一种建筑用的钢筋抗压能力测试装置及其测试方法与流程

本发明涉及钢筋抗压测试技术领域，尤其涉及一种建筑用的钢筋抗压能力测试装置及其测试方法。

背景技术：

现有技术中，建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，其中结构材料的要求极为严格，因为结构材料直接关系到建筑结构的稳定性，其中钢筋混凝土是我国的主要建筑结构类型，钢筋的强度直接影响着混凝土的结构强度，如钢筋的抗压性能，直接关系到混凝土的承受力，因此对钢筋的抗压测试十分重要。

经检索，中国专利申请号为201821098815.8的专利，公开了一种钢筋柔韧度测试装置，包括有基座、第一支架、第一轴承、左丝杆、左丝母、第二支架、第二轴承等；基座上的左侧连接有第一支架，第一支架上设有第一轴承，左丝杆与第一轴承过盈连接，左丝杆上配合有左丝母。上述专利中的钢筋柔韧度测试装置存在以下不足：利用气缸伸缩准确的测试钢筋柔韧度，但是没有考虑钢筋在不同温度下的柔韧度，使得测量缺少对比，测量结果比较单一。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用的钢筋抗压能力测试装置及其操作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑用的钢筋抗压能力测试装置，包括外壳，所述外壳底部内壁开设有两个滑动槽一，两个滑动槽一内部分别通过两个调节机构滑动连接有两个支撑架，两个支撑架顶部外壁分别设置有限位机构，外壳底部内壁设置有限位板，限位板顶部外壁滑动连接有滑动架，滑动架通过伸缩机构固定有半导体制冷器，半导体制冷器的两端分别设置有金属导体，金属导体一侧外壁设置有绝缘陶瓷片，其中位于上方的一个绝缘陶瓷片顶部外壁开设有弧形槽，外壳顶部内壁设置有按压机构。

优选的：所述伸缩机构包括两个弹簧二、两个滑动杆二和两个挡板，两个滑动杆二滑动连接于滑动架顶部内壁，半导体制冷器设置于两个滑动杆二顶部外壁，两个弹簧二的两端分别设置于两个滑动杆二底部外壁和滑动架底部内壁。

进一步的：两个所述挡板分别滑动连接于滑动架顶部内壁，半导体制冷器位于两个挡板之间，两个挡板顶部外壁分别设置有斜板，两个挡板底部设置有弹簧一，弹簧一设置于滑动架顶部内壁。

进一步优选的：所述外壳一侧内壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与滑动架相连接，其中一个挡板一侧外壁开设有活动口，半导体制冷器一侧外壁设置有保护管，半导体制冷器的电线位于保护管内部，保护管位于活动口内部。

作为本发明一种优选的：两个所述限位机构分别包括两个滑动板、滑动杆一和丝杆三，滑动杆一和丝杆三分别转动连接于支撑架一侧内壁，两个滑动板分别滑动连接于滑动杆一圆周外壁，两个滑动板分别通过螺纹连接于丝杆三外壁，两个滑动板顶部外壁分别设置有弧形导向板，丝杆三一端设置有转轮二。

作为本发明进一步优选的：每个所述调节机构分别包括转动杆、转轮一和两个丝杆一，两个丝杆一一端分别转动连接于两个滑动槽一一侧内壁，两个丝杆一另一端分别转动连接于限位板一侧外壁，转动杆转动连接于外壳一侧内壁，转动杆分别通过斜齿轮与两个丝杆一相啮合，转轮一设置于转动杆一端，支撑架滑动连接于两个滑动槽一底部内壁，支撑架通过螺纹连接于两个丝杆一外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述按压机构包括液压杆、挤压架和测量组件，外壳顶部外壁开设有滑动槽二，滑动槽二一侧内壁滑动连接有滑动块，滑动槽二一侧内壁转动连接有丝杆二，滑动块通过螺纹连接于丝杆二外壁，外壳一侧外壁设置有电机，电机的输出轴通过联轴器与丝杆二相连接，液压杆设置于滑动块底部外壁。

在前述方案的基础上：所述测量组件由压力传感器和测量表组成，挤压架通过压力传感器固定于液压杆底部外壁，测量表与压力传感器电线相连，测量表设置于挤压架一侧外壁。

在前述方案的基础上优选的：所述挤压架底部外壁通过两个以上支撑杆固定有两个以上弧形导向杆，两个以上弧形导向杆为弧形结构且两端分别为流线型，两个以上弧形导向杆底部外壁设置有同一个弧形板，弧形板底部内壁开设有照射口，挤压架底部外壁设置有激光灯，激光灯位于照射口的正上方。

一种建筑用的钢筋抗压能力测试装置的测试方法，包括如下步骤：

s1：将钢筋放在两个滑动板之间，弧形导向板进行导向定位，然后利用转轮二转动丝杆三，使得两个滑动板相互靠近，直到两个滑动板与钢筋相接触，在钢筋被按压变形时，能够防止其向两边晃动；

s2：用手转动两个转轮一，转动转动杆，带动丝杆一转动，分别控制两个支撑架移动，方便调整两个支撑架之间的距离，方便对钢筋进行支撑，对钢筋两端的支撑力之间的距离进行调整；

s3：利用电动伸缩杆推动滑动架沿着限位板滑动，限位板上设置的斜板引导钢筋进入弧形槽内，在弹簧二的作用下，使得钢筋与绝缘陶瓷片紧密接触；

s4：半导体制冷器用导体连接两块不同的金属导体，然后接通直流电，使得温度发生变化，从而实现对钢筋的降温或者加热，减小了对外壳内其他设备的影响；

s5：控制电机转动，利用激光灯射出的光线穿过照射口照射在钢筋上，调整挤压架在钢筋上的位置，然后控制液压杆伸缩，利用挤压架向下按压钢筋；

s6：两个以上弧形导向杆为弧形结构且两端分别为流线型，在挤压架向下移动时，方便钢筋与弧形板接触；

s7：利用测量表进行数据的读取。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有滑动架，滑动架上通过伸缩机构设置有半导体制冷器，伸缩机构能够使得半导体制冷器与钢筋接触，半导体制冷器用导体连接两块不同的金属导体，然后接通直流电，使得温度发生变化，从而实现对钢筋的降温或者加热，减小了对外壳内其他设备的影响，然后利用按压机构对钢筋进行按压测量，从而测量出不同温度下钢筋的抗压性能。

2.通过设置有伸缩机构，伸缩机构包括两个弹簧二、两个滑动杆二和两个挡板，利用电动伸缩杆推动滑动架沿着限位板滑动，限位板上设置的斜板能够方便引导钢筋进入弧形槽内，在弹簧二的作用下，使得钢筋与绝缘陶瓷片紧密接触，方便对其进行加热和制冷。

3.通过设置有限位机构，限位机构包括两个滑动板、滑动杆一和丝杆三，在两个滑动板顶部外壁分别焊接有弧形导向板，将钢筋放在两个滑动板之间，弧形导向板进行导向定位，然后利用转轮二转动丝杆三，使得两个滑动板相互靠近，直到两个滑动板与钢筋相接触，在钢筋被按压变形时，能够防止其向两边晃动。

4.通过设置有调节机构，调节机构分别包括转动杆、转轮一和两个丝杆一，为了方便调整两个支撑架之间的距离，方便对钢筋进行支撑，对钢筋两端的支撑力之间的距离进行调整，用手转动两个转轮一，转动转动杆，带动丝杆一转动，分别控制两个支撑架移动。

5.通过设置有按压机构，按压机构包括液压杆、挤压架和测量组件，测量组件由压力传感器和测量表组成，将压力传感器固定在液压杆底部，然后挤压架与压力传感器相连接，控制电机转动，调整挤压架的位置，然后控制液压杆伸缩，利用挤压架向下按压钢筋，利用测量表进行数据的读取。

6.通过设置有挤压架，挤压架底部设置有弧形导向杆，两个以上弧形导向杆为弧形结构且两端分别为流线型，能够在挤压架向下移动时，方便钢筋与弧形板接触，设置的激光灯能够方便调整挤压架在钢筋上的位置。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑用的钢筋抗压能力测试装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑用的钢筋抗压能力测试装置的后视的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑用的钢筋抗压能力测试装置的挤压架结构示意图；

图4为本发明提出的一种建筑用的钢筋抗压能力测试装置的支撑架结构示意图；

图5为本发明提出的一种建筑用的钢筋抗压能力测试装置的滑动架结构示意图；

图6为本发明提出的一种建筑用的钢筋抗压能力测试装置的侧视结构示意图。

图中：1外壳、2电机、3液压杆、4挤压架、5转动杆、6转轮一、7支撑架、8电动伸缩杆、9滑动架、10丝杆一、11滑动槽一、12限位板、13滑动槽二、14滑动块、15丝杆二、16压力传感器、17激光灯、18支撑杆、19弧形导向杆、20照射口、21弧形板、22测量表、23弧形导向板、24滑动板、25滑动杆一、26丝杆三、27转轮二、28弹簧一、29弹簧二、30滑动杆二、31挡板、32绝缘陶瓷片、33半导体制冷器、34金属导体、35保护管、36活动口、37斜板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种建筑用的钢筋抗压能力测试装置，如图1、2和6所示，包括外壳1，所述外壳1底部内壁开设有两个滑动槽一11，两个滑动槽一11内部分别通过两个调节机构滑动连接有两个支撑架7，两个支撑架7顶部外壁分别设置有限位机构，外壳1底部内壁焊接有限位板12，限位板12顶部外壁滑动连接有滑动架9，滑动架9通过伸缩机构固定有半导体制冷器33，半导体制冷器33的两端分别设置有金属导体34，金属导体34一侧外壁设置有绝缘陶瓷片32，其中位于上方的一个绝缘陶瓷片32顶部外壁开设有弧形槽，外壳1顶部内壁设置有按压机构；通过设置有滑动架9，滑动架9上通过伸缩机构设置有半导体制冷器33，伸缩机构能够使得半导体制冷器33与钢筋接触，半导体制冷器33用导体连接两块不同的金属导体34，然后接通直流电，使得温度发生变化，从而实现对钢筋的降温或者加热，减小了对外壳1内其他设备的影响，然后利用按压机构对钢筋进行按压测量，从而测量出不同温度下钢筋的抗压性能。

为了能够方便弧形槽移动到钢筋下方，使得半导体制冷器33与钢筋接触；如图1、2、5和6所示，所述伸缩机构包括两个弹簧二29、两个滑动杆二30和两个挡板31，两个滑动杆二30滑动连接于滑动架9顶部内壁，半导体制冷器33通过螺栓固定于两个滑动杆二30顶部外壁，两个弹簧二29的两端分别卡接于两个滑动杆二30底部外壁和滑动架9底部内壁，两个挡板31分别滑动连接于滑动架9顶部内壁，半导体制冷器33位于两个挡板31之间，两个挡板31顶部外壁分别焊接有斜板37，两个挡板31底部焊接有弹簧一28，弹簧一28焊接于滑动架9顶部内壁，外壳1一侧内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端与滑动架9相连接，其中一个挡板31一侧外壁开设有活动口36，半导体制冷器33一侧外壁通过螺栓固定有保护管35，半导体制冷器33的电线位于保护管35内部，保护管35位于活动口36内部；通过设置有伸缩机构，伸缩机构包括两个弹簧二29、两个滑动杆二30和两个挡板31，利用电动伸缩杆8推动滑动架9沿着限位板12滑动，限位板12上设置的斜板37能够方便引导钢筋进入弧形槽内，在弹簧二29的作用下，使得钢筋与绝缘陶瓷片32紧密接触，方便对其进行加热和制冷。

为了对钢筋进行限位；如图1和4所示，两个所述限位机构分别包括两个滑动板24、滑动杆一25和丝杆三26，滑动杆一25和丝杆三26分别转动连接于支撑架7一侧内壁，两个滑动板24分别滑动连接于滑动杆一25圆周外壁，两个滑动板24分别通过螺纹连接于丝杆三26外壁，两个滑动板24顶部外壁分别焊接有弧形导向板23，丝杆三26一端焊接有转轮二27；通过设置有限位机构，限位机构包括两个滑动板24、滑动杆一25和丝杆三26，在两个滑动板24顶部外壁分别焊接有弧形导向板23，将钢筋放在两个滑动板24之间，弧形导向板23进行导向定位，然后利用转轮二27转动丝杆三26，使得两个滑动板24相互靠近，直到两个滑动板24与钢筋相接触，在钢筋被按压变形时，能够防止其向两边晃动。

为了方便调节两个支撑架7之间的距离；如图1和2所示，每个所述调节机构分别包括转动杆5、转轮一6和两个丝杆一10，两个丝杆一10一端分别转动连接于两个滑动槽一11一侧内壁，两个丝杆一10另一端分别转动连接于限位板12一侧外壁，转动杆5转动连接于外壳1一侧内壁，转动杆5分别通过斜齿轮与两个丝杆一10相啮合，转轮一6焊接于转动杆5一端，支撑架7滑动连接于两个滑动槽一11底部内壁，支撑架7通过螺纹连接于两个丝杆一10外壁；通过设置有调节机构，调节机构分别包括转动杆5、转轮一6和两个丝杆一10，为了方便调整两个支撑架7之间的距离，方便对钢筋进行支撑，对钢筋两端的支撑力之间的距离进行调整，用手转动两个转轮一6，转动转动杆5，带动丝杆一10转动，分别控制两个支撑架7移动。

本实施例在测试时，将钢筋放在两个滑动板24之间，弧形导向板23进行导向定位，然后利用转轮二27转动丝杆三26，使得两个滑动板24相互靠近，直到两个滑动板24与钢筋相接触，在钢筋被按压变形时，能够防止其向两边晃动；用手转动两个转轮一6，转动转动杆5，带动丝杆一10转动，分别控制两个支撑架7移动，方便调整两个支撑架7之间的距离，方便对钢筋进行支撑，对钢筋两端的支撑力之间的距离进行调整；利用电动伸缩杆8推动滑动架9沿着限位板12滑动，限位板12上设置的斜板37引导钢筋进入弧形槽内，在弹簧二29的作用下，使得钢筋与绝缘陶瓷片32紧密接触；半导体制冷器33用导体连接两块不同的金属导体34，然后接通直流电，使得温度发生变化，从而实现对钢筋的降温或者加热，减小了对外壳1内其他设备的影响。

实施例2：

一种建筑用的钢筋抗压能力测试装置，如图1、2和3所示，为了解决对钢筋进行按压的问题；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述按压机构包括液压杆3、挤压架4和测量组件，外壳1顶部外壁开设有滑动槽二13，滑动槽二13一侧内壁滑动连接有滑动块14，滑动槽二13一侧内壁转动连接有丝杆二15，滑动块14通过螺纹连接于丝杆二15外壁，外壳1一侧外壁通过螺栓固定有电机2，电机2的输出轴通过联轴器与丝杆二15相连接，液压杆3通过螺栓固定于滑动块14底部外壁，测量组件由压力传感器16和测量表22组成，挤压架4通过压力传感器16固定于液压杆3底部外壁，测量表22与压力传感器16电线相连，测量表22通过螺栓固定于挤压架4一侧外壁；通过设置有按压机构，按压机构包括液压杆3、挤压架4和测量组件，测量组件由压力传感器16和测量表22组成，将压力传感器16固定在液压杆3底部，然后挤压架4与压力传感器16相连接，控制电机2转动，调整挤压架4的位置，然后控制液压杆3伸缩，利用挤压架4向下按压钢筋，利用测量表22进行数据的读取。

为了方便将挤压架4对准钢筋；如图1、2和3所示，所述挤压架4底部外壁通过两个以上支撑杆18固定有两个以上弧形导向杆19，两个以上弧形导向杆19为弧形结构且两端分别为流线型，两个以上弧形导向杆19底部外壁焊接有同一个弧形板21，弧形板21底部内壁开设有照射口20，挤压架4底部外壁设置有激光灯17，激光灯17位于照射口20的正上方；通过设置有挤压架4，挤压架4底部设置有弧形导向杆19，两个以上弧形导向杆19为弧形结构且两端分别为流线型，能够在挤压架4向下移动时，方便钢筋与弧形板21接触，设置的激光灯17能够方便调整挤压架4在钢筋上的位置。

本实施例在测试时，控制电机2转动，利用激光灯17射出的光线穿过照射口20照射在钢筋上，调整挤压架4在钢筋上的位置，然后控制液压杆3伸缩，利用挤压架4向下按压钢筋；两个以上弧形导向杆19为弧形结构且两端分别为流线型，在挤压架4向下移动时，方便钢筋与弧形板21接触；利用测量表22进行数据的读取。

实施例3：

一种建筑用的钢筋抗压能力测试装置的测试方法，包括如下步骤：

s1：将钢筋放在两个滑动板24之间，弧形导向板23进行导向定位，然后利用转轮二27转动丝杆三26，使得两个滑动板24相互靠近，直到两个滑动板24与钢筋相接触，在钢筋被按压变形时，能够防止其向两边晃动；

s2：用手转动两个转轮一6，转动转动杆5，带动丝杆一10转动，分别控制两个支撑架7移动，方便调整两个支撑架7之间的距离，方便对钢筋进行支撑，对钢筋两端的支撑力之间的距离进行调整；

s3：利用电动伸缩杆8推动滑动架9沿着限位板12滑动，限位板12上设置的斜板37引导钢筋进入弧形槽内，在弹簧二29的作用下，使得钢筋与绝缘陶瓷片32紧密接触；

s4：半导体制冷器33用导体连接两块不同的金属导体34，然后接通直流电，使得温度发生变化，从而实现对钢筋的降温或者加热，减小了对外壳1内其他设备的影响；

s5：控制电机2转动，利用激光灯17射出的光线穿过照射口20照射在钢筋上，调整挤压架4在钢筋上的位置，然后控制液压杆3伸缩，利用挤压架4向下按压钢筋；

s6：两个以上弧形导向杆19为弧形结构且两端分别为流线型，在挤压架4向下移动时，方便钢筋与弧形板21接触；

s7：利用测量表22进行数据的读取。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。