逆变器进水管高效检测装置的制作方法

1.本发明属于逆变器进水管加工设备技术领域，更具体的说涉及一种逆变器进水管高效检测装置。


背景技术：

2.如图1和图2所示，逆变器进水管包括两端的连接法兰1，在两个法兰1之间连接有管道，管道包括连接两个法兰1的硬质钢管2和连接两个硬质钢管2的带网套波纹管3，应用在列车上的逆变器进水管需严格保证产品的尺寸，而本逆变器进水管两个法兰1在不同直线上，如图1所示，其中带网套波纹管3具有一定弯曲度，其横向弯曲角度为b，如图2所示，纵向弯曲角度为c，两法兰的中心距离为a，在生产制造完成后，需要进行长度尺寸的检测，目前检测方式为工人手持卷尺进行大致的长度检测，误差较大，无法准确测量长度a，造成产品合格率较低。
3.申请人在先申请，申请号为2018214595660的中国专利公开了一种逆变器进水管检测工装，包括底座，所述底座上设置有竖向布置的龙门架，所述底座上还设置有横向布置的滑轨，所述滑轨上设置有滑动块，所述龙门架和滑动块均设置有固定盘，所述两个固定盘的轴线相互垂直且不相交，所述底座上设置有驱动滑动块移动的丝杆，丝杆与底座转动连接，丝杆与滑动块螺纹连接，所述底座侧面设置有刻度尺，所述滑动块上设置有指针，在检测时，逆变器进水管两个法兰分别均需要通过螺栓固定在固定盘上，而且在固定时，每个法兰处至少要固定两个螺栓，操作过程繁琐，效率低，无法适应高速生产检验。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够实现快速的对逆变器进水管进行固定和拆卸，以减少固定耗时，提高效率，适应高速生产及检验。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种逆变器进水管高效检测装置，包括底座，底座上设置有竖向布置的龙门架，所述底座上还设置有横向布置的滑轨，所述滑轨上设置有滑动块，滑动块位于龙门架的左侧，所述龙门架和滑动块均设置有固定盘，所述固定盘包括底板，底板的正面上设置有夹持区，在底板上对应夹持区的边缘设置有快速夹钳和弧形的支撑条，支撑条的所对应的圆心角小于180
°
，所述龙门架上固定盘的支撑条位于下侧，快速夹钳位于上侧，所述滑动块上固定盘的支撑条位于右侧，快速夹钳位于左侧。
6.进一步的所述底板对应支撑条处设置有压紧板，压紧板位于支撑条上方，并且由夹持区外侧延伸至夹持区内，压紧板与底板之间设置有锁紧机构。
7.进一步的所述压紧板上开设有第一通孔，锁紧机构包括锁紧轴、锁紧手柄和锁紧块，所述锁紧块位于第一通孔旁，锁紧块包括导向斜面和支撑平面，导向斜面连接支撑平面和压紧板，所述锁紧轴穿过第一通孔与底板转动连接，锁紧手柄连接与锁紧轴上。
8.进一步的所述底板上对应第一通孔处开设有第二通孔，且底板的背面对应第二通孔处设置定位孔，定位孔的孔径大于第二通孔的孔径，所述锁紧轴对应定位孔处设置有定
位片，定位孔内设置有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的两端分别抵触在定位孔与第二通孔的连接处和定位片上。
9.进一步的所述底板与压紧板之间设置有第二压缩弹簧。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在固定盘的底板上设置弧形的支撑条，可以使逆变器进水管的法兰与其贴合，在检测过程中，支撑条使得逆变器进水管不会在底板上发生滑动，同时利用快速夹钳能够使支撑条相对侧实现对逆变器进水管的法兰有效固定，以防止法兰翘起，而导致法兰脱离底板，在对逆变器进水管固定过程中，无需采用拧转螺栓多圈的麻烦，只需将锁紧机构的锁紧手柄转动，和快速夹钳一起配合即可快速的实现法兰的固定，大大提高固定效率，同理在拆卸时也非常快速。
附图说明
11.图1为逆变器进水管的俯视图；
12.图2为逆变器进水管的侧视图；
13.图3为本发明逆变器进水管高效检测装置的侧视图；
14.图4为本发明中固定盘的主视图；
15.图5为本发明中固定盘的侧视图；
16.图6为图4中a
‑
a处的剖面视图。
17.附图标记：1、法兰；4、底座；5、龙门架；6、滑动块；7、逆变器进水管；8、固定盘；81、底板；811、夹持区；813、定位孔；82、支撑条；83、快速夹钳；9、压紧板；91、锁紧块；911、导向斜面；912、支撑平面；101、锁紧手柄；102、锁紧轴；103、定位片；104、第一压缩弹簧。
具体实施方式
18.参照图1至图6对本发明逆变器进水管高效检测装置的实施例做进一步说明。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
20.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.一种逆变器进水管高效检测装置，包括底座4，底座4上设置有竖向布置的龙门架5，所述底座4上还设置有横向布置的滑轨，所述滑轨上设置有滑动块6，滑动块6位于龙门架5的左侧，所述龙门架5和滑动块6均设置有固定盘8，所述固定盘8包括底板81，底板81的正面上设置有夹持区811，在底板81上对应夹持区811的边缘设置有快速夹钳83和弧形的支撑条82，支撑条82的所对应的圆心角小于180
°
，所述龙门架5上固定盘8的支撑条82位于下侧，快速夹钳83位于上侧，所述滑动块6上固定盘8的支撑条82位于右侧，快速夹钳83位于左侧。
22.在本实施例中滑动块6的移动方式与现有技术相同即可，申请人在此不做赘述。
23.本实施例中的快速夹钳83优选的采用手动的水平式或垂直式快速夹钳83，且优选的每个固定盘8上分别设置有至少两个快速夹钳83。
24.在检测过程中，如图3所示，逆变器进水管7右侧的法兰1搭在龙门架5上的固定盘8，此时使法兰1的底部搭在支撑条82上，然后将上侧的快速夹钳83夹紧即可使此法兰1固定；同理将左侧的法兰1置于左侧的固定盘8上后，并使法兰1的右侧搭在支撑条82上，将左侧的快速夹钳83夹紧固定。
25.本实施例优选的所述底板81对应支撑条82处设置有压紧板9，压紧板9位于支撑条82上方，并且由夹持区811外侧延伸至夹持区811内，压紧板9与底板81之间设置有锁紧机构。
26.如图4所示，其中圆形的虚线为夹持区811所在位置，压紧板9处下方的虚线为支撑条82。
27.在固定法兰1过程中，先将法兰1穿入至压紧板9与底板81之间，然后利用锁紧机构锁住压紧板9，使压紧板9压住法兰1，同时另一侧用快速夹钳83固定好法兰1，即将法兰1的各个位置均被固定，法兰1被固定更加牢靠，此时支撑条82的厚度小于法兰1的厚度。
28.本实施例优选的所述压紧板9上开设有第一通孔，锁紧机构包括锁紧轴102、锁紧手柄101和锁紧块91，所述锁紧块91位于第一通孔旁，锁紧块91包括导向斜面911和支撑平面912，导向斜面911连接支撑平面912和压紧板9，所述锁紧轴102穿过第一通孔与底板81转动连接，锁紧手柄101连接与锁紧轴102上。
29.其中锁紧手柄101上可以设置与锁紧块91配合摩擦的支撑块，通过转动锁紧手柄101，使锁紧手柄101沿着导向斜面911向支撑平面912移动，进而将压紧板9向底板81方向挤压，进而实现快速的锁紧。
30.如图4所示，本实施例中优选的锁紧机构布置有多个，多个锁紧机构的布置使压紧板9受力均匀。
31.本实施例优选的所述底板81上对应第一通孔处开设有第二通孔，且底板81的背面对应第二通孔处设置定位孔813，定位孔813的孔径大于第二通孔的孔径，所述锁紧轴102对应定位孔813处设置有定位片103，定位孔813内设置有第一压缩弹簧104，第一压缩弹簧104的两端分别抵触在定位孔813与第二通孔的连接处和定位片103上。
32.如图6所示，第一压缩弹簧104可以实现对压紧板9的拉紧作用，以补偿在生产过程中锁紧机构产生的误差，保证锁紧机构能够正常的锁紧压紧板9。
33.本实施例优选的所述底板81与压紧板9之间设置有第二压缩弹簧，在锁紧机构打开时，通过第二压缩弹簧可以使压紧板9与底板81分离，快速的将法兰1由二者之间取出。
34.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。