组冷凝管中冷凝水的循环，实用性强。
19.可选的，所述工作台远离地面的一侧设置有机壳，所述机壳和工作台内形成的空腔供冷凝管安装。
20.通过采用上述技术方案，工作台上的机壳起到保护的作用，机壳将工作台、冷凝管、加热板和锥形瓶罩设起到，还能起到防尘的作用。
21.可选的，所述机壳上设置有支架，所述支架靠近冷凝管的一侧设置有夹具。
22.通过采用上述技术方案，机壳上的支架用于支撑夹具，夹具与冷凝管连接，夹具起到支撑冷凝管的作用，减少冷凝管在工作过程中的移动，还能减少冷凝管掉落至工作台的情况。
23.可选的，所述机壳上滑移有观察门，所述机壳靠近观察门的一侧设置有滑条，所述观察门靠近机壳的一侧开设有滑移于滑条上的滑槽。
24.通过采用上述技术方案，观察门上的滑槽插入滑移于机壳上的滑条中，观察门关闭时，能起到保护锥形瓶和冷凝管的作用，观察门开启时，便于工作人员对工作台的操作。
25.可选的，所述机壳远离地面的一侧设置有排风管。
26.通过采用上述技术方案，当观察门关闭时，工作台、机壳和观察门形成的空腔内的空气不流通，加热板加热时会产生热量，排风管能起到散热的作用。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.冷却装置能冷却收集装置中的冷却水，驱动装置将冷却水运输至进水管和进水软管中，实现冷凝水的循环利用，减少腐蚀试验装置冷却过程中冷凝水的浪费；
29.2.氟里昂致冷的冷却盘管放置于水桶中，通过热传导带走了水桶中冷凝水的热量，起到冷却降温的作用；
30.3.机壳上的支架用于支撑夹具，夹具起到支撑冷凝管的作用。
附图说明
31.图1是相关技术中腐蚀试验装置的结构示意图。
32.图2是本技术实施例中腐蚀试验冷凝水装置的结构示意图。
33.图3是本技术实施例中腐蚀试验冷凝水装置的正视图。
34.图4是本技术实施例中支撑架、工作台、冷凝管、支架、夹具、进水管和出水管的结构示意图。
35.图5是本技术实施例中收集装置、驱动装置和冷却装置的安装示意图。
36.图6是本技术实施例中水桶、水泵和冷却管的安装示意图。
37.附图标记说明：1、工作台；2、冷凝管；3、进水软管；4、出水软管；5、出水管；6、水桶；7、水泵；8、进水管；9、冷却管；10、支架；11、夹具；12、加热板；13、进水连接管；14、出水连接管；15、机壳；16、观察门；17、滑条；18、滑槽；19、排风管；20、收集装置；21、驱动装置；22、冷却装置；23、支撑架；24、固定槽。
具体实施方式
38.以下结合附图2
‑
6对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种腐蚀试验冷凝水循环装置。参照图2，腐蚀试验冷凝水循环装置包括工作台1、机壳15以及观察门16。机壳15位于工作台1远离地面的一侧，机壳15将工作台1罩设，且机壳15和工作台1之间留有空腔。机壳15靠近地面的一侧设有支撑架23，支撑架23与机壳15焊接固定。观察门16滑移于机壳15上，观察门16呈透明状设置，观察门16的数量为两个，两个观察门16能将工作台1与外界隔离。机壳15靠近观察门16的一侧一体成型有滑条17，观察门16靠近机壳15的一侧开设有滑槽18，滑槽18的数量为两个，两个滑槽18分别位于观察门16的上侧和下侧，滑条17和滑槽18一一对应，实现观察门16在机壳15上的滑移。机壳15远离地面的一侧固定有排风管19，排风管19起到散热的作用。
40.参照图3和图4，工作台1远离地面的一侧安装有加热板12，加热板12为红外加热板12，并能对放置于上面的锥形瓶进行加热，加热板12的数量至少一个，可以五个、六个，本实施例中以六个为例进行说明。机壳15上焊接有支架10，支架10沿着工作台1的长度方向设置，支架10上等间隔固定有夹具11，夹具11的数量与加热板12的数量一致。夹具11远离支架10的一侧呈“u”形，夹具11靠近支架10的一侧开设有固定槽24，支架10穿设于固定槽24中，夹具11上穿设有螺栓，螺栓能抵紧至支架10上，实现夹具11在支架10上的调节和固定。夹具11远离支架10的一侧夹持限位有冷凝管2，冷凝管2沿着机壳15的高度方向设置。冷凝管2的数量与加热板12的数量一致，且冷凝管2的下端面与锥形瓶连接，冷凝管2的位置与加热板12的位置一一对应。
41.参照图3和图4，冷凝管2的下端连接有进水软管3，冷凝管2的上端连接有出水软管4。相邻的出水软管4之间连接有出水连接管14，出水连接管14沿着工作台1的长度方向设置。出水连接管14的一端封堵，出水连接管14的另一端连接有出水管5，出水管5与出水连接管14相互垂直，且出水管5穿设于工作台1上。相邻的进水软管3之间连接有进水连接管13，进水连接管13沿着工作台1的长度方向设置。进水连接管13远离出水管5的一端封堵，进水连接管13的另一端连接有进水管8，进水管8与进水连接管13相互垂直，且进水管8穿设于工作台1上。
42.参照图5和图6，工作台1靠近地面的一侧即支撑架23内的空腔中放置有收集装置20，收集装置20内安装有冷却装置22，收集装置20上连接有驱动装置21。收集装置20为水桶
6，冷却装置22为冷却管9，驱动装置21为水泵7。出水管5插入于水桶6的上方，出水管5能将冷凝管2中的冷凝水输送至水桶6中。冷却管9放置于水桶6中，冷却管9呈螺旋状，螺旋状能增加冷却管9与水的接触面积。冷却管9的两端均穿设于水桶6上，冷却管9的一端通入冷气，另一端排出热气，冷却管9通过热传导将冷凝水中的热量带出，实现水桶6中冷凝水的冷却。
43.参照图5和图6，水泵7的一端连接于水桶6的下端，水泵7的另一端与进水管8连接，水泵7能将水桶6中冷却后的冷却水输送到进水管8中。进水管8中的冷却水通过进水连接管13依次进入到进水软管3中，实现冷凝管2中冷却水的循环。
44.本技术实施例一种腐蚀试验冷凝水循环装置的实施原理为：加热板12对锥形瓶加热，锥形瓶内的水蒸气向上蒸发，水蒸气在冷凝管2中冷却水的冷却下回到锥形瓶中。冷凝管2中的冷凝水依次流经出水软管4和出水连接管14，进入至水桶6中，在水桶6中冷却管9的作用下，水桶6中的冷凝水冷却，水泵7将水桶6中冷却后的冷却水输送至进水管8中，进水管8中的冷却水依次进入至进水软管3，实现冷凝水的循环利用，减少腐蚀试验装置冷却过程中冷凝水的浪费，提高冷凝效果。冷凝管2将酸性液体的水蒸气进行回流，减少酸气外溢影响环境。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。