一种氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用的质检扫描设备的制作方法

1.本发明涉及质检设备技术领域，更具体地说，本发明为一种氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用的质检扫描设备。


背景技术：

2.多层复合氟膜，利用多层结构的优势，最外层氟树脂耐高低温、耐紫外老化、耐摩擦、耐腐蚀、阻隔水；粘结层链接氟树脂与阻气层，起到良好粘结性能；阻气层采用高性能未改性(或改性)的阻隔材料；三者有机统一制备的多层复合薄膜，其中在多层复合薄膜生产制造中，尤其涉及到对复合薄膜的检验流程，该流程主要在多层复合膜收卷前、后各裁剪约5m长样品，进行检验；在样品上取一块薄膜经高低温环境箱检验其耐温情况；按照标准制样经电子拉伸试验机对薄膜进行力学试验检测；在样品上取一块薄膜经气体渗透仪检验其气体渗透性能；在样品上取一块薄膜进行紫外老化试验，老化后的样品在经电子拉伸试验机检验老化后的薄膜力学性能，经气体渗透仪检验老化后的薄膜气体渗透性能；在样品上取一块薄膜经实验用覆膜机进行试验，检验其粘合性能(采用pur胶水，在80℃熔融后，利用刮板涂敷在薄膜上，利用覆膜机进行连续压合，此时热合机温度在90℃，以3
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6m/min速度前进即可；此过程不产生任何废弃物)；在样品上取一块薄膜，经薄膜热合试验机热封，检验其热封性能，(将裁剪的薄膜对折，直接热封对折后的双层薄膜；热封时，采用利用设备压力不低于0.1mpa，时间不低于1s；此过程不产生任何废弃物)；经上述性能检测均符合相关要求后将整卷薄膜密封保存；检验后不满足相关要求薄膜的根据不同需求进行划分保存、标记。
3.但是检验其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的检验设备在对多层复合薄膜进行拉伸时，难以控制多层复合薄膜的双向拉伸的同步率，进而影响后期检验数据的精确性，大幅降低了该装置的检测质量和实用性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用的质检扫描设备，通过设置了驱动组件、联动组件以及拉伸组件，利用其三者的相互配合，使得该装置可对多层复合薄膜的双向同步拉伸工作，以及对多层复合薄膜的缓慢拉伸工作过程，从而避免了现有的检验设备在对多层复合薄膜进行拉伸时，难以控制多层复合薄膜的双向拉伸的同步率，进而影响后期检验数据的精确性的一系列问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用的质检扫描设备，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定安装有固定板，所述装置本体的顶端固定连接有固定支撑块，所述固定支撑块的内部转动套接有拉伸组件，所述拉伸组件的表面可拆卸安装有驱动组件，所述装置本体的表面固定安装有固定方框，所述驱动组件的表面贴合有联动组件，所述固定方框的顶端开设有安装孔；
6.所述拉伸组件包括输送滚辊，所述输送滚辊的输送滚辊的另一端固套接有固定轴
杆，所述固定轴杆的另一端固定套接有限位套；
7.所述驱动组件包括驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面固定套接有固定圆盘，所述固定圆盘的表面固定安装有安装块，所述驱动齿轮的表面开设有连接槽；
8.所述联动组件包括固定架，所述固定架的表面一体形成有限位块，所述限位块的内壁可拆卸安装有固定横杆，所述固定横杆的顶端可拆卸安装有伸缩阻尼杆，所述伸缩阻尼杆的另一端可拆卸安装有安装短板，所述安装短板的表面螺纹安装有锁紧螺栓，所述固定架的表面一侧一体形成有轮齿。
9.在一个优选地实施方式中，所述驱动组件与输送滚辊处于同一水平线上。
10.在一个优选地实施方式中，所述固定方框的横截面呈l形，且固定方框的底面延伸至装置本体的内部，所述固定方框的整体材质为金属材料。
11.在一个优选地实施方式中，所述安装孔贯穿固定方框的内部，且安装孔与神作阻尼杆相适配。
12.在一个优选地实施方式中，所述驱动齿轮的内部均匀涂布有一层低浓度润滑油液，且驱动齿轮的表面均光滑。
13.在一个优选地实施方式中，所述固定圆盘的厚度值范围为一毫米至三毫米，所述固定圆盘与连接槽相互适配。
14.在一个优选地实施方式中，所述限位块的数量为四个，四个所述限位块等分为两组，分别位于固定方框的左右两侧，所述固定方框一侧的两个限位块呈对向分布。
15.在一个优选地实施方式中，所述固定架的形状呈矩形，所述伸缩阻尼杆的表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液。
16.在一个优选地实施方式中，所述安装短板的底面与固定方框的顶面贴合抵紧，所述锁紧螺栓的底端延伸至固定方框的内部，所述轮齿与驱动齿轮的表面啮合连接。
17.本发明的技术效果和优点：
18.本发明通过设置了驱动组件、联动组件以及拉伸组件，利用其三者的相互配合，使得该装置可对多层复合薄膜的双向同步拉伸工作，以及对多层复合薄膜的缓慢拉伸工作过程，从而避免了现有的检验设备在对多层复合薄膜进行拉伸时，难以控制多层复合薄膜的双向拉伸的同步率，进而影响后期检验数据的精确性的一系列问题，有效保证了该装置的测试质量以及其装置的实用性。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的图1的a处放大结构示意图；
21.图3为本发明的立体结构示意图；
22.图4为本发明的图3的b处放大结构示意图；
23.图5为本发明的局部结构示意图。
24.附图标记为：1、装置本体；2、固定板；3、固定支撑块；4、拉伸组件； 5、驱动组件；6、固定方框；7、联动组件；8、安装孔；41、输送滚辊；42、固定轴杆；43、限位套；51、驱动齿轮；52、固定圆盘；53、安装块；54、连接槽；71、固定架；72、限位块；73、固定横杆；74、伸缩阻尼杆；75、安装短板；76、锁紧螺栓；77、轮齿。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如附图1至附图5所示的一种氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用的质检扫描设备，包括装置本体1，所述装置本体1的一侧固定安装有固定板2，所述装置本体1的顶端固定连接有固定支撑块3，所述固定支撑块3的内部转动套接有拉伸组件4，所述拉伸组件4的表面可拆卸安装有驱动组件5，所述装置本体1的表面固定安装有固定方框6，所述驱动组件5的表面贴合有联动组件7，所述固定方框6的顶端开设有安装孔8；
27.所述拉伸组件4包括输送滚辊41，所述输送滚辊41的输送滚辊41的另一端固套接有固定轴杆42，所述固定轴杆42的另一端固定套接有限位套43；
28.所述驱动组件5包括驱动齿轮51，所述驱动齿轮51的表面固定套接有固定圆盘52，所述固定圆盘52的表面固定安装有安装块53，所述驱动齿轮51 的表面开设有连接槽54；
29.所述联动组件7包括固定架71，所述固定架71的表面一体形成有限位块 72，所述限位块72的内壁可拆卸安装有固定横杆73，所述固定横杆73的顶端可拆卸安装有伸缩阻尼杆74，所述伸缩阻尼杆74的另一端可拆卸安装有安装短板75，所述安装短板75的表面螺纹安装有锁紧螺栓76，所述固定架71 的表面一侧一体形成有轮齿77。
30.所述驱动组件5与输送滚辊41处于同一水平线上，所述固定方框6的横截面呈l形，且固定方框6的底面延伸至装置本体1的内部，所述固定方框6 的整体材质为金属材料，所述安装孔8贯穿固定方框6的内部，且安装孔8 与神作阻尼杆74相适配，所述驱动齿轮51的内部均匀涂布有一层低浓度润滑油液，且驱动齿轮51的表面均光滑,所述固定圆盘52的厚度值范围为一毫米至三毫米，所述固定圆盘52与连接槽54相互适配，所述限位块72的数量为四个，四个所述限位块72等分为两组，分别位于固定方框6的左右两侧，所述固定方框6一侧的两个限位块72呈对向分布，所述安装短板75的底面与固定方框6的顶面贴合抵紧，所述锁紧螺栓76的底端延伸至固定方框6的内部，所述轮齿77与驱动齿轮51的表面啮合连接。
31.具体参考说明书附图1，所述固定架71的形状呈矩形，所述伸缩阻尼杆 74的表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液。
32.实施方式具体为：利用固定架71的表面的形状呈矩形，使得该装置具备强大的稳定性，同时也保证了该装置能够有效带动两个驱动齿轮51进行转动工作。
33.本发明的工作原理：
34.第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
35.第二步：首先，操作人员将待检测的多层复合薄膜分别固定在装置本体1 左右两端的输送滚辊41的表面，紧接着操作人员开始伸缩阻尼杆74进行收缩，此时伸缩阻尼杆74带动固定横杆73进行竖直方向上的上升操作，接着固定横杆73带动固定架71向上缓慢移动，此时固定架71左右两侧表面的轮齿77带动装置本体1两端的驱动齿轮51分别进行顺时针旋转和逆时针旋转，进而利用两个驱动齿轮51带动装置本体1表面两侧的输送滚辊41进行对向旋转，进而带动多层复合薄膜的两端进行同步拉伸，此时利用专业设备对多层复合薄膜的拉伸强度和延展性等各项数据进行检测以及后续的正常记录，接着操作人员通过设
置伸缩阻尼杆74进行伸长工作，进而带动两个驱动齿轮 51进行对向旋转，紧接着两个驱动齿轮51带动两个输送滚辊41进行堆箱旋转，进而逐渐放松多层复合薄膜的两端，使得多层复合薄膜失去绷紧状态的限制，进而操作人员通过现有技术将多层复合薄膜取下，同时保证伸缩阻尼杆74处于平稳状态，进一步的保证输送滚辊41处于相对静止状态，进行后续的集中处理工作，最终该装置完成了对多层复合薄膜的各项数据检测工作流程以及对多层复合薄膜的双向同步拉伸工作，以及对多层复合薄膜的缓慢拉伸工作过程，即可。
36.第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
37.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
38.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
39.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。