一种接尿斗加工用具有送料结构的尺寸检测设备的制作方法

1.本发明涉及接尿斗加工技术领域，具体为一种接尿斗加工用具有送料结构的尺寸检测设备。


背景技术：

2.接尿斗属于一种接尿集尿装置，用以解决倒流或排尿不顺或偏移等问题，并且接尿斗属于比较常见的医疗器械，在某些疾病的治疗当中也是比较重要的一种器材，一般于接尿斗的下侧连接导尿管用来导出尿液，在接尿斗加工的过程中需要对其进行尺寸检测，确保其成品尺寸复合生产要求。
3.现有的接尿斗加工用的尺寸检测设备不具备自动送料结构，并且检测的精度不足，不能够对形状不规则的接尿斗进行综合全面的尺寸检测，而且不便于对接尿斗进行稳定的承托，为此，我们提出一种接尿斗加工用具有送料结构的尺寸检测设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种接尿斗加工用具有送料结构的尺寸检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的接尿斗加工用的尺寸检测设备不具备自动送料结构，并且检测的精度不足，不能够对形状不规则的接尿斗进行综合全面的尺寸检测，而且不便于对接尿斗进行稳定的承托的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种接尿斗加工用具有送料结构的尺寸检测设备，包括机柜、承载机构和检测室，所述机柜的上方固定有工作台，且工作台的内部中间内嵌有电机安装框，所述电机安装框的下侧固定有减震垫，且电机安装框的内部安装有直线电机，所述直线电机的上方固定有移动座，所述承载机构安装于移动座的上方，且承载机构的上侧设置有接尿斗主体，所述检测室固定于工作台的上方，且检测室的两侧开设有中空通道，所述中空通道的外部设置有防护外罩，且防护外罩与检测室之间为固定连接，所述检测室的内壁内嵌有紫外线杀菌灯，且检测室的上方固定有上框体，所述上框体的内部安装有第一检测机构，且上框体的中部外侧安装有显示屏，所述检测室的内壁还安装有第二检测机构。
6.优选的，所述工作台的对称中心与检测室的对称中心重合，且工作台的横向中心线与电机安装框的横向中心线重合。
7.优选的，所述承载机构包括有旋转电机、旋转轴、活动承载座、电动伸缩杆、承托环、加厚层和防滑凸条，所述移动座的内部内嵌有旋转电机，且旋转电机的上侧设置有旋转轴，所述旋转轴的上方固定有活动承载座，且活动承载座的上方两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方固定有承托环，所述承托环的内壁固定有加厚层，且加厚层的内侧固定有防滑凸条。
8.优选的，所述活动承载座设置有三组，且活动承载座通过旋转电机和旋转轴与移动座之间构成旋转结构。
9.优选的，所述承托环通过电动伸缩杆与活动承载座之间构成可升降结构，且承托环内部加厚层的内径由下至上逐步增大，并且加厚层的内侧呈对称状均匀分布有防滑凸条。
10.优选的，所述第一检测机构包括有气缸、活塞杆、升降板和超声波传感器，所述上框体的内部上方安装有气缸，且气缸的下侧设置有活塞杆，所述活塞杆的下方固定有升降板，且升降板的下方安装有超声波传感器。
11.优选的，所述超声波传感器设置有三个，且超声波传感器等距离分布于升降板的下侧，并且升降板通过气缸和活塞杆与上框体之间构成可升降结构。
12.优选的，所述第二检测机构包括有限位滑槽、测距传感器、滑块、连接架和多节伸缩杆，所述检测室的内壁设置有限位滑槽，且限位滑槽的外侧安装有测距传感器，所述测距传感器靠近限位滑槽的一侧设置有滑块，且测距传感器的外侧上方固定有连接架，所述连接架的上方安装有多节伸缩杆，且多节伸缩杆的另一端与检测室的上壁相固定。
13.优选的，所述测距传感器通过多节伸缩杆构成可升降结构，且测距传感器通过滑块与限位滑槽之间构成滑动结构。
14.本发明提供了一种接尿斗加工用具有送料结构的尺寸检测设备，具备以下有益效果：1、本发明通过工作台便于对检测室进行平稳支撑，工作台的横向中心线与电机安装框的横向中心线重合表明电机安装框设置于工作台的内部中间，通过直线电机在电机安装框内部的移动便于带动移动座、承载机构和接尿斗主体的直线移动，以便于实现接尿斗主体的自动送料，其中检测室两侧的中空通道便于接尿斗主体的通过。
15.2、本发明通过设置有承载机构，移动座便于对承载机构进行承载，通过旋转电机和旋转轴便于带动活动承载座的旋转，以便于带动活动承载座上侧接尿斗主体的旋转，从而方便第二检测机构的测距传感器对接尿斗主体的外部进行全方位全范围的测距，检测室内部的紫外线杀菌灯便于对接尿斗主体的外部进行紫外线照射杀菌。
16.3、本发明设置有承托环，通过电动伸缩杆便于升降调整承托环的高度，承托环内部加厚层的内径由下至上逐步增大与接尿斗主体下侧形状相吻合，使得承托环能够上升至接尿斗主体的下侧贴合对其进行承托，该承托环为环形状结构使得接尿斗主体下侧均匀受力从而便于实现接尿斗主体的稳定支撑避免接尿斗主体倾斜，等距离设置的防滑凸条可在承托过程中增大摩擦力起到防滑的作用。
17.4、本发明设置有第一检测机构，三个超声波传感器分别对应下侧的三组活动承载座和三个接尿斗主体，从而便于同时对三个接尿斗主体进行检测，提高检测效率，其中超声波传感器可通过超声波对接尿斗主体进行成像检测，通过气缸和活塞杆便于控制带动升降板和超声波传感器的位置升降，以便于调整超声波传感器的高度，使用较为灵活。
18.5、本发明设置有第二检测机构，通过多节伸缩杆便于带动测距传感器的高度调节，使其能够配合检测接尿斗主体的不同高度位置，以便于绘制出该接尿斗主体的3d立体结构图，从而根据精准的获取该接尿斗主体的尺寸，完成尺寸检测，通过滑块与限位滑槽之间的配合便于对测距传感器进行限位升降，避免测距传感器在升降调整时出现偏移的情况。
附图说明
19.图1为本发明一种接尿斗加工用具有送料结构的尺寸检测设备的接尿斗主体结构示意图；图2为本发明一种接尿斗加工用具有送料结构的尺寸检测设备的正视结构示意图；图3为本发明一种接尿斗加工用具有送料结构的尺寸检测设备的内剖结构示意图；图4为本发明一种接尿斗加工用具有送料结构的尺寸检测设备的承载机构放大结构示意图；图5为本发明一种接尿斗加工用具有送料结构的尺寸检测设备的承托环俯视结构示意图；图6为本发明一种接尿斗加工用具有送料结构的尺寸检测设备的第二检测机构放大结构示意图。
20.图中：1、机柜；2、工作台；3、电机安装框；4、减震垫；5、直线电机；6、移动座；7、承载机构；701、旋转电机；702、旋转轴；703、活动承载座；704、电动伸缩杆；705、承托环；706、加厚层；707、防滑凸条；8、接尿斗主体；9、检测室；10、中空通道；11、防护外罩；12、紫外线杀菌灯；13、上框体；14、第一检测机构；1401、气缸；1402、活塞杆；1403、升降板；1404、超声波传感器；15、显示屏；16、第二检测机构；1601、限位滑槽；1602、测距传感器；1603、滑块；1604、连接架；1605、多节伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种接尿斗加工用具有送料结构的尺寸检测设备，包括机柜1、工作台2、电机安装框3、减震垫4、直线电机5、移动座6、承载机构7、旋转电机701、旋转轴702、活动承载座703、电动伸缩杆704、承托环705、加厚层706、防滑凸条707、接尿斗主体8、检测室9、中空通道10、防护外罩11、紫外线杀菌灯12、上框体13、第一检
测机构14、气缸1401、活塞杆1402、升降板1403、超声波传感器1404、显示屏15、第二检测机构16、限位滑槽1601、测距传感器1602、滑块1603、连接架1604和多节伸缩杆1605，机柜1的上方固定有工作台2，且工作台2的内部中间内嵌有电机安装框3，工作台2的对称中心与检测室9的对称中心重合，且工作台2的横向中心线与电机安装框3的横向中心线重合，工作台2便于对检测室9进行平稳支撑，工作台2的横向中心线与电机安装框3的横向中心线重合表明电机安装框3设置于工作台2的内部中间，通过直线电机5在电机安装框3内部的移动便于带动移动座6、承载机构7和接尿斗主体8的直线移动，以便于实现接尿斗主体8的自动送料，电机安装框3的下侧固定有减震垫4，且电机安装框3的内部安装有直线电机5，直线电机5的上方固定有移动座6，承载机构7安装于移动座6的上方，且承载机构7的上侧设置有接尿斗主体8。
25.承载机构7包括有旋转电机701、旋转轴702、活动承载座703、电动伸缩杆704、承托环705、加厚层706和防滑凸条707，移动座6的内部内嵌有旋转电机701，且旋转电机701的上侧设置有旋转轴702，旋转轴702的上方固定有活动承载座703，且活动承载座703的上方两侧均安装有电动伸缩杆704，电动伸缩杆704的上方固定有承托环705，承托环705的内壁固定有加厚层706，且加厚层706的内侧固定有防滑凸条707，活动承载座703设置有三组，且活动承载座703通过旋转电机701和旋转轴702与移动座6之间构成旋转结构，通过旋转电机701和旋转轴702便于带动活动承载座703的旋转，以便于带动活动承载座703上侧接尿斗主体8的旋转，从而方便第二检测机构16的测距传感器1602对接尿斗主体8的外部进行全方位全范围的测距，承托环705通过电动伸缩杆704与活动承载座703之间构成可升降结构，且承托环705内部加厚层706的内径由下至上逐步增大，并且加厚层706的内侧呈对称状均匀分布有防滑凸条707，通过电动伸缩杆704便于升降调整承托环705的高度，承托环705内部加厚层706的内径由下至上逐步增大与接尿斗主体8下侧形状相吻合，使得承托环705能够上升至接尿斗主体8的下侧贴合对其进行承托，该承托环705为环形状结构使得接尿斗主体8下侧均匀受力从而便于实现接尿斗主体8的稳定支撑避免接尿斗主体8倾斜，等距离设置的防滑凸条707可在承托过程中增大摩擦力起到防滑的作用。
26.检测室9固定于工作台2的上方，且检测室9的两侧开设有中空通道10，中空通道10的外部设置有防护外罩11，且防护外罩11与检测室9之间为固定连接，检测室9的内壁内嵌有紫外线杀菌灯12，且检测室9的上方固定有上框体13，上框体13的内部安装有第一检测机构14，且上框体13的中部外侧安装有显示屏15，第一检测机构14包括有气缸1401、活塞杆1402、升降板1403和超声波传感器1404，上框体13的内部上方安装有气缸1401，且气缸1401的下侧设置有活塞杆1402，活塞杆1402的下方固定有升降板1403，且升降板1403的下方安装有超声波传感器1404，超声波传感器1404设置有三个，且超声波传感器1404等距离分布于升降板1403的下侧，并且升降板1403通过气缸1401和活塞杆1402与上框体13之间构成可升降结构，三个超声波传感器1404分别对应下侧的三组活动承载座703和三个接尿斗主体8，从而便于同时对三个接尿斗主体8进行检测，提高检测效率，其中超声波传感器1404可通过超声波对接尿斗主体8进行成像检测，通过气缸1401和活塞杆1402便于控制带动升降板1403和超声波传感器1404的位置升降，以便于调整超声波传感器1404的高度，使用较为灵活。
27.检测室9的内壁还安装有第二检测机构16，第二检测机构16包括有限位滑槽1601、
测距传感器1602、滑块1603、连接架1604和多节伸缩杆1605，检测室9的内壁设置有限位滑槽1601，且限位滑槽1601的外侧安装有测距传感器1602，测距传感器1602靠近限位滑槽1601的一侧设置有滑块1603，且测距传感器1602的外侧上方固定有连接架1604，连接架1604的上方安装有多节伸缩杆1605，且多节伸缩杆1605的另一端与检测室9的上壁相固定，测距传感器1602通过多节伸缩杆1605构成可升降结构，且测距传感器1602通过滑块1603与限位滑槽1601之间构成滑动结构，通过多节伸缩杆1605便于带动测距传感器1602的高度调节，使其能够配合检测接尿斗主体8的不同高度位置，以便于绘制出该接尿斗主体8的3d立体结构图，从而根据精准的获取该接尿斗主体8的尺寸，完成尺寸检测，通过滑块1603与限位滑槽1601之间的配合便于对测距传感器1602进行限位升降，避免测距传感器1602在升降调整时出现偏移的情况。
28.综上，该接尿斗加工用具有送料结构的尺寸检测设备，使用时，首先可以将三个接尿斗主体8设置到三组承载机构7的承托环705内部，然后可以通过电动伸缩杆704升降调整承托环705的高度，承托环705内部加厚层706的内径由下至上逐步增大与接尿斗主体8下侧形状相吻合，使得承托环705能够上升至接尿斗主体8的下侧贴合对其进行承托，该承托环705为环形状结构使得接尿斗主体8下侧均匀受力从而便于实现接尿斗主体8的稳定支撑避免接尿斗主体8倾斜，同时加厚层706内侧等距离设置的防滑凸条707可在承托过程中增大摩擦力起到防滑的作用。
29.然后通过直线电机5在电机安装框3内部的移动带动移动座6、承载机构7和接尿斗主体8的直线移动，以便于实现接尿斗主体8的自动送料，将接尿斗主体8送入至检测室9的内部中间，然后通过气缸1401和活塞杆1402控制带动升降板1403和超声波传感器1404的位置升降，以便于调整超声波传感器1404的高度，使得超声波传感器1404可通过超声波对三个接尿斗主体8进行成像检测，同时通过多节伸缩杆1605带动测距传感器1602的高度调节，使其能够配合检测接尿斗主体8的不同高度位置，在这一过程中，通过滑块1603与限位滑槽1601之间的配合可对测距传感器1602进行限位升降，避免测距传感器1602在升降调整时出现偏移的情况。
30.而后可以再通过旋转电机701和旋转轴702带动活动承载座703的旋转，以便于带动活动承载座703上侧接尿斗主体8的旋转，从而方便第二检测机构16的测距传感器1602对接尿斗主体8的外部进行全方位全范围的测距，以便于绘制出该接尿斗主体8的3d立体结构图，从而根据精准的获取该接尿斗主体8的尺寸，完成尺寸检测，并通过显示屏15对检测结果进行显示，就这样完成整个接尿斗加工用具有送料结构的尺寸检测设备的使用过程。
31.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。