一种体育服装加工用通气性检测装置的制作方法

本发明涉及体育服装加工设备技术领域，尤其涉及一种体育服装加工用通气性检测装置。

背景技术：

体育服装是根据各项运动的特点、比赛规定、运动员体型等因素以及有利于竞技的要求而制做的服装以及相关装饰物品，运动员运动时需要不断排出汗气，这就需要服装制造的布料具有良好的透气性。

经检索，申请号201910657831.9的专利，公开一种自动化纺织用布料透气性能检测装置，包括底座，底座的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有顶板，顶板的下表面固定连接有开口向下的环形出气筒，且顶板上表面固定连接有风机，风机的出气口通过出气管与环形出气筒的上端进气口连通；环形出气筒的下方设有内径相同且同心设置的环形挤压筒，环形挤压筒的下表面固定连接有两个对称设置的连接块，连接块与电动推杆的输出端固定连接，且电动推杆与顶板的下表面固定连接。

上述装置将清洁剂液浸湿布料，然后对着布料吹气根据气泡生成的速度和数量判断布料的透气性，在实际使用时，其布料检测后还需要进行清洗才能利用，大大增加了工人的劳动成本，难以满足快速高效的生产要求，所以研究一种体育服装加工用通气性检测装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种体育服装加工用通气性检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种体育服装加工用通气性检测装置，包括工作台，所述工作台顶面两侧均设置有收放卷辅助机构，所述收放卷辅助机构包括安装架，安装架内顶面中心位置通过螺纹固定连接有丝杆，丝杆底端通过滚动轴承转动连接有安装条，所述安装架前后端内壁均开设有条形槽，且安装条的前后端均滑动连接在条形槽内，所述安装条底面中心位置和安装架内底面中心位置均转动连接有安装杆，安装杆一端均固接有连接筒，所述连接筒两侧壁均通过螺纹固定连接有螺纹杆，螺纹杆靠近连接筒中心一端均通过滚动轴承转动连接有挤压块，螺纹杆另一端均固定有转动块，所述丝杆顶端还通过螺钉固接有转动手柄，所述工作台下端一侧还设置有固定座，固定座顶面开设有圆柱槽，其圆柱槽内底面通过螺钉固接有伺服电机，伺服电机的输出端通过螺钉固接有驱动齿轮，靠近固定座一端下侧所述安装杆穿过工作台并固接有从动齿轮，所述工作台顶面中部还固定有检测箱体，检测箱体外顶面中心位置通过螺钉固接有气泵，气泵的输入端通过螺钉固接有吸气漏斗，检测箱体前侧还贯穿连接有喷气漏斗，喷气漏斗的前侧还设置有分气管，所述喷气漏斗与分气管之间均贯通连接有导气管一，气泵的输出端与分气管顶面中部还贯通连接有导气管二，所述检测箱体前端两侧均贯穿开设有矩状槽，检测箱体中部内壁滚动连接有接风块，所述接风块前端面中部开设有接风槽，检测箱体后侧壁上下端均固接有检测杆，检测杆前端均穿过接风块，所述检测杆外侧还套设有检测弹簧，检测弹簧两端分别固接在接风块侧壁和检测箱体后侧壁上，所述检测箱体后侧壁中心位置还固定连接有检测板，检测板一端穿过接风块底面并延伸至接风槽外侧位置，所述检测板外侧还套设有检测环，检测环内顶面均固接有滑动块，所述检测板顶面靠近接风块一侧还开设有滑动槽，所述滑动块均爱滑动连接在滑动槽内，所述滑动块背离检测环一端均开设有凹槽，凹槽内壁均滑动接触连接有卡块，所述卡块与凹槽底面之间均固定连接有挤压弹簧，所述滑动槽内底面还开设有卡槽，且卡块均卡接在卡槽内，所述检测环外顶面均固定有安装块，两个所述安装块相靠近一端均固定安装有控制开关，两个所述控制开关靠近一侧均设置有压杆，所述检测板侧壁还设有刻度盘，所述检测箱体外顶面还安装有报警器，且控制开关的输出端与报警器电性连接。

优选的，所述接风块上下端均安装有滚珠，检测箱体上下端内壁还开设有滚槽，滚珠均滚动连接在滚槽内。

优选的，所述安装架均通过螺钉固接在工作台顶面上，且安装架呈“u”状设置。

优选的，所述挤压块底面还固接有限位块，且连接筒内底面两侧还开设有限位槽，所述限位块均滑动连接在限位槽内。

优选的，所述驱动齿轮为不完全齿轮，且驱动齿轮的外圈五分之四位置设有连续轮齿。

优选的，所述喷气漏斗设有三个并均匀分布在检测箱体前端侧壁上。

优选的，所述接风槽呈锥状设置，且检测杆和检测板均与接风块滑动接触连接。

优选的，所述检测环和滑动槽均设有两个并分布在接风块的两侧，卡槽均设有多个并均匀分布在滑动槽底面上。

优选的，两根所述压杆分别固定在接风槽内底面和接风块侧壁上，所述刻度盘设有两个并均分布在滑动槽正前侧位置。

与现有技术相比，本发明提供了一种体育服装加工用通气性检测装置，具备以下有益效果：

1、本发明设计合理，装置检测稳定，检测操作简便，大大提高了体育服装布料检测效率，降低了工厂的劳动成本；

2、本发明在使用时通过气泵将气体吹向布料，符合透气性要求的布料透过的风将检测弹簧压缩一定距离，此时压杆不会触碰控制开关，当布料透气性小于标准值时，此时检测弹簧压缩的距离减小，前侧的压杆会触碰控制开关使警报器报警，当透气性大于标准值时，此时检测弹簧压缩的距离增大，后侧的压杆会触碰控制开关使警报器报警，其操作简便，大大提高了布料检测效率，降低工厂的劳动支出；

3、本发明通过在工作台顶面两侧均安装有收放卷辅助机构，从而便于收卷辊和卷绕辊的安装固定，且通过转动丝杆能对上侧的连接筒位置进行调节，从而满足不同宽度布料的固定要求，大大提高了装置使用的灵活性；

4、本发明在使用时通过伺服电机带动驱动齿轮转动能实现从动齿轮间歇转动，进而实现布料的分段自动检测作业，大大提高了布料检测的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种体育服装加工用通气性检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种体育服装加工用通气性检测装置的侧视图；

图3为本发明提出的一种体育服装加工用通气性检测装置中收放卷辅助机构的正面剖视图；

图4为本发明提出的一种体育服装加工用通气性检测装置中连接筒的正面剖视图；

图5为本发明提出的一种体育服装加工用通气性检测装置中检测箱体的侧面剖视图；

图6为本发明提出的一种体育服装加工用通气性检测装置中检测板与检测环连接的俯视图；

图7为本发明提出的一种体育服装加工用通气性检测装置中检测板与检测环连接处的剖视图；

图8为本发明提出的一种体育服装加工用通气性检测装置中驱动齿轮和从动齿轮连接的平面图。

图中：工作台1、收放卷辅助机构2、固定座3、伺服电机4、驱动齿轮5、从动齿轮6、检测箱体7、气泵8、吸气漏斗9、喷气漏斗10、分气管11、导气管一12、导气管二13、矩状槽14、接风块15、滚珠16、接风槽17、检测杆18、检测弹簧19、检测板20、检测环21、滑动块22、卡块23、挤压弹簧24、卡槽25、安装块26、控制开关27、压杆28、刻度盘29、安装架201、丝杆202、安装条203、条形槽204、安装杆205、连接筒206、螺纹杆207、挤压块208、转动块209、限位块210、转动手柄211。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-8，一种体育服装加工用通气性检测装置，包括工作台1，所述工作台1顶面两侧均设置有收放卷辅助机构2，所述收放卷辅助机构2包括安装架201，安装架201内顶面中心位置通过螺纹固定连接有丝杆202，丝杆202底端通过滚动轴承转动连接有安装条203，所述安装架201前后端内壁均开设有条形槽204，且安装条203的前后端均滑动连接在条形槽204内，所述安装条203底面中心位置和安装架201内底面中心位置均转动连接有安装杆205，安装杆205一端均固接有连接筒206，所述连接筒206两侧壁均通过螺纹固定连接有螺纹杆207，螺纹杆207靠近连接筒206中心一端均通过滚动轴承转动连接有挤压块208，螺纹杆207另一端均固定有转动块209，所述丝杆202顶端还通过螺钉固接有转动手柄211，所述工作台1下端一侧还设置有固定座3，固定座3顶面开设有圆柱槽，其圆柱槽内底面通过螺钉固接有伺服电机4，伺服电机4的输出端通过螺钉固接有驱动齿轮5，所述驱动齿轮5为不完全齿轮，且驱动齿轮5的外圈五分之四位置设有连续轮齿，靠近固定座3一端下侧所述安装杆205穿过工作台1并固接有从动齿轮6，所述工作台1顶面中部还固定有检测箱体7，检测箱体7外顶面中心位置通过螺钉固接有气泵8，气泵8的输入端通过螺钉固接有吸气漏斗9，检测箱体7前侧还贯穿连接有喷气漏斗10，喷气漏斗10的前侧还设置有分气管11，所述喷气漏斗10与分气管11之间均贯通连接有导气管一12，气泵8的输出端与分气管11顶面中部还贯通连接有导气管二13，所述检测箱体7前端两侧均贯穿开设有矩状槽14，检测箱体7中部内壁滚动连接有接风块15，所述接风块15前端面中部开设有接风槽17，检测箱体7后侧壁上下端均固接有检测杆18，检测杆18前端均穿过接风块15，所述检测杆18外侧还套设有检测弹簧19，检测弹簧19两端分别固接在接风块15侧壁和检测箱体7后侧壁上，所述检测箱体7后侧壁中心位置还固定连接有检测板20，检测板20一端穿过接风块15底面并延伸至接风槽17外侧位置，所述检测板20外侧还套设有检测环21，检测环21内顶面均固接有滑动块22，所述检测板20顶面靠近接风块15一侧还开设有滑动槽，所述滑动块22均爱滑动连接在滑动槽内，所述滑动块22背离检测环21一端均开设有凹槽，凹槽内壁均滑动接触连接有卡块23，所述卡块23与凹槽底面之间均固定连接有挤压弹簧24，所述滑动槽内底面还开设有卡槽25，且卡块23均卡接在卡槽25内，所述检测环21外顶面均固定有安装块26，两个所述安装块26相靠近一端均固定安装有控制开关27，两个所述控制开关27靠近一侧均设置有压杆28，所述检测板20侧壁还设有刻度盘29，所述检测箱体7外顶面还安装有报警器，且控制开关27的输出端与报警器电性连接。

在使用时，首先将收卷辊和放绕辊固定在两个收放卷辅助机构2上，然后将放绕辊上的布料一端穿过矩状槽14并固接在收卷辊上，根据布料透气性的要求调节检测环21在检测板20上的位置，然后打开气泵8和伺服电机4，通过伺服电机4带动驱动齿轮5转动能实现从动齿轮6间歇转动，进而实现布料的间歇转动，气泵8将气体吹向布料，符合透气性要求的布料透过的风将检测弹簧19压缩一定距离，此时压杆28不会触碰控制开关27，当布料透气性小于标准值时，此时检测弹簧19压缩的距离减小，前侧的压杆28会触碰控制开关27使警报器报警，当透气性大于标准值时，此时检测弹簧19压缩的距离增大，后侧的压杆28会触碰控制开关27使警报器报警，其操作简便，大大提高了布料检测效率，降低工厂的劳动支出。

实施例二

如图5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述接风块15上下端均安装有滚珠16，检测箱体7上下端内壁还开设有滚槽，滚珠16均滚动连接在滚槽内。

本实施例中，接风块15与检测箱体7上下端内壁之间通过滚珠16滚动连接，从而使减小接风块15与检测箱体7内壁之间的摩擦力，进而增强装置检测的精度。

实施例三

如图1和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述安装架201均通过螺钉固接在工作台1顶面上，且安装架201呈“u”状设置。

本实施例中，安装架201呈“u”状设置并固定在工作台1顶面上，从而便于收卷辊和放绕辊的临时安装与拆卸。

实施例四

如图3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述挤压块208底面还固接有限位块210，且连接筒206内底面两侧还开设有限位槽，所述限位块210均滑动连接在限位槽内。

本实施例中，挤压块208与且连接筒206内底面之间通过限位块210滑动连接，从而使挤压块208能顺利实现平移，进而保证了收卷辊和放绕辊固定的效果。

实施例五

如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述喷气漏斗10设有三个并均匀分布在检测箱体7前端侧壁上，所述接风槽17呈锥状设置，且检测杆18和检测板20均与接风块15滑动接触连接。

本实施例中，检测杆18和检测板20均与接风块15滑动接触连接，从而避免风直接流失，进而提高了装置检测的精度。

实施例六

如图5和6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述检测环21和滑动槽均设有两个并分布在接风块15的两侧，卡槽25均设有多个并均匀分布在滑动槽底面上。

本实施例中，卡槽25均设有多个，从而使检测环21移动后能实现快速的临时固定，进而保证装置检测时的稳定性。

实施例七

如图5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，两根所述压杆28分别固定在接风槽17内底面和接风块15侧壁上，所述刻度盘29设有两个并均分布在滑动槽正前侧位置。

本实施例中，刻度盘29设有两个并均分布在滑动槽正前侧位置，从而便于精准的调节检测环21的位置，为布料通气性检测质量提供了一定的保障。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。