一种组合式传感器的制作方法

1.本发明涉及传感器领域，尤其是涉及到一种组合式传感器。


背景技术：

2.组合式传感器在现代工业生产尤其是自动化生产过程中，要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或最佳状态，而在不同领域，所用的组合式传感器各不同，例如在检验受力载体所受的载荷测量的传感器为组合式荷重传感器；
3.组合式传感器是通过保护导柱的限位防止设备测量时出现过载现象，而如果设备在测量过程中替换不同的载体，便需根据载体选择合适的导柱，重新进行组装，再者设备的承重板完全依靠弹簧的回弹力实现复位，弹簧在反复按压回弹过程中，容易失去弹性，将导致承重板无法实现复位。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种组合式传感器，其结构包括接线管、固定栓、底座、操作箱，所述操作箱上设有接线管，所述接线管与操作箱活动连接，所述固定栓安装在底座上，所述底座与固定栓螺纹连接；
5.所述操作箱设有承重板、箱体、连接线、重力传感块、调节器、操作器，所述重力传感块安装在箱体的中心位置，所述箱体与重力传感块活动连接，所述箱体的内部安装有承重板，所述承重板与箱体间隙配合，所述调节器安装在箱体上，所述箱体与调节器相连接，所述重力传感块上设有连接线，所述连接线与重力传感块活动连接，所述操作器设在箱体内部，所述箱体与操作器活动连接，所述承重板上设有卡扣槽口。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述调节器设有抵扣板、处理器、移动道、调节轴、移动块、滚动块、组装板、调节体，所述处理器上安装有抵扣板，所述抵扣板与处理器间隙配合，所述调节体安装在调节轴上，所述调节轴与调节体活动连接，所述调节体内部安装有组装板，所述组装板与调节体相连接，所述组装板上设有滚动块，所述滚动块与组装板活动卡合，所述移动道内部设有移动块，所述移动块与移动道滑动连接，所述调节体设有两个弧形轴，所述调节体的一个弧形轴上设有弧形开口，所述调节体的另一个弧形轴通过活动轴嵌合在弧形开口上，所述组装板设在设有开口的弧形轴上，所述组装板突出调节体开口处的连接板块，所述移动道上设有滑动凹槽，所述移动块为柱体滑动轮。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述滚动块中心位置设有圆形连接板，所述滚动块的连接板上设有圆柱凸起块，所述组装板上设有圆弧长轴状的镂空口，所述滚动块的圆柱块嵌合在长轴镂空口上，所述滚动块的圆形连接板的弧形连接面上设有凹槽，所述滚动块上设有圆环连接体，所述滚动块的圆环连接体通过凸起块嵌合在弧形连接面的凹槽处。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述调节轴上设有活动腔，所述调节轴的活动腔内部设有连接柱，所述调节轴的活动腔内部设有滑动轨道，所述调节轴的连接柱通过滑动
连接板嵌合在滑动轨道上，所述调节轴的滑动腔上设有镂空口，所述调节轴通过活动腔的镂空口嵌合在移动块上，所述调节轴的连接柱上设有圆环连接块，所述调节轴的圆环连接块上设有镂空口。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述处理器设有卡扣体、转动轴、安装轴、壳体、限位轴，所述卡扣体的两侧设有安装轴，所述安装轴与卡扣体间隙配合，所述壳体内部设有限位轴，所述限位轴与壳体活动卡合，所述转动轴内部设有卡扣体，所述卡扣体与转动轴相连接，所述转动轴上凹槽，且凹槽上设有镂空口，所述限位轴的两侧均设有长轴凹槽，所述限位轴通过连接轴嵌合在长轴凹槽上，所述安装轴上设有凹槽，所述卡扣体的连接柱通过凸起轴嵌合在安装轴的凹槽上，所述卡扣体上设有连接块，所述卡扣体的连接块通过活动轴与连接柱活动连接，所述卡扣体的连接块内部设有连接腔，所述卡扣体的连接腔内部设有滑动板块，所述卡扣体的滑动板块与连接腔滑动连接，所述转动轴上设有活动轴，所述调节轴的圆环连接块嵌合在转动轴的活动轴上。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述操作器设有操作板、器体、位移道、贴合器、位移块、组合块，所述组合块安装在器体上，所述器体与组合块活动连接，所述操作板安装在组合块上，所述组合块与操作板间隙配合，所述位移道内部设有位移块，所述位移块与位移道相连接，所述操作板上设有贴合器，所述贴合器与操作板活动连接，所述位移块朝向的一侧设有滑动腔，所述操作板的滑动腔内部设有连接块，所述位移块的连接块通过活动轴与一个圆弧长轴相连接，所述操作板上设有与位移块结构相吻合的卡扣槽口，所述组合块上设有滑动凹槽。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述贴合器设有延伸板、组装板、延伸腔、翻转块、按压块，所述组装板上设有翻转块，所述翻转块与组装板间隙配合，所述组装板的中心位置设有延伸腔，所述延伸腔与组装板活动卡合，所述按压块设在延伸板上，所述延伸板与按压块活动连接，所述延伸板中心位置设有滑动柱体，所述延伸板的滑动柱体与延伸腔滑动连接，所述延伸板的连接板面上设有滑动轨道，所述组装板通过连接轴体与翻转块活动连接。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述按压块上设有扇形状的连接结构，所述按压块上设有活动腔，所述按压块的活动腔内部设有连接板，且连接板表面设有胶体层，所述按压块的连接板另一端设有球体连接块，所述按压块上设有组装轴，所述按压块上设有连接腔，所述按压块的组装轴嵌合在连接腔上，所述按压块的连接腔内部设有活动小球，且活动小球内部填充有气体，所述按压块通过连接块嵌合在延伸板连接板面的滑动轨道上。
13.有益效果
14.本发明一种组合式传感器与现有技术相比具有以下优点：
15.1.本发明根据载体所需的限位位置，通过调节轴推动抵扣板，实现保护导柱的限位距离的调节，设备在更换载体时，便无需再拆卸设备进行导柱的替换，而调节轴与抵扣板以及移动道之间构成三角结构，根据三角形的特性，增加了抵扣板延伸后的稳定性，让抵扣板能更好的限位支撑住承重板。
16.2.本发明的操作板与位移块连接后，位移块沿着位移道滑动，便可牵动操作板与承重板移动，通过位移块的牵动，实现承重板的复位，而承重板在复位过程中，无需利用弹簧的回弹力去推动，便可减少弹簧回弹时需使用到的推动力，便可延长弹簧失去弹性的时间。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本发明一种组合式传感器的整体结构示意图。
19.图2为本发明的操作箱结构示意图。
20.图3为本发明的调节器结构示意图。
21.图4为本发明的处理器结构示意图。
22.图5为本发明的操作器结构示意图。
23.图6为本发明的贴合器结构示意图。
24.图中：接线管1、固定栓2、底座3、操作箱4、承重板4a、箱体4b、连接线4c、重力传感块4d、调节器4e、操作器4f、抵扣板e1、处理器e2、移动道e3、调节轴e4、移动块e5、滚动块e6、组装板e7、调节体e8、卡扣体e21、转动轴e22、安装轴e23、壳体e24、限位轴e25、操作板f1、器体f2、位移道f3、贴合器f4、位移块f5、组合块f6、延伸板f41、组装板f42、延伸腔f43、翻转块f44、按压块f45。
具体实施方式
25.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
26.实施例一
27.请参阅图1
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图4，一种组合式传感器，其结构包括接线管1、固定栓2、底座3、操作箱4，所述操作箱4上设有接线管1，所述接线管1与操作箱4活动连接，所述固定栓2安装在底座3上，所述底座3与固定栓2螺纹连接；
28.所述操作箱4设有承重板4a、箱体4b、连接线4c、重力传感块4d、调节器4e、操作器4f，所述重力传感块4d安装在箱体4b的中心位置，所述箱体4b与重力传感块4d活动连接，所述箱体4b的内部安装有承重板4a，所述承重板4a与箱体4b间隙配合，所述调节器4e安装在箱体4b上，所述箱体4b与调节器4e相连接，所述重力传感块4d上设有连接线4c，所述连接线4c与重力传感块4d活动连接，所述操作器4f设在箱体4b内部，所述箱体4b与操作器4f活动连接，所述承重板4a上设有卡扣槽口，实现重力传感。
29.所述调节器4e设有抵扣板e1、处理器e2、移动道e3、调节轴e4、移动块e5、滚动块e6、组装板e7、调节体e8，所述处理器e2上安装有抵扣板e1，所述抵扣板e1与处理器e2间隙配合，所述调节体e8安装在调节轴e4上，所述调节轴e4与调节体e8活动连接，所述调节体e8内部安装有组装板e7，所述组装板e7与调节体e8相连接，所述组装板e7上设有滚动块e6，所述滚动块e6与组装板e7活动卡合，所述移动道e3内部设有移动块e5，所述移动块e5与移动道e3滑动连接，所述调节体e8设有两个弧形轴，所述调节体e8的一个弧形轴上设有弧形开口，所述调节体e8的另一个弧形轴通过活动轴嵌合在弧形开口上，所述组装板e7设在设有开口的弧形轴上，所述组装板e7突出调节体e8开口处的连接板块，所述移动道e3上设有滑动凹槽，所述移动块e5为柱体滑动轮，实现限位结构的调节。
30.所述滚动块e6中心位置设有圆形连接板，所述滚动块e6的连接板上设有圆柱凸起块，所述组装板e7上设有圆弧长轴状的镂空口，所述滚动块e6的圆柱块嵌合在长轴镂空口
上，所述滚动块e6的圆形连接板的弧形连接面上设有凹槽，所述滚动块e6上设有圆环连接体，所述滚动块e6的圆环连接体通过凸起块嵌合在弧形连接面的凹槽处，实现接触圆环的滚动。
31.所述调节轴e4上设有活动腔，所述调节轴e4的活动腔内部设有连接柱，所述调节轴e4的活动腔内部设有滑动轨道，所述调节轴e4的连接柱通过滑动连接板嵌合在滑动轨道上，所述调节轴e4的滑动腔上设有镂空口，所述调节轴e4通过活动腔的镂空口嵌合在移动块e5上，所述调节轴e4的连接柱上设有圆环连接块，所述调节轴e4的圆环连接块上设有镂空口，实现限位接触板的延伸。
32.所述处理器e2设有卡扣体e21、转动轴e22、安装轴e23、壳体e24、限位轴e25，所述卡扣体e21的两侧设有安装轴e23，所述安装轴e23与卡扣体e21间隙配合，所述壳体e24内部设有限位轴e25，所述限位轴e25与壳体e24活动卡合，所述转动轴e22内部设有卡扣体e21，所述卡扣体e21与转动轴e22相连接，所述转动轴e22上凹槽，且凹槽上设有镂空口，所述限位轴e25的两侧均设有长轴凹槽，所述限位轴e25通过连接轴嵌合在长轴凹槽上，所述安装轴e23上设有凹槽，所述卡扣体e21的连接柱通过凸起轴嵌合在安装轴e23的凹槽上，所述卡扣体e21上设有连接块，所述卡扣体e21的连接块通过活动轴与连接柱活动连接，所述卡扣体e21的连接块内部设有连接腔，所述卡扣体e21的连接腔内部设有滑动板块，所述卡扣体e21的滑动板块与连接腔滑动连接，所述转动轴e22上设有活动轴，所述调节轴e4的圆环连接块嵌合在转动轴e22的活动轴上，防止限位结构块延伸时翻转。
33.启动电源，移动块e5沿着移动块e5移动，调节轴e4推动抵扣板e1，调节轴e4沿着转动轴e22转动，调节轴e4上的连接柱可沿着活动腔滑动，进一步延伸，调节体e8的弧状轴体沿着设有开口的弧形轴体滑动，滑动时，挤压滚动块e6，使滚动块e6的凸起块在组装板e7上滑动，滚动块e6增加了轴体开口处的摩擦力，而调节体e8可进一步增加调节轴e4的支撑结构，而抵扣板e1延伸时，壳体e24内的限位轴e25沿着两侧的长轴凹槽滑动，防止抵扣板e1延伸时偏移，卡扣体e21沿着安装轴e23翻转，卡扣进转动轴e22活动轴的凹槽上，卡扣体e21的滑动板块沿着连接腔延伸出来，与转动轴e22凹槽上的镂空口以及调节轴e4连接柱上的圆环连接块卡扣在一起，便可防止调节轴e4再转动。
34.实施例二
35.请参阅图1
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图6，一种组合式传感器，其结构包括接线管1、固定栓2、底座3、操作箱4，所述操作箱4上设有接线管1，所述接线管1与操作箱4活动连接，所述固定栓2安装在底座3上，所述底座3与固定栓2螺纹连接；
36.所述操作箱4设有承重板4a、箱体4b、连接线4c、重力传感块4d、调节器4e、操作器4f，所述重力传感块4d安装在箱体4b的中心位置，所述箱体4b与重力传感块4d活动连接，所述箱体4b的内部安装有承重板4a，所述承重板4a与箱体4b间隙配合，所述调节器4e安装在箱体4b上，所述箱体4b与调节器4e相连接，所述重力传感块4d上设有连接线4c，所述连接线4c与重力传感块4d活动连接，所述操作器4f设在箱体4b内部，所述箱体4b与操作器4f活动连接，所述承重板4a上设有卡扣槽口，实现重力传感。
37.所述调节器4e设有抵扣板e1、处理器e2、移动道e3、调节轴e4、移动块e5、滚动块e6、组装板e7、调节体e8，所述处理器e2上安装有抵扣板e1，所述抵扣板e1与处理器e2间隙配合，所述调节体e8安装在调节轴e4上，所述调节轴e4与调节体e8活动连接，所述调节体e8
内部安装有组装板e7，所述组装板e7与调节体e8相连接，所述组装板e7上设有滚动块e6，所述滚动块e6与组装板e7活动卡合，所述移动道e3内部设有移动块e5，所述移动块e5与移动道e3滑动连接，所述调节体e8设有两个弧形轴，所述调节体e8的一个弧形轴上设有弧形开口，所述调节体e8的另一个弧形轴通过活动轴嵌合在弧形开口上，所述组装板e7设在设有开口的弧形轴上，所述组装板e7突出调节体e8开口处的连接板块，所述移动道e3上设有滑动凹槽，所述移动块e5为柱体滑动轮，实现限位结构的调节。
38.所述滚动块e6中心位置设有圆形连接板，所述滚动块e6的连接板上设有圆柱凸起块，所述组装板e7上设有圆弧长轴状的镂空口，所述滚动块e6的圆柱块嵌合在长轴镂空口上，所述滚动块e6的圆形连接板的弧形连接面上设有凹槽，所述滚动块e6上设有圆环连接体，所述滚动块e6的圆环连接体通过凸起块嵌合在弧形连接面的凹槽处，实现接触圆环的滚动。
39.所述调节轴e4上设有活动腔，所述调节轴e4的活动腔内部设有连接柱，所述调节轴e4的活动腔内部设有滑动轨道，所述调节轴e4的连接柱通过滑动连接板嵌合在滑动轨道上，所述调节轴e4的滑动腔上设有镂空口，所述调节轴e4通过活动腔的镂空口嵌合在移动块e5上，所述调节轴e4的连接柱上设有圆环连接块，所述调节轴e4的圆环连接块上设有镂空口，实现限位接触板的延伸。
40.所述处理器e2设有卡扣体e21、转动轴e22、安装轴e23、壳体e24、限位轴e25，所述卡扣体e21的两侧设有安装轴e23，所述安装轴e23与卡扣体e21间隙配合，所述壳体e24内部设有限位轴e25，所述限位轴e25与壳体e24活动卡合，所述转动轴e22内部设有卡扣体e21，所述卡扣体e21与转动轴e22相连接，所述转动轴e22上凹槽，且凹槽上设有镂空口，所述限位轴e25的两侧均设有长轴凹槽，所述限位轴e25通过连接轴嵌合在长轴凹槽上，所述安装轴e23上设有凹槽，所述卡扣体e21的连接柱通过凸起轴嵌合在安装轴e23的凹槽上，所述卡扣体e21上设有连接块，所述卡扣体e21的连接块通过活动轴与连接柱活动连接，所述卡扣体e21的连接块内部设有连接腔，所述卡扣体e21的连接腔内部设有滑动板块，所述卡扣体e21的滑动板块与连接腔滑动连接，所述转动轴e22上设有活动轴，所述调节轴e4的圆环连接块嵌合在转动轴e22的活动轴上，防止限位结构块延伸时翻转。
41.所述操作器4f设有操作板f1、器体f2、位移道f3、贴合器f4、位移块f5、组合块f6，所述组合块f6安装在器体f2上，所述器体f2与组合块f6活动连接，所述操作板f1安装在组合块f6上，所述组合块f6与操作板f1间隙配合，所述位移道f3内部设有位移块f5，所述位移块f5与位移道f3相连接，所述操作板f1上设有贴合器f4，所述贴合器f4与操作板f1活动连接，所述位移块f5朝向的一侧设有滑动腔，所述操作板f1的滑动腔内部设有连接块，所述位移块f5的连接块通过活动轴与一个圆弧长轴相连接，所述操作板f1上设有与位移块f5结构相吻合的卡扣槽口，所述组合块f6上设有滑动凹槽，实现承重结构的复位。
42.所述贴合器f4设有延伸板f41、组装板f42、延伸腔f43、翻转块f44、按压块f45，所述组装板f42上设有翻转块f44，所述翻转块f44与组装板f42间隙配合，所述组装板f42的中心位置设有延伸腔f43，所述延伸腔f43与组装板f42活动卡合，所述按压块f45设在延伸板f41上，所述延伸板f41与按压块f45活动连接，所述延伸板f41中心位置设有滑动柱体，所述延伸板f41的滑动柱体与延伸腔f43滑动连接，所述延伸板f41的连接板面上设有滑动轨道，所述组装板f42通过连接轴体与翻转块f44活动连接，实现组装轴体与承重结构的连接。
43.所述按压块f45上设有扇形状的连接结构，所述按压块f45上设有活动腔，所述按压块f45的活动腔内部设有连接板，且连接板表面设有胶体层，所述按压块f45的连接板另一端设有球体连接块，所述按压块f45上设有组装轴，所述按压块f45上设有连接腔，所述按压块f45的组装轴嵌合在连接腔上，所述按压块f45的连接腔内部设有活动小球，且活动小球内部填充有气体，所述按压块f45通过连接块嵌合在延伸板f41连接板面的滑动轨道上，实现组装结构的按压连接。
44.在实施例一的基础上安装操作器4f，当承重板4a下压时，与操作板f1相贴合，承重板4a推动操作板f1沿着组合块f6滑动，此时贴合器f4进入承重板4a的卡扣槽口，翻转块f44沿着组装板f42上的连接轴体转动，翻转块f44向着器体f2外边缘处翻转，使得翻转块f44翻转与承重板4a卡扣槽腔的连接板面贴合，延伸板f41沿着延伸腔f43滑动，接着按压块f45的连接块沿着延伸板f41连接板面的轨道转动，使得按压块f45朝向翻转块f44，延伸板f41再次沿着延伸腔f43滑动，使得按压块f45按压翻转块f44，而按压块f45上的组装轴则抵扣在翻转块f44的翻转轴体上，防止翻转块f44再翻转，翻转块f44的翻转扩大了贴合器f4的直径，使得承重板4a与操作板f1连接在一起，当承重板4a需复位时，位移块f5滑动腔内的连接块延伸出来，从操作板f1的槽口进入，接着连接块上的圆弧长轴沿着活动轴转动，卡扣在操作板f1上，组装完毕后位移块f5沿着位移道f3滑动，牵动承重板4a，以此实现承重板4a的复位。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。