一种橡胶膜片密封性检测装置的制作方法

本发明涉及橡胶膜片生产加工设备技术领域，尤其涉及一种橡胶膜片密封性检测装置。

背景技术：

橡胶膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中，主要其由橡胶材料制成，按结构形态可分为平面膜片、波纹膜片、碟形膜片及滚动膜片，具有耐热、耐介质、耐压、耐屈挠、灵敏度、复合性好、工作寿命长高等优点。

橡胶膜片作为机械设备中常用密封零件，其对于机械设备的使用性能和使用寿命都非常重要，因此，通常在橡胶膜片出厂前，必须对它的密封性能进行严格的检测，以确保橡胶膜片的产品质量。

目前对橡胶膜片的气密性检测通常采用人工手检的方法，依靠人工经验进行检测，偶然性较大，且不能保证检测的准确性，其检测的精确度较低，对于存在细小漏洞的橡胶膜片无法精准地做出检测，从而影响出厂的橡胶膜片的质量。

技术实现要素：

本发明意在提供一种橡胶膜片密封性检测装置，其具备能够精准检测橡胶膜片的气密性的优点。

为达到上述目的，本发明的基本方案如下：一种橡胶膜片密封性检测装置，包括操作台以及检测箱，所述操作台上形成有导气室以及储气室，导气室为敞口式结构，且橡胶膜片能够盖合于导气室的敞口端以封闭导气室，所述储气室与导气室之间连接有第一导气管，且第一导气管上安装有单向阀，所述储气室与检测箱之间连接有第二导气管，且第二导气管上安装有气动阀；所述检测箱内设有分隔板，所述分隔板将检测箱分隔为检测区和观察区，所述分隔板内贯穿有摆动杆，所述摆动杆内置于检测区的一端安装有检测块，所述第二导气管的出气口与检测块相对，所述摆动杆内置于观察区的一端安装有摆动球；所述操作台上安装有安装架，所述安装架上安装有导气泵，所述导气泵的出气端连接有出气管，所述出气管的出气口与导气室的敞口端相对，当橡胶膜片存在漏洞时，导气泵能够将气体贯穿漏洞导入导气室内，气体能够经储气室冲击到检测区内的检测块上以驱动摆动球摆动。

进一步地，所述观察区的内壁安装有红外发射器以及红外接收器，所述红外发射器能够向红外接收器发射红外发射信号，且摆动球位于红外发射信号的发射路径上；所述检测箱外部安装有控制器以及蜂鸣器，所述控制器与红外接收器以及蜂鸣器电连接，当摆动球摆动时，红外接收器能够接收到来自红外发射器的红外发射信号并生成感应信号发送至控制器，控制器控制蜂鸣器工作。

进一步地，所述摆动杆的内置于检测区部分为第一杆体，所述摆动杆内置于观察区的部分为第二杆体，所述第一杆体与第二杆体的质量比为1:1,所述第一杆体与第二杆体的长度比为1:3至1:5。

进一步地，所述检测块与第二导气管的出气口相对的侧面上形成有用于承接气体冲击力的承受面，所述承受面沿边缘向检测块的重心位置呈内凹状并形成为弧形面。

进一步地，所述分隔板与摆动杆相互配合的位置形成有环形的球铰座，所述摆动杆上形成与球铰座相互配合的球头，且球头与球铰座之间填充有润滑油。

进一步地，所述第二导气管的内径沿气体流动方向依次变小，所述第二导气管的出气端安装有喷气嘴，且喷气嘴的内部沿气体流动方向成型有螺旋状的导流通道。

进一步地，所述操作台上安装有环形按压块，当橡胶膜片盖合于导气室的敞口端时，环形按压块能够与橡胶膜片的边缘相互贴合。

进一步地，所述环形按压块由若干弧形块拼合而成，每相邻的两个弧形块相互拼合的一侧均开设有敞口式的容置腔，且相邻的容置腔之间连接有弹簧。

进一步地，各个弧形块围合的空间内设有圆台状的导向块，所述导向块的表面沿其轴线方向等距离设有环形槽，同一环形槽内等距离分布有卡槽，所述弧形块的内弧面固定有与卡槽相适配的卡销，所述卡销与弧形块一体成型。

进一步地，所述出气管的出气端可拆卸连接有导气罩，所述导气罩的罩口设有密封圈，且导气罩的罩口能够与环形按压块上表面相互贴合。

与现有技术相比本方案的有益效果是：

1、当橡胶膜片存在漏洞时，导气泵能够将气体贯穿橡胶膜片表面的漏洞并导入导气室内，并经第一导气管进入储气室内，待储气室内的气体压力达到某一压力值时，第二导气管上的气动阀在储气室内的气体压力的作用下打开，储气室内的气体冲击到检测块上，以使检测块通过摆动杆带动观察区内的摆动球摆动，从而表明橡胶膜片存在有漏洞。

2、由于第一杆体与第二杆体的质量相同,且第一杆体的长度远小于第二杆体的长度，从而可以通过检测块触发摆动球摆动并将摆动球的摆动幅度放大，即使对于存在细小漏洞的橡胶膜片，也会有部分气体进入储气室内，并在储气室内进行蓄能后排放至检测箱，从而触发摆动球摆动，实现了对于存在细小漏洞的橡胶膜片也能精准地做出检测判断的优点。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中的操作台的内部结构示意图；

图3为本发明中的检测箱的主视方向的剖视结构示意图；

图4为本发明中的检测箱的侧视方向的剖视结构示意图；

图5为本发明中的环形按压块的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：操作台1、导气室11、第一导气管12、单向阀13、安装架2、导气泵3、出气管31、导气罩32、环形按压块4、弧形块41、卡销42、弹簧43、导向块44、检测箱5、分隔板51、控制器6、蜂鸣器61、摆动杆7、摆动球72、检测块71、储气室8、第二导气管81、气动阀82、喷气嘴83、红外发射器9、红外接收器91。

具体实施方式

下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

实施例：

一种橡胶膜片密封性检测装置，如图1和2所示，包括操作台1以及检测箱5，操作台1上形成有导气室11以及储气室8，导气室11与储气室8之间连接有第一导气管12，且第一导气管12上安装有单向阀13，导气室11呈顶部为敞口式结构，且橡胶膜片能够盖合于导气室11的敞口端以封闭导气室11。

如图1和5所示，操作台1上安装有环形按压块4，当橡胶膜片盖合于导气室11的敞口端时，环形按压块4能够与橡胶膜片的边缘相互贴合。环形按压块4由若干弧形块41拼合而成，每相邻的两个弧形块41相互拼合的一侧均开设有敞口式的容置腔，且相邻的容置腔之间连接有弹簧43。各个弧形块41围合的空间内设有圆台状的导向块44，导向块44的表面沿其轴线方向等距离设有环形槽，同一环形槽内等距离分布有卡槽，弧形块41的内弧面固定有与卡槽相适配的卡销42，卡销42与弧形块41一体成型。

如图2和3所示，储气室8与检测箱5之间连接有第二导气管81，且第二导气管81上安装有气动阀82；第二导气管81的内径沿气体流动方向依次变小，第二导气管81的出气端安装有喷气嘴83，且喷气嘴83的内部沿气体流动方向成型有螺旋状的导流通道。

如图3和4所示，检测箱5内设有分隔板51，分隔板51将检测箱5分隔为检测区和观察区，分隔板51内贯穿有摆动杆7，分隔板51与摆动杆7相互配合的位置形成有环形的球铰座，摆动杆7上形成与球铰座相互配合的球头，且球头与球铰座之间填充有润滑油。

如图3和4所示，摆动杆7的内置于检测区部分为第一杆体，摆动杆7内置于观察区的部分为第二杆体，第一杆体与第二杆体的质量比为1:1,第一杆体与第二杆体的长度比为1:5。第一杆体的一端安装有检测块71，检测块71与第二导气管81的出气口相对的侧面上形成有用于承接气体冲击力的承受面，承受面沿边缘向检测块71的重心位置呈内凹状并形成为弧形面，第二导气管81的出气口与检测块71的承受面相对；第二杆体的一端安装有摆动球72。

如图1所示，操作台1上安装有安装架2，安装架2上安装有导气泵3，导气泵3的出气端连接有出气管31，且出气管31为可伸缩的波纹管，出气管31的出气口与导气室11的敞口端相对，且出气管31的出气端可拆卸连接有导气罩32，导气罩32的罩口设有密封圈，且导气罩32的罩口能够与环形按压块4上表面相互贴合。当橡胶膜片存在漏洞时，导气泵3能够将气体贯穿漏洞导入导气室11内，气体能够经储气室8冲击到检测区内的检测块71上以驱动摆动球72摆动。

如图1和5所示，观察区的内壁安装有红外发射器9以及红外接收器91，红外发射器9能够向红外接收器91发射红外发射信号，且摆动球72位于红外发射信号的发射路径上；检测箱5外部安装有控制器6以及蜂鸣器61，控制器6与红外接收器91以及蜂鸣器61电连接，当摆动球72摆动时，红外接收器91能够接收到来自红外发射器9的红外发射信号并生成感应信号发送至控制器6，控制器6控制蜂鸣器61工作。

本方案具体实施方式如下：

将待检测的橡胶膜片盖合于导气室11的敞口端并封闭导气室11，根据待检测的橡胶膜片的规格大小，通过调节各个弧形块41之间的间距来调节环形按压块4的大小，待调节后的环形按压块4与橡胶膜片的外缘尺寸相互适配后，将各个弧形块41上的卡销42卡合在导向块44的其中一个环形槽的卡槽内，从而对环形按压块4进行定型。

根据调节后的环形按压块4的尺寸大小，选择与之尺寸相适配的导气罩32，使得导气罩32的罩口与环形按压块4上表面相互贴合，然后启动导气泵3，当橡胶膜片存在漏洞时，导气泵3能够将气体贯穿橡胶膜片表面的漏洞并导入导气室11内，导气室11内的气体能够经第一导气管12进入储气室8内，待储气室8内的气体压力达到某一压力值时，第二导气管81上的气动阀82在储气室8内的气体压力的作用下打开，储气室8内的气体经第二导气管81以及喷气嘴83冲击到检测区内的检测块71的承受面上，使检测块71发生摆动，从而带动摆动杆7的第一杆体摆动，第一杆体摆动的过程中带动观察区内的第二杆体以及摆动球72摆动。

当摆动球72摆动时，摆动球72从红外发射信号的发射路径脱离出来，红外接收器91接收到来自红外发射器9的红外发射信号并生成感应信号发送至控制器6，控制器6控制蜂鸣器61工作，从而表明橡胶膜片存在有漏洞，导气泵3能够将气体贯穿漏洞导入导气室11内，气体能够经储气室8冲击到检测区内的检测块71上以驱动摆动球72摆动。

并且，由于第一杆体与第二杆体的质量比为1:1,第一杆体与第二杆体的长度比为1:5，从而可以通过检测块71触发摆动球72摆动并将摆动球72的摆动幅度放大，使得对于存在细小漏洞的橡胶膜片也能精准地做出检测判断。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。