一种在实验中检测微生物发酵最适温度的检测装置的制作方法

1.本发明涉及微生物发酵技术领域，具体的是一种在实验中检测微生物发酵最适温度的检测装置。


背景技术：

2.温度检测装置可以对一个空间内的物质的温度进行准确地测量，从而得到所需要的温度数据，经常用于实验室生物培养或者其他对温度有要求的工业领域，在微生物发酵过程中由于微生物发酵需要特定的温度来获得特定的产物，因此温度要求较高，也需要通过温度检测装置来对发酵的外界温度进行测量并通过数据进行调整，此时需要将温度检测装置的检测头旋入到待发酵物内，并静置一段时间，之后即可获得准确的温度数据，若对待发酵的大象粪便进行进行检测，由于大象的粪便内含有较多的未完全消化的植物纤维，很容易在检测头旋入的过程中缠绕在检测头上，进而令进入检测头的信号信息首先需要通过纤维层，进而令检测头与待检测的粪便接触不佳，影响所获得的温度数据的准确性。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供一种在实验中检测微生物发酵最适温度的检测装置。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种在实验中检测微生物发酵最适温度的检测装置，其结构包括检测机、显示板、检测头，所述检测机顶面与显示板底面嵌固连接，所述检测头右侧与检测机左侧嵌固连接；所述检测头包括安装头、活动块、伸缩柱、插入杆，所述安装头顶面与活动块底面嵌固连接，所述活动块内层通过伸缩柱与插入杆底面嵌固连接，所述活动块内层与插入杆外环活动连接，所述伸缩柱设有两个，两个伸缩柱间隙均匀地分布于活动块与插入杆之间。
5.更进一步的，所述插入杆包括钻头、收集棒、清除环、底板，所述钻头底面与收集棒顶端嵌固连接，所述收集棒底部嵌入于底板内层，所述清除环内层套设于收集棒外环，所述钻头为表面光滑的不锈钢制圆锥块结构。
6.更进一步的，所述清除环包括外层环、活动槽、清除头、外顶环，所述外层环外层与活动槽为一体化成型，所述清除头底部固定安装于活动槽内层，所述外顶环外层与清除头底部相互接触，所述外顶环外层设有三个表面光滑的间隙均匀环状分布的半球形凸起结构。
7.更进一步的，所述清除头包括顶球、外扩座、回拉条、分离头，所述顶球外层与外扩座底面嵌固连接，所述回拉条两端嵌入于外扩座内层，所述分离头底面与外扩座顶面嵌固连接，所述外扩座顶面中心设有v型深凹槽结构。
8.更进一步的，所述分离头包括上推条、托块、卡轮、切断结构，所述上推条顶端与托块底面嵌固连接，所述卡轮嵌入于托块中段，所述切断结构底面与托块顶面嵌固连接，所述切断结构设有两个，两个切断结构镜像分布于托块顶面。
9.更进一步的，所述切断结构包括承载块、压缩板、晃动管、切断头，所述承载块底面
与压缩板顶面嵌固连接，所述晃动管嵌入于承载块内部，所述切断头嵌入于承载块右侧，所述晃动管为内壁光滑的型管结构，且内部设有三个表面光滑的铁质球结构。
10.更进一步的，所述切断头包括测压条、底托盘、内缩块、切头，所述测压条底面与内缩块顶面活动卡合，所述底托盘嵌入于内缩块左侧，所述切头两侧与内缩块内层活动连接，所述测压条设有两个，两个测压条镜像分布于内缩块上下面。
11.更进一步的，所述切头包括滑动架、摆锤、冲击板、接触头，所述滑动架内层与摆锤底端活动卡合，所述冲击板右侧与接触头左侧嵌固连接，所述滑动架右侧与接触头左侧焊接连接，所述接触头表面设有六个锐化处理后的v型槽结构。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.本发明通过检测头来对待发酵物质的温度进行监测，在旋入的过程中可以转动收集棒进而带动清除环的外顶环同时进行转动，并通过表面设有的多个半球形凸起将清除头顶出，进而通过外顶力将外扩座撑开，令分离头被下拉，进而使切断结构张开并将植物纤维收入到两个承载块之间，当半球形凸起经过后，通过回拉条快速回拉，进而令切断头可以跟随承载块快速内缩，并将植物纤维进行夹断与磨断，并随着摆锤撞击产生的震动避免其完全粘附，并随着下一次张开排出，有效避免由于植物纤维缠绕而导致的热信号输入不佳问题产生，保障温度数据的准确性。
附图说明
15.图1为本发明一种在实验中检测微生物发酵最适温度的检测装置立体的结构示意图。
16.图2为本发明检测头俯视截面的结构示意图。
17.图3为本发明插入杆正视截面的结构示意图。
18.图4为本发明清除环俯视截面的结构示意图。
19.图5为本发明清除头正视截面的结构示意图。
20.图6为本发明分离头正视截面的结构示意图。
21.图7为本发明切断结构正视截面的结构示意图。
22.图8为本发明切断头正视截面的结构示意图。
23.图9为本发明切头正视截面的结构示意图。
24.图中：检测机
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1、显示板
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2、检测头
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3、安装头
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31、活动块
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32、伸缩柱
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33、插入杆
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34、钻头
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341、收集棒
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342、清除环
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343、底板
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344、外层环
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a1、活动槽
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a2、清除头
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a3、外顶环
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a4、顶球
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a31、外扩座
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a32、回拉条
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a33、分离头
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a34、上推条
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b1、托块
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b2、卡轮
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b3、切断结构
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b4、承载块
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b41、压缩板
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b42、晃动管
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b43、切断头
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b44、测压条
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c1、底托盘
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c2、内缩块
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c3、切头
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c4、滑动架
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c41、摆锤
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c42、冲击板
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c43、接触头
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c44。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.实施例一：
28.请参阅图1
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图6，本发明具体实施例如下：一种在实验中检测微生物发酵最适温度的检测装置，其结构包括检测机1、显示板2、检测头3，所述检测机1顶面与显示板2底面嵌固连接，所述检测头3右侧与检测机1左侧嵌固连接；所述检测头3包括安装头31、活动块32、伸缩柱33、插入杆34，所述安装头31顶面与活动块32底面嵌固连接，所述活动块32内层通过伸缩柱33与插入杆34底面嵌固连接，所述活动块32内层与插入杆34外环活动连接，所述伸缩柱33设有两个，两个伸缩柱33间隙均匀地分布于活动块32与插入杆34之间，有利于增加压缩与外推的时候的稳定性。
29.其中，所述插入杆34包括钻头341、收集棒342、清除环343、底板344，所述钻头341底面与收集棒342顶端嵌固连接，所述收集棒342底部嵌入于底板344内层，所述清除环343内层套设于收集棒342外环，所述钻头341为表面光滑的不锈钢制圆锥块结构，有利于将压力集中在一点更快地进行钻入同时发酵物粘附的几率。
30.其中，所述清除环343包括外层环a1、活动槽a2、清除头a3、外顶环a4，所述外层环a1外层与活动槽a2为一体化成型，所述清除头a3底部固定安装于活动槽a2内层，所述外顶环a4外层与清除头a3底部相互接触，所述外顶环a4外层设有三个表面光滑的间隙均匀环状分布的半球形凸起结构，有利于在转动时快速上顶清除头，并降低接触时产生的摩擦阻力。
31.其中，所述清除头a3包括顶球a31、外扩座a32、回拉条a33、分离头a34，所述顶球a31外层与外扩座a32底面嵌固连接，所述回拉条a33两端嵌入于外扩座a32内层，所述分离头a34底面与外扩座a32顶面嵌固连接，所述外扩座a32顶面中心设有v型深凹槽结构，有利于通过凹槽产生变形进而外扩分离头a34。
32.其中，所述分离头a34包括上推条b1、托块b2、卡轮b3、切断结构b4，所述上推条b1顶端与托块b2底面嵌固连接，所述卡轮b3嵌入于托块b2中段，所述切断结构b4底面与托块b2顶面嵌固连接，所述切断结构b4设有两个，两个切断结构b4镜像分布于托块b2顶面，有利于从两侧内夹将混入的植物纤维进行夹碎切断。
33.基于上述实施例，具体工作原理如下：通过显示板2旁边的按钮启动检测机1，使其产生转动力驱动检测头3的安装头31旋转，并带动活动块32同时进行旋转，进而通过伸缩柱33将旋转动力输出给插入杆34，此时即可通过插入杆34顶端的钻头341将插入杆34钻入到待检测的物质内，并通过收集棒342收集所需的温度数据后集中输出给检测机1，令显示板2可以显示出温度数据进行观测，在插入杆34旋转的时候，收集棒342户同时带动清除环343进行转动，使清除环343的外顶环a4产生转动并周期性地将清除头a3底部的顶球a31向外界顶出，由于固定安装于活动槽a2内，进而上顶力会导致外扩座a32沿着顶面设有的深v开槽进行外扩变形，进而导致其高度变低，下拉分离头a34的上推条b1，并进而令托块b2沿着卡轮b3进行弯折，使切断结构b4随着折叠的托块b2进行张开，若有植物纤维缠绕，则会在此时落入到张开的切断结构b4之间，当外顶环a4的凸起经过后，失去了上顶力，则会导致外扩座
a32被回拉条a33快速拉回，并向内收缩，进而使高度升高，并上顶上推条b1，使其将托块b2复原，并通过切断结构b4对植物纤维进行夹紧切割。
34.实施例二：
35.请参阅图7
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图9，本发明具体实施例如下：所述切断结构b4包括承载块b41、压缩板b42、晃动管b43、切断头b44，所述承载块b41底面与压缩板b42顶面嵌固连接，所述晃动管b43嵌入于承载块b41内部，所述切断头b44嵌入于承载块b41右侧，所述晃动管b43为内壁光滑的s型管结构，且内部设有三个表面光滑的铁质球结构，有利于通过管道的形状与较高重量的铁球相互配合来产生上下的晃动。
36.其中，所述切断头b44包括测压条c1、底托盘c2、内缩块c3、切头c4，所述测压条c1底面与内缩块c3顶面活动卡合，所述底托盘c2嵌入于内缩块c3左侧，所述切头c4两侧与内缩块c3内层活动连接，所述测压条c1设有两个，两个测压条c1镜像分布于内缩块c3上下面，有利于在切割后快速复原内缩块c3与切头c4。
37.其中，所述切头c4包括滑动架c41、摆锤c42、冲击板c43、接触头c44，所述滑动架c41内层与摆锤c42底端活动卡合，所述冲击板c43右侧与接触头c44左侧嵌固连接，所述滑动架c41右侧与接触头c44左侧焊接连接，所述接触头c44表面设有六个锐化处理后的v型槽结构，有利于增加锋利程度，进而增强切割时的速度与效果。
38.基于上述实施例，具体工作原理如下：切断结构b4向内收缩的时候，由于惯性影响会导致晃动管b43内部的小球沿着晃动管b43的内壁进行运动，进而加快收缩速度，同时向下的分力使压缩板b42产生收缩，并反弹，进而在收缩的时候导致承载块b41同时产生上下的摆动，令切断头b44的内缩块c3可以上下晃动，并通过测压条c1的压力略微变形向内收缩，挤出切头c4，令切头c4伸出，并在通过切头c4的接触头c44对附着的植物纤维进行切断，并同时配合上下的晃动对纤维进行反复的纵向切割，使其变为更小段，随后在切断结构b4合拢后，此时由于惯性令摆锤b42继续移动，并最终使其顶部撞击在冲击板c43上，令冲击板c43受到冲撞而产生震动，传输给接触头c44，令其表面附着的残渣可以被震动抖开松动，并在下一次开启后被排出。
39.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
40.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。