一种基于瞬态压力的低渗煤层原位渗透率测试方法及装置

本发明涉及煤矿安全生产技术领域，尤其涉及的是一种基于瞬态压力的低渗煤层原位渗透率测试方法及装置。

背景技术：

随着浅部易开采煤层储量逐渐减少，低渗煤层在煤矿生产中的占比逐渐增大，成为今后煤矿生产的主要开采对象。低渗煤层结构致密、渗透率低、孔隙结构复杂，由于低渗煤层的裂隙发育程度显著影响着其内部流体的扩散和运移能力，在开发过程中会采用水压致裂等手段来提高其内部的裂隙发育程度，以便将煤层中的瓦斯提取作为能源加以利用，同时可降低煤层中的瓦斯含量，有利于低渗煤层开采过程中的安全性。在瓦斯抽采以及采煤工作面通过各种方法降低煤层瓦斯含量的过程中，原位煤层的渗透率是一个非常重要的影响参数。现有的煤层原位渗透性测试方法主要采用气体流量计量方法，精度较低，且由于低渗煤层的渗透率较低，采用气体流量计量的方法会导致消耗大量的测试时间。

因此，现有技术还有待改进和发展。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种基于瞬态压力的低渗煤层原位渗透率测试方法及装置，旨在通过采用气体压力计量的方法，解决现有技术中采用气体流量计量方法精度较低，且在低渗煤层的原位渗透率测量中，由于低渗煤层的渗透率较低，从而导致消耗大量的测试时间的问题。本发明解决问题所采用的技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供一种基于瞬态压力的低渗煤层原位渗透率测试方法，其中，所述方法包括：

对待测孔进行封闭，得到密封空间，所述待测孔位于待测煤层中，所述待测煤层为渗透率低于预设阈值的煤层；

获取满足预设条件的第一压力气体，将所述一定体积的第一压力气体注入所述密封空间，并获取所述密封空间内所述第一压力气体降低至所述稳定气压值所需时长；根据所述第一压力气体的气压值、所述稳定气压值以及第一压力气体降低至所述稳定气压值所需时长确定所述待测煤层的原位渗透率。

在一种实施方式中，所述对待测孔进行封闭，得到密封空间，包括：

将水压膨胀封孔塞放置于所述待测孔中；

根据所述水压膨胀封孔塞对所述待测孔进行封闭；

封闭后，将所述水压膨胀封孔塞与所述待测孔的孔底之间的空间作为所述密封空间。

在一种实施方式中，所述根据所述水压膨胀封孔塞对所述待测孔进行封闭，包括：

对所述水压膨胀封孔塞进行注水，直至所述水压膨胀封孔塞与所述待测孔的孔壁之间产生的压力值达到预设压力阈值，以实现对所述待测孔进行封闭。

在一种实施方式中，所述获取满足预设条件的第一压力气体，将所述一定体积的第一压力气体注入所述密封空间，并获取所述密封空间内所述第一压力气体降低至所述稳定气压值所需时长，包括：

预测所述待测煤层的原始瓦斯压力值；对气体压力容器进行注气，直至所述气体压力容器中的气压值大于所述原始煤层瓦斯压力值，将所述气体压力容器中的气体作为所述第一压力气体；

将所述一定体积的第一压力气体注入所述密封空间，并获取所述密封空间内所述第一压力气体产生的气压变化信息；

根据所述气压变化信息确定所述密封空间内的气压下降至稳定状态时对应的气压值，得到所述稳定气压值；所述稳定状态用于反映预设时长内，所述密封空间内的气压变化值小于预设变化阈值对应的状态。

在一种实施方式中，所述根据所述第一压力气体的气压值与所述稳定气压值，确定所述待测煤层的原位渗透率，包括：

获取稳定时长数据，所述稳定时长数据用于反映将所述一定体积的第一压力气体注入所述密封空间中，至所述密封空间内的气压下降至所述稳定状态时所历经的时间长度；

获取所述第一压力气体对应的动力黏度数据，所述气体压力容器的容积值，预设的煤层物理力学系数，所述待测孔的直径数据，所述稳定气压值，以及所述第一压力气体对应的气压值；

根据所述第一压力气体对应的动力黏度数据，所述气体压力容器的容积值，预设的煤层物理力学系数，所述待测孔的直径数据，所述稳定气压值，所述第一压力气体对应的气压值以及所述稳定时长数据，确定所述待测煤层的原位渗透率。

第二方面，本发明实施例还提供一种基于瞬态压力的低渗煤层原位渗透率测试装置，其中，所述装置包括：

封闭机构，用于对待测孔进行封闭，得到密封空间，所述待测孔位于待测煤层中，所述待测煤层为渗透率低于预设阈值的煤层；

注气机构，用于获取满足预设条件的第一压力气体，将所述一定体积的第一压力气体注入所述密封空间，并获取所述密封空间内所述第一压力气体产生的气压变化信息；

数据分析模块，用于记录所述第一压力气体下降至稳定气压值所需时长，根据所述第一压力气体的气压值、所述稳定气压值以及第一压力气体降低至所述稳定气压值所需时长，确定所述待测煤层的原位渗透率。在一种实施方式中，所述封闭机构包括：

水压膨胀封孔塞，用于对所述待测孔进行封闭，得到所述密封空间；所述密封空间为所述水压膨胀封孔塞与所述待测孔的孔底之间的空间；

推杆，用于将水压膨胀封孔塞放置于所述待测孔中。

在一种实施方式中，所述封闭机构还包括与所述水压膨胀封孔塞连接的注水管；

所述注水管，用于对所述水压膨胀封孔塞进行注水，直至所述水压膨胀封孔塞与所述待测孔的孔壁之间产生的压力值达到预设压力阈值，以实现所述水压膨胀封孔塞对所述待测孔进行封闭。

在一种实施方式中，所述注气机构包括：注气管，气体压力容器，高压气源，气压表；所述注气管的一端穿过所述水压膨胀封孔塞，并与所述密封空间连接；所述注气管的另一端与所述气体压力容器相连；所述气体压力容器与所述高压气源连接；所述气压表与所述密封空间连接；

所述高压气源，用于对所述气体压力容器进行注气，直至所述气体压力容器中的气压值大于原始煤层瓦斯压力值；所述原始煤层瓦斯压力值为预测出的所述待测煤层对应的瓦斯压力值；

所述注气管，用于将所述第一压力气体注入所述密封空间，所述第一压力气体为所述气体压力容器内存储的气体；

所述气压表，用于确定所述密封空间基于所述第一压力气体产生的气压变化信息，并根据所述气压变化信息确定所述密封空间内的气压下降至稳定状态时对应的气压值，得到所述稳定气压值；所述稳定状态用于反映预设时长内，所述密封空间内的气压变化值小于预设变化阈值对应的状态。

在一种实施方式中，所述数据分析模块包括：计时器，参数获取单元以及计算单元；所述计时器与所述计算单元连接；所述参数获取单元与所述计算单元连接；

所述参数获取单元，用于获取所述第一压力气体对应的动力黏度数据、所述气体压力容器的容积值、预设的煤层物理力学系数、所述待测孔的直径数据、所述稳定气压值以及所述第一压力气体对应的气压值；

所述计算单元，用于根据所述第一压力气体对应的动力黏度数据、所述气体压力容器的容积值、所述煤层物理力学系数、所述待测孔的直径数据、所述稳定气压值、所述第一压力气体对应的气压值以及所述稳定时长数据，确定所述待测煤层的原位渗透率。

本发明的有益效果：本发明实施例通过对待测孔进行封闭，得到密封空间，其中，所述待测孔位于待测煤层中，所述待测煤层为渗透率低于预设阈值的煤层。然后获取满足预设条件的第一压力气体，将一定体积的所述第一压力气体注入所述密封空间，并获取所述密封空间内所述第一压力气体气压降低至所述稳定气压值时所需的时长，得到稳定时长数据。最后根据所述第一压力气体的气压值、所述稳定气压值以及所述稳定时长数据，确定所述待测煤层的原位渗透率。本发明通过采用压力计量的方法，有效地解决了现有技术中采用气体流量计量方法测量低渗煤层原位渗透率准确率低，耗时长的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的基于瞬态压力的低渗煤层原位渗透率测试方法的流程示意图。

图2是本发明实施例提供的气压变化信息的示意图。

图3是本发明实施例提供的基于瞬态压力脉冲的低渗煤层渗透装置的详细结构示意图。

图4是本发明实施例提供的水压膨胀封孔塞的结构示意图。

图5是本发明实施例提供的推杆的结构示意图。

图6是本发明实施例提供的基于瞬态压力的低渗煤层原位渗透率测试方法的详细流程示意图。

附图标号说明：1-高压水源，2-水截止阀，3-注水管，4-水压表，5-水压膨胀封孔塞，6-高压气源，7-减压稳压阀，8-气体压力容器，9-气截止阀，10-注气管，11-气压表，12-推杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

为了满足人们的日常生活所需，煤炭资源的开采和消耗量日益增加，开采煤矿的采深也逐渐减大，特别是埋深1000m左右的深部煤层开采逐渐增多。深部煤层中地应力大，瓦斯压力高，并且进入深部开采以后，95％以上高瓦斯矿井所采煤层为低渗透性煤层。随着浅部易开采煤层储量逐渐减少，低渗煤层在煤矿生产中的占比逐渐增大，成为今后煤层开采的主要开发对象。低渗煤层结构致密、渗透率低、孔隙结构复杂，由于低渗煤层的裂隙发育程度显著影响着其内部流体的扩散和运移能力，在开发过程中会采用水压致裂等手段来提高其内部的裂隙发育程度，以便将煤层中的瓦斯提取作为能源加以利用，同时可降低煤层中的瓦斯含量，有利于低渗煤层开采过程中的安全性。在瓦斯抽采以及采煤工作面通过各种方法降低煤层瓦斯含量的过程中，原位煤层的渗透率是一个非常重要的影响参数。

目前对煤层原位渗透性测试的装置主要是被动的封孔测压装置，这种装置需要在进行煤层瓦斯抽采的基础上进行，通过持续地监测瓦斯流量与压力之间的关系才能得到煤层渗透率，该方法测试时间长，且测点的位置相对固定，测量范围具有局限性。另一种方法为主动加压的稳态气体测试方法，这种装置需要在煤层中钻孔后进行密闭，观察密闭空间中加压后的稳定的气体流量与压力之间的关系获得煤层渗透率，对于渗透率较低的煤层，由于气体渗流场稳定时间长，因此测试时间较长，不适用于采用稳态气体测试方法。六氟化硫(sf6)气体示踪法也是一种原位煤层渗透率的测试方法，在注气孔内注入示踪气体，并在监测孔内对示踪气体的浓度进行监测，通过计算得到原位煤层渗透率，当煤层渗透率较低时，等待时间长，且受到井下锚固支护、瓦斯抽放等钻孔的影响，示踪气体的散逸状态不稳定，在测试过程中常难以被监测到，可靠性较差。简言之，上述三种现有的煤层原位渗透性测试方法都需要采用气体流量计量方法，然而由于低渗煤层的渗透率较低，采用气体流量计量的方法会导致消耗大量的测试时间。

针对现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种基于瞬态压力的低渗煤层原位渗透率测试方法，通过对待测孔进行封闭，得到密封空间，其中，所述待测孔位于待测煤层中，所述待测煤层为渗透率低于预设阈值的煤层。然后获取满足预设条件的第一压力气体，将一定体积的所述第一压力气体注入所述密封空间，并获取所述密封空间内所述第一压力气体气压降低至所述稳定气压值时所需的时长，得到稳定时长数据。最后根据所述第一压力气体的气压值、所述稳定气压值以及所述稳定时长数据确定所述待测煤层的原位渗透率。本发明通过采用气体压力计量方法，有效地解决了现有技术中采用气体流量计量方法测量低渗煤层原位渗透率准确率低，耗时长的问题。如图1所示，所述方法包括如下步骤：

步骤s100、对待测孔进行封闭，得到密封空间，所述待测孔位于待测煤层中，所述待测煤层为渗透率低于预设阈值的煤层。

具体地，为了测试低渗煤层的原位渗透率，本实施例需要首先在待测煤层上进行钻孔，得到待测孔。并基于该待测孔，生成一个用于进行测试的封闭空间，以排除外界环境因素的干扰。在一种实现方式中，在对待测煤层进行钻孔时，可以记录钻孔的深度，以使得钻孔深度达到测试指定位置。

在一种实现方式中，所述步骤s100具体包括如下步骤：

步骤s101、将水压膨胀封孔塞放置于所述待测孔中；

步骤s102、根据所述水压膨胀封孔塞对所述待测孔进行封闭；

步骤s103、封闭后，将所述水压膨胀封孔塞与所述待测孔的孔底之间的空间作为所述密封空间。

具体地，为了对待测孔进行封闭，本实施例需要采用水压膨胀封孔塞，并将水压膨胀封孔塞放置于待测孔中。可以理解的是，采用的水压膨胀封孔塞的直径应该与待测孔的直径相匹配，才能实现更好的封闭效果。为了生成用于进行测试的密封空间，在一种实现方式中，该水压膨胀封孔塞需要被放置于与待测孔的孔底相距预设距离的位置，例如水压膨胀封孔塞与待测孔的孔底相距的距离值可以参考待测孔的直径进行设定。

为了实现对待测孔进行封闭，在一种实现方式中，本实施例需要对该水压膨胀封孔塞进行注水。具体地，如图3所示，该水压膨胀封孔塞5内部的空腔与注水管3进行连接，该注水管又通过水截止阀2与高压水源1连接，当打开该水截止阀2时，高压水源1的水就会通过该注水管3注入该水压膨胀封孔塞5中。在一种实现方式中，该注水管3上还可以设置一个水压表4，以便对注水管3内的水压进行实时监测。

注水后，该水压膨胀封孔塞就会膨胀，进而对待测孔的孔壁(即待测煤层的煤壁)产生压力，当该水压膨胀封孔塞与待测孔的孔壁之间产生的压力值达到预设压力阈值时，即完成对待测孔的封闭。此时，该水压膨胀封孔塞与待测孔的孔底之间的空间即为一个密封空间。该密封空间即用于测试待测煤层的原位煤层渗透率。

如图1所示，所述方法还包括如下步骤：

步骤s200、获取满足预设条件的第一压力气体，将一定体积的所述第一压力气体注入所述密封空间，并获取所述密封空间内所述第一压力气体降低至所述稳定气压值所需的时长，得到稳定时长数据。

具体地，在对待测孔进行封闭以后，如图6所示，本实施例需要对封闭形成的密封空间进行注气，使得密封空间内注入高压气体。当高压气体注入密封空间以后，由于高压气体与密封空间内的气体具有一定的气压差，会对密封空间产生瞬态压力脉冲，并且由于待测煤层具有孔隙，因此注入密封空间的高压气体会散逸至孔隙中，并在经过一定时间后，孔隙内的气压与密封空间的气压会达到平衡，即密封空间内的气压值会达到稳定状态，不再产生变化(如图2所示，p0即为稳定气压值)。此时获取密封空间的气压值，即得到稳定气压值，记录密封空间所述第一压力气体降低至所述稳定气压值所需的时长，即可得到稳定时长数据。

在一种实现方式中，所述步骤s200具体包括如下步骤：

步骤s201、预测所述待测煤层的原始瓦斯压力值；

步骤s202、对气体压力容器进行注气，直至所述气体压力容器中的气压值大于所述原始煤层瓦斯压力值，将所述气体压力容器中的气体作为所述第一压力气体；

步骤s203、将一定体积的所述第一压力气体注入所述密封空间，以实现对所述密封空间产生瞬态压力脉冲，并获取所述密封空间基于所述第一压力气体产生的气压变化信息；

步骤s204、根据所述气压变化信息确定所述密封空间内的气压下降至稳定状态时对应的气压值，得到所述稳定气压值；

步骤s205、获取所述密封空间内所述第一压力气体降低至所述稳定气压值所需的时长，得到稳定时长数据。

为了确定稳定气压值，首先本实施例需要预测待测煤层的原始瓦斯压力值，其中，原始煤层瓦斯压力指的是煤层孔隙内气体分子自由热运动撞击所产生的作用力。然后对气体压力容器进行注气，直至气体压力容器中的气压值大于该原始煤层瓦斯压力值，此时气体压力容器中存储的气体即为第一压力气体。可以理解的是，为了确定注入密封空间中的高压气体体积，并且对密封空间形成瞬态压力脉冲，本实施例需要先采用气体压力容器制备出高压气体(即第一压力气体)，再将高压气体注入密封空间中。在一种实现方式中，本实施例需要在水压膨胀封孔塞上设置一个注气管。如图3所示，该注气管10的一端可以穿过水压膨胀封孔塞5，并与待测孔孔底相连；该注气管10的另一端则伸出待测孔孔外，并依次与气压表11、气截止阀9、气体压力容器8、减压稳压阀7以及高压气源6连接。当需要对密封空间进行注气时，打开高压气源6以及减压稳压阀7，高压气源6输出的气体会先进入气体压力容器8中，当气体压力容器8中的气压值大于该原始煤层瓦斯压力值时，即生成第一压力气体，此时在打开气截止阀9，将气体压力容器8中的第一压力气体注入密封空间中，以对密封空间形成瞬态压力脉冲。

当第一压力气体被注入密封空间以后，由于低渗煤层中具有孔隙，因此气体会散逸到孔隙中，从而导致密封空间内的气压下降。本实施例在将第一压力气体注入密封空间的同时就开始对密封空间的气压进行实时监测，从而生成密封空间基于第一压力气体产生的气压变化信息，如图2所示，图2即为气压变化信息的一种表现形式，其中，第一压力气体的气压为p1，将第一压力气体输入密封空间以后，由于待测煤层具有孔隙，因此注入密封空间的高压气体会散逸至孔隙中，并在经过一定时间t后，孔隙内的气压与密封空间的气压会达到平衡，即密封空间内的气压值会达到稳定状态，不再产生变化。此时获取密封空间的气压值，即得到稳定气压值p0。

如图1所示，所述方法还包括如下步骤：

步骤s300、根据所述第一压力气体的气压值、所述稳定气压值以及所述稳定时长数据确定所述待测煤层的原位渗透率。

具体地，为了确定待测煤层的原位渗透率，本实施例需要通过第一压力气体的气压值、稳定气压值以及稳定时长数据之间的关系，计算出待测煤层的原位渗透率。在一种实现方式中，为了确保测试结果的准确性，本实施例可以重复所述方法，向密封空间内重复施加瞬态压力脉冲，并计算出若干个原位渗透率，再采用取平均值的方式，确定待测煤层最终的原位渗透率。在测试结束后，可以打开气截止阀，完全卸掉密闭空间内的气体压力。以及打开水截止阀，完全卸掉水压膨胀封孔塞空腔内的水压力。并利用注水管将钻孔内的水压膨胀封孔塞完全拉出待测孔，以备下次使用。

在一种实现方式中，所述步骤s300具体包括如下步骤：

步骤s301、获取所述第一压力气体对应的动力黏度数据、所述气体压力容器的容积值、预设的煤层物理力学系数、所述待测孔的直径数据、所述稳定气压值以及所述第一压力气体对应的气压值；

步骤s302、根据所述第一压力气体对应的动力黏度数据、所述气体压力容器的容积值、所述煤层物理力学系数、所述待测孔的直径数据、所述稳定气压值、所述第一压力气体对应的气压值以及所述稳定时长数据，确定所述待测煤层的原位渗透率。

具体地，本实施例主要采用的待测煤层的原位渗透率计算公式如下：

其中，k为待测煤层的原位渗透率；μ为第一压力气体的动力黏度；v为气体压力容器的容积值；b为煤层物理力学系数；d为待测孔的直径；p0为稳定气压值；p1为第一压力气体对应的气压值；t为稳定时长。

如图6所示，在测试结束后，可以打开气截止阀，完全卸掉密闭空间内的气体压力。以及打开水截止阀，完全卸掉水压膨胀封孔塞空腔内的水压力。

在一种实现方式中，本实施例可以在同一待测孔内，一次放置多组水压膨胀封孔塞，从而在该待测孔内形成多个密封空间，每一个密封空间分别用于测试不同深度的待测煤层的原位煤层渗透率。此外，本实施例中采用的水压膨胀封孔塞也可以采用注入高压气体的方式，以实现对待测孔的封闭。

基于上述实施例，本发明还提供了基于瞬态压力脉冲的低渗煤层渗透率测试装置，该装置包括：

封闭机构，用于对待测孔进行封闭，得到密封空间，所述待测孔位于待测煤层中，所述待测煤层为渗透率低于预设阈值的煤层；

注气机构，用于获取满足预设条件的第一压力气体，将一定体积的所述第一压力气体注入所述密封空间，并获取所述密封空间内所述第一压力气体产生的降低至所述稳定气压值所需的时长，得到稳定时长数据；

数据分析模块，用于根据所述第一压力气体的气压值、所述稳定气压值以及所述稳定时长数据确定所述待测煤层的原位渗透率。

在一种实现方式中，如图3所示，所述封闭机构包括：

水压膨胀封孔塞5，用于对所述待测孔进行封闭，得到所述密封空间；所述密封空间为所述水压膨胀封孔塞与所述待测孔的孔底之间的空间；其中，图4为所述水压膨胀封孔塞5的结构示意图；

推杆12，用于将水压膨胀封孔塞放置于所述待测孔中；其中，图5为所述推杆12的结构示意图。

在一种实现方式中，如图3所示，所述封闭机构还包括与所述水压膨胀封孔塞连接的注水管3；

所述注水管3，用于对所述水压膨胀封孔塞进行注水，直至所述水压膨胀封孔塞与所述待测孔的孔壁之间产生的压力值达到预设压力阈值，以实现所述水压膨胀封孔塞对所述待测孔进行封闭。

在一种实现方式中，如图3所示，所述注气机构包括：注气管10，气体压力容器8，高压气源6，气压表11以及计时器；所述注气管10的一端穿过所述水压膨胀封孔塞5，并与所述密封空间连接；所述注气管10的另一端与所述气体压力容器8相连；所述气体压力容器8与所述高压气源6连接；所述气压表11与所述密封空间连接；所述计时器与所述气压表相连；

所述高压气源6，用于对所述气体压力容器进行注气，直至所述气体压力容器中的气压值大于原始煤层瓦斯压力值；所述原始煤层瓦斯压力值为预测的所述待测煤层的瓦斯压力值；

所述注气管10，用于将一定体积的所述第一压力气体注入所述密封空间，所述第一压力气体为所述气体压力容器8内存储的气体；

所述气压表11，用于确定所述密封空间基于所述第一压力气体产生的气压变化信息，并根据所述气压变化信息确定所述密封空间内的气压下降至稳定状态时对应的气压值，得到所述稳定气压值；

所述计时器，用于获取所述密封空间内所述第一压力气体降低至所述稳定气压值所需的时长，得到稳定时长数据。

在一种实现方式中，所述数据分析模块包括：参数获取单元以及计算单元；所述参数获取单元与所述计算单元连接；

所述参数获取单元，用于获取所述第一压力气体对应的动力黏度数据、所述气体压力容器的容积值、预设的煤层物理力学系数、所述待测孔的直径数据、所述稳定气压值以及所述第一压力气体对应的气压值；

所述计算单元，用于根据所述第一压力气体对应的动力黏度数据、所述气体压力容器的容积值、所述煤层物理力学系数、所述待测孔的直径数据、所述稳定气压值、所述第一压力气体对应的气压值以及所述稳定时长数据，确定所述待测煤层的原位渗透率。

综上所述，本发明公开了一种基于瞬态压力的低渗煤层原位渗透率测试方法及装置，通过对待测孔进行封闭，得到密封空间，其中，所述待测孔位于待测煤层中，所述待测煤层为渗透率低于预设阈值的煤层。然后获取满足预设条件的第一压力气体，将一定体积的所述第一压力气体注入所述密封空间，并获取所述密封空间内所述第一压力气体气压降低至所述稳定气压值时所需的时长，得到稳定时长数据。最后根据所述第一压力气体的气压值、所述稳定气压值以及所述稳定时长数据确定所述待测煤层的原位渗透率。本发明采用气体压力计量方法，有效地解决了现有技术中采用气体流量计量方法测量低渗煤层原位渗透率准确率低，耗时长的问题。应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。