诊断设备分配方法、装置及系统与流程

1.本发明涉及体外诊断技术领域，具体地说，涉及一种诊断设备分配方法、装置及系统。


背景技术：

2.在实验室中，对于相同检测项目通常会设置多个样本分析仪，以满足日益增长的检测需求。虽然每个分析仪会定期(例如：一日一次、两日一次)做一次质控，以保证仪器的精度。然而，不同分析仪随着运行时间的累积会产生检验精度漂移，虽然这种精度漂移在质控标准范围内，但是不一定能够满足检验的实际需求。为了保证所有检测项目的统一精度标准，在实验室中就需要确保各个分析仪保持稳定的检验精度。
3.另一方面，随着实验室流水线的产生，样本的传送越来越多地以自动化方式实现，并且各个分析仪的任务分配越来越多的由中央控制系统完成。这就导致了，对于同一检测项目而言，样本可能被传送至精度不同的分析仪处，致使精度较差的分析仪直接导致检测结果失真。
4.对于以上情况，现有技术尚没有很好的解决方案。因此，本发明提供了一种诊断设备分配方法、装置及系统。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明提供了一种诊断设备分配方法，所述方法包含以下步骤：
6.质控测试步骤：对诊断设备集合内的所有诊断设备进行质控测试，得到对应于每一个诊断设备的质控测试结果，其中，诊断设备集合内包含标准诊断设备与关联诊断设备；
7.偏差结果步骤：将标准诊断设备对应的质控测试结果与关联诊断设备对应的质控测试结果进行比较，计算得到偏差结果；
8.集合更新步骤：依据偏差允许范围以及所述偏差结果，确定关联诊断设备中的可用诊断设备以及不可用诊断设备，以对诊断设备集合进行更新。
9.根据本发明的一个实施例，所述质控测试步骤具体包含：
10.确定与当前检测项目匹配的质控品；
11.基于同一种类的所述质控品，对诊断设备集合内的所有诊断设备进行质控测试。
12.根据本发明的一个实施例，所述方法包含：
13.在执行所述质控测试步骤前预先建立与当前检测项目关联的诊断设备集合；
14.或，
15.在执行所述质控测试步骤同时建立与当前检测项目关联的诊断设备集合。
16.根据本发明的一个实施例，所述方法包含：
17.在执行所述质控测试步骤前预先通过指定指令确定标准诊断设备以及所述偏差允许范围；
18.或，
19.在执行所述质控测试步骤同时通过所述指定指令确定标准诊断设备以及所述偏差允许范围。
20.根据本发明的一个实施例，在确定标准诊断设备时，所述方法包含：
21.对诊断设备集合内所有质控设备的质控测试结果进行质控规则判定，在判定结果表征通过的诊断设备中选定标准诊断设备。
22.根据本发明的一个实施例，所述方法包含：
23.对标准诊断设备对应的质控测试结果进行质控规则判定；
24.若符合所述质控规则，则标记当前标准诊断设备的状态信息为正常；
25.若不符合所述质控规则，则标记当前标准诊断设备的状态信息为异常。
26.根据本发明的一个实施例，所述方法包含：
27.计算状态信息为异常的标准诊断设备对应的异常系数；
28.当所述异常系数小于预设异常系数，将当前标准诊断设备的状态信息修改为正常；
29.当所述异常系数大于或等于所述预设异常系数，输出第一提示信息，所述第一提示信息请求用户确定是否更换标准诊断设备；
30.接收并执行用户对于所述第一提示信息的反馈信息。
31.根据本发明的一个实施例，通过以下公式计算得到所述异常系数：
[0032][0033]
其中，k表示所述异常系数，m表示不符合质控规则次数，n表示质控判定总次数。
[0034]
根据本发明的一个实施例，所述偏差结果步骤包含：
[0035]
将标准诊断设备对应的质控测试结果与关联诊断设备对应的质控测试结果做差后取绝对值，得到所述偏差结果。
[0036]
根据本发明的一个实施例，所述集合更新步骤包含：
[0037]
将所述偏差允许范围与所述偏差结果进行对比；
[0038]
若所述偏差结果处于所述偏差允许范围内，则将当前关联诊断设备标记为可用诊断设备；
[0039]
若所述偏差结果不处于所述偏差允许范围内，则将当前关联诊断设备标记为不可用诊断设备。
[0040]
根据本发明的一个实施例，所述集合更新步骤包含：
[0041]
针对不可用诊断设备，向用户输出第二提示信息，其中，所述第二提示信息请求用户确定是否将当前不可用诊断设备从诊断设备集合中剔除；
[0042]
接收并执行用户对于所述第二提示信息的反馈信息。
[0043]
根据本发明的一个实施例，所述集合更新步骤包含：
[0044]
对不可用诊断设备的偏差结果进行记录，统计第一预设时间段内偏差结果的平均值；
[0045]
将所述平均值与所述偏差允许范围进行对比；
[0046]
若所述平均值处于所述偏差允许范围内，则将当前不可用诊断设备恢复为可用诊断设备；
[0047]
若所述平均值不处于所述偏差允许范围内，则将当前不可用诊断设备从诊断设备集合中剔除。
[0048]
根据本发明的一个实施例，在所述方法中，根据所述诊断设备集合的各个可用诊断设备的偏差值确定各个可用诊断设备的分配优先级。在此，偏差值最小的诊断设备具有最高的分配优先级，而偏差值最大的诊断设备具有最低的分配优先级。在分配实际检测任务时，根据各个诊断设备的分配优先级分配检测任务。
[0049]
根据本发明的一个实施例，所述方法还包含智能分配步骤，所述智能分配步骤包含：
[0050]
在进行检测任务分配时，统计诊断设备集合内所有诊断设备的负荷情况，得到对应于每一个诊断设备的负荷等级；
[0051]
基于所述负荷等级，结合当前检测项目的诊断精度要求，向诊断设备集合内的诊断设备分配相应的检测任务。
[0052]
根据本发明的一个实施例，所述智能分配步骤包含：
[0053]
依据当前检测量、连续检测时长、维修状态以及耗材状态确定所述负荷等级。
[0054]
在此，在负荷等级相同的情况下，优考虑分配优先级最高的诊断设备。
[0055]
根据本发明的一个实施例，所述方法还包含趋势分析步骤，所述趋势分析步骤包含：
[0056]
对每个诊断设备的偏差结果进行记录，形成对应于每个诊断设备的偏差记录数据；
[0057]
基于每个诊断设备的所述偏差记录数据，统计第二预设时间段内每个诊断设备的偏差趋势，通过趋势分析函数得到可视化趋势图表。
[0058]
根据本发明的一个实施例，所述趋势分析步骤包含：
[0059]
基于所述可视化趋势图表对每个诊断设备的偏差趋势进行分析，预测得到每个诊断设备的未来偏差状态。
[0060]
根据本发明的一个实施例，所述趋势分析步骤包含：
[0061]
若所述未来偏差状态为逐渐劣化，则向用户输出预警信息，所述预警信息包含但不限于：当前诊断设备不符合质控规则的预测时间节点以及给予用户的维修建议。
[0062]
根据本发明的一个实施例，所述方法包含：
[0063]
执行所述集合更新步骤后，向用户输出每个诊断设备对应的所述偏差记录数据、所述可视化趋势图表以及所述未来偏差状态。
[0064]
根据本发明的另一个方面，还提供了一种计算机可读取的存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，执行所述计算机程序以运行如上任一项所述的方法。
[0065]
根据本发明的另一个方面，还提供了一种诊断设备分配装置，通过如上任一项所述的诊断设备分配方法进行诊断设备的分配，所述装置包含：
[0066]
质控测试模块，其用于对诊断设备集合内的所有诊断设备进行质控测试，得到对应于每一个诊断设备的质控测试结果，其中，诊断设备集合内包含标准诊断设备与关联诊断设备；
[0067]
偏差结果模块，其用于将标准诊断设备对应的质控测试结果与关联诊断设备对应的质控测试结果进行比较，计算得到偏差结果；
[0068]
集合更新模块，其用于依据偏差允许范围以及所述偏差结果，确定关联诊断设备中的可用诊断设备以及不可用诊断设备，以对诊断设备集合进行更新。
[0069]
根据本发明的另一个方面，还提供了一种诊断设备分配系统，所述系统包含：
[0070]
多个诊断设备；
[0071]
物品传送轨道；以及
[0072]
如上所述的诊断设备分配装置，
[0073]
其中，所述多个诊断设备依次连接到所述物品传送轨道上，所述诊断设备分配装置将所述物品传送轨道上的待测样本分配给所述多个诊断设备。
[0074]
本发明提供的诊断设备分配方法、装置及系统结合日常质控流程，不需要额外增加测试。采用质控品测试结果，以标准诊断设备为参考，通过一系列设定规则自动评判其他仪器状态，可为实验室所出具的数据的可靠性和有效性提供客观的证据。本发明可拟替代原有单台仪器的质控规则判定，因其覆盖仪器间状态评估，包含了仪器台间差，比单台机器质控规则更加全面。通过本发明，无需人工对每台机器定标即可实现一致的检验精度，极大地提高了实验室流水线的检验能力。
[0075]
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0076]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0077]
图1显示了现有技术的诊断设备分配方法流程图；
[0078]
图2显示了根据本发明的一个实施例的诊断设备分配方法流程图；
[0079]
图3显示了根据本发明的一个实施例的集合更新步骤流程图；
[0080]
图4显示了根据本发明的一个实施例的标准诊断设备状态判断流程图；
[0081]
图5显示了根据本发明的一个实施例的智能分配方法流程图；
[0082]
图6显示了根据本发明的一个实施例的趋势分析方法流程图；
[0083]
图7显示了根据本发明的另一个实施例的诊断设备分配方法流程图；以及
[0084]
图8显示了根据本发明的一个实施例的诊断设备分配装置结构框图。
具体实施方式
[0085]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图对本发明实施例作进一步的详细说明。
[0086]
图1显示了现有技术的诊断设备分配方法流程图。
[0087]
现有技术中，在实验室中，对于相同检测项目通常会设置多个样本分析仪，以满足日益增长的检测需求。虽然每个分析仪会定期(例如：一日一次、两日一次)做一次质控，以保证仪器的精度。然而，不同分析仪随着运行时间的累积会产生检验精度漂移，虽然这种精度漂移在质控标准范围内，但是不一定能够满足检验的实际需求。为了保证所有检测项目的统一精度标准，在实验室中就需要确保各个分析仪保持稳定的检验精度。
[0088]
另一方面，随着实验室流水线的产生，样本的传送越来越多地以自动化方式实现，并且各个分析仪的任务分配越来越多的由中央控制系统完成。这就导致了，对于同一检测项目而言，样本可能被传送至精度不同的分析仪处，致使精度较差的分析仪直接导致检测结果失真。
[0089]
为解决以上现有技术的问题，本发明提供了一种诊断设备分配方法、装置及系统。
[0090]
图2显示了根据本发明的一个实施例的诊断设备分配方法流程图。
[0091]
如图2所示，步骤s201为质控测试步骤：对诊断设备集合内的所有诊断设备进行质控测试，得到对应于每一个诊断设备的质控测试结果，其中，诊断设备集合内包含标准诊断设备与关联诊断设备。
[0092]
在此，诊断设备集合为所设置的可以执行相同检测项目的诊断设备的集合。在对样本执行一个检测项目时，可以从与该检测项目相对应的诊断设备集合中选择可用的诊断设备来执行检测项目。特别地，一个诊断设备可以归属于与不同的检测项目相关立案的不同的诊断设备集合。例如存在诊断设备a、b、c、d、e，检测项目a所关联的诊断设备集合包含诊断设备a、b、c、d，而检测项目b所关联的诊断设备集合包含诊断设备a、b、e。
[0093]
一个诊断设备集合内的多个诊断设备可以是型号相同的多个诊断设备，也可以是型号不同的多个诊断设备。只要这些诊断设备可以执行相应的检测项目即可。
[0094]
在一个实施例中，步骤s201具体包含：步骤s2011以及步骤s2012，具体来说：
[0095]
在步骤s2011中，确定与当前检测项目匹配的质控品。具体来说，质控品是指用于对仪器运行状态进行判断的液体。仪器在检测质控品时，如仪器正常则应当得到预定范围的检测结果。
[0096]
在本技术中，术语“质控品”不仅可以是具有已知的特定目标物质浓度的市售预制品、也可以是由用户选取的任一血液样本。
[0097]
在步骤s2012中，基于同一种类的质控品，对诊断设备集合内的所有诊断设备进行质控测试。具体来说，使用同一种类的质控品，能够保证所使用的质控品与当前的检测项目匹配，也能够减少因质控品种类不同所带来的误差。
[0098]
在实际操作中，可以使用一个质控品在多台诊断设备上进行质控测试。也就是说，将一个质控品依次经过多台诊断设备。因为诊断设备所需要的液量一般很小，所以一个质控品通常足以满足映射集合内的诊断设备的需求。
[0099]
如果使用的质控品为挑选出的血液样本且该样本量不足以满足映射集合内的诊断设备的需求，则可以例如将该血液样本进行稀释，以得到所需要的液量。
[0100]
在一个实施例中，在执行质控测试步骤前预先建立与当前检测项目关联的诊断设备集合；或，在执行质控测试步骤同时建立与当前检测项目关联的诊断设备集合。需要说明的是，本发明不对建立诊断设备集合的时刻进行限定，能够满足质控测试时间要求的诊断设备集合建立时刻都可以应用到本发明的诊断设备分配方法中。
[0101]
在一个实施例中，在执行质控测试步骤前预先通过指定指令确定标准诊断设备以及偏差允许范围；或，在执行质控测试步骤同时通过指定指令确定标准诊断设备以及偏差允许范围。需要说明的是，偏差允许范围可以由客户根据经验指定，即可以随时调整。或者，也可以通过输入仪器集合中的仪器类型，例如借助云端，获取不同仪器的历史偏差，从而自动估算出偏差允许范围。例如以历史数据的均值或者方差形式。
[0102]
在一个实施例中，在确定标准诊断设备时：对诊断设备集合内所有质控设备的质控测试结果进行质控规则判定，在判定结果表征通过的诊断设备中选定标准诊断设备。具体来说，可以由用户在判定结果表征通过的诊断设备中选定标准诊断设备，也可以由系统随机在判定结果表征通过的诊断设备中选定标准诊断设备。
[0103]
在此，用于确定标准诊断设备的质控品为预制的具有已知的特定目标物质浓度的市售质控品。
[0104]
如图2所示，步骤s202为偏差结果步骤：将标准诊断设备对应的质控测试结果与关联诊断设备对应的质控测试结果进行比较，计算得到偏差结果。具体来说，将标准诊断设备对应的质控测试结果与关联诊断设备对应的质控测试结果做差后取绝对值，得到偏差结果。
[0105]
如图2所示，步骤s203为集合更新步骤：依据偏差允许范围以及偏差结果，确定关联诊断设备中的可用诊断设备以及不可用诊断设备，以对诊断设备集合进行更新。
[0106]
图3显示了根据本发明的一个实施例的集合更新步骤流程图。
[0107]
如图3所示，将偏差允许范围与偏差结果进行对比。具体来说，将当前关联诊断设备对应的偏差结果与偏差允许范围进行对比。
[0108]
若偏差结果处于偏差允许范围内，则将当前关联诊断设备标记为可用诊断设备。具体来说，若偏差结果处于偏差允许范围内，说明当前关联诊断设备对应的偏差结果符合偏差允许范围的要求，当前关联诊断设备可以应用于与诊断设备集合映射的检测项目。
[0109]
在此，可以根据诊断设备集合内的各个关联诊断设备与标准诊断设备的偏差为各个关联诊断设定检测任务分配优先级，即偏差值最小的设备具有最高优先级，而偏差值最大的设备具有最低优先级。
[0110]
若偏差结果不处于偏差允许范围内，则将当前关联诊断设备标记为不可用诊断设备。具体来说，若偏差结果不处于偏差允许范围内，说明当前关联诊断设备对应的偏差结果不符合偏差允许范围的要求，当前关联诊断设备不可以应用于与诊断设备集合映射的检测项目。
[0111]
如图3所示，针对不可用诊断设备，向用户输出第二提示信息，第二提示信息请求用户确定是否将当前不可用诊断设备从诊断设备集合中剔除。具体来说，若当前关联诊断设备被标记为不可用诊断设备，用户具有将当前关联诊断设备剔除出诊断设备集合的权限，可以通过通信的显示屏询问用户，是否需要将当前关联诊断设备剔除。
[0112]
如图3所示，执行用户对于第二提示信息的反馈信息。具体来说，若用户确定将当前关联诊断设备剔除，则立即将当前关联诊断设备剔除出诊断设备集合，并对诊断设备集合进行更新。若用户确定不将当前关联诊断设备剔除，则将当前关联设备保留在诊断设备集合中，将其属性标记为可用诊断设备。如果用户确定不将当前关联诊断设备剔除，则在后续为诊断设备集合中的诊断设备分配检测任务时将该关联诊断设备列为最低分配优先级并配有状态警告标识(例如惊叹号)，即在其他可用诊断设备的负荷满载或者不能完成检测任务时(例如由于缺少耗材或者检测必需试剂)，才将检测任务分给该关联诊断设备。
[0113]
如图3所示，针对不可用诊断设备，对不可用诊断设备的偏差结果进行记录，统计第一预设时间段内偏差结果的平均值。具体来说，为了避免单一测试对判断结果的误差影响，对于不可用诊断设备给予二次检测的机会，统计不可用诊断设备在第一预设时间段内
的偏差结果平均值。
[0114]
该第一预设时间例如可以是在标记为不可用诊断设备之后的执行更多次检测的时间段，例如在标记为不可用诊断设备之后的1小时内再进行2次检测，并将结果取平均值。
[0115]
如图3所示，将平均值与偏差允许范围进行对比。
[0116]
若平均值处于偏差允许范围内，则将当前不可用诊断设备恢复为可用诊断设备。具体来说，若平均值处于偏差允许范围内，说明当前不可用诊断设备对应的偏差结果的平均值符合偏差允许范围的要求，当前不可用诊断设备可以应用于与诊断设备集合映射的检测项目，因此，将当前不可用诊断设备的属性修改为可用诊断设备。
[0117]
若平均值不处于偏差允许范围内，则将当前不可用诊断设备从诊断设备集合中剔除。具体来说，若平均值不处于偏差允许范围内，说明当前不可用诊断设备对应的偏差结果的平均值不符合偏差允许范围的要求，当前不可用诊断设备不可以应用于与诊断设备集合映射的检测项目，因此，将当前不可用诊断设备从诊断设备集合中剔除。
[0118]
综上，通过如图3所示的方法流程，能够对诊断设备集合进行更新，能够始终保持诊断设备集合内可用诊断设备的可靠性，并且，还能够减小单一测试对诊断设备属性判断的影响，另外，还考虑了用户的意愿，给予用户对于诊断设备属性确定的权限。
[0119]
图4显示了根据本发明的一个实施例的标准诊断设备状态判断流程图。图4所示的方法步骤能够定时或随机对标准诊断设备的状态进行检查。在此，所使用的质控品可以为市售的预制质控品。
[0120]
如图4所示，对标准诊断设备进行质控测试后，对标准诊断设备对应的质控测试结果进行质控规则判定。具体来说，被确定为标准诊断设备的诊断设备对于检测项目的结果影响较大，因此，需要始终保持标准诊断设备的状态为正常。
[0121]
如图4所示，若符合质控规则，则标记当前标准诊断设备的状态信息为正常。具体来说，若标准诊断设备对应的质控测试结果符合质控规则，说明当前标准诊断设备可以应用于与诊断设备集合映射的检测项目，因此，将当前标准诊断设备的状态标记为正常。
[0122]
如图4所示，若不符合质控规则，则标记当前标准诊断设备的状态信息为异常。具体来说，若标准诊断设备对应的质控测试结果不符合质控规则，说明当前标准诊断设备不可以应用于与诊断设备集合映射的检测项目，因此，将当前标准诊断设备的状态标记为异常。
[0123]
如图4所示，对于异常的标准诊断设备，计算状态信息为异常的标准诊断设备对应的异常系数。具体来说，为了获知异常的标准诊断设备当前的异常程度，需要计算状态信息为异常的标准诊断设备对应的异常系数，通过异常系数反应异常的标准诊断设备当前的异常程度。
[0124]
如图4所示，当异常系数小于预设异常系数，将当前标准诊断设备的状态信息修改为正常。具体来说，若异常系数小于预设异常系数，说明当前标准诊断设备的异常程度并不严重，可以应用于与诊断设备集合映射的检测项目，因此，将当前标准诊断设备的状态修改为正常。
[0125]
另外，用户具有修改标准诊断设备状态的权限，若异常系数小于预设异常系数，但是用户认为此时需要更换标准诊断设备，用户能够将当前标准诊断设备的状态信息标记为异常。
[0126]
如图4所示，当异常系数大于或等于预设异常系数，输出第一提示信息，第一提示信息请求用户确定是否更换标准诊断设备。具体来说，若异常系数大于或等于异常系数，说明当前标准诊断设备的异常程度严重，不可以应用于与诊断设备集合映射的检测项目，因此，向用户询问是否更换标准诊断设备。
[0127]
如图4所示，接收并执行用户对于第一提示信息的反馈信息。具体来说，若用户确定更换标准诊断设备，则标记当前标准诊断设备的状态信息为异常，可以进一步询问用户，是否将当前标准诊断设备的属性修改为关联诊断设备，另外还可以进一步询问用户是否立即将当前标准诊断设备剔除出诊断设备集合。若用户确定不剔除标准诊断设备，则将当前准诊断设备保留在诊断设备集合中，但是为其分配最低分配优先级且配有状态警告标识。
[0128]
在一个实施例中，通过以下公式计算得到异常系数：
[0129][0130]
其中，k表示异常系数，m表示不符合质控规则次数，n表示质控判定总次数。
[0131]
综上，通过如图4所示的方法流程，能够确保标准诊断设备的可靠性，并且，还能够减小单一测试对标准诊断设备状态信息判断的影响，更全面的反应标准诊断设备的异常程度。另外，还考虑了用户的意愿，给予用户对于标准诊断设备状态信息确定的权限。
[0132]
图5显示了根据本发明的一个实施例的智能分配方法流程图。
[0133]
如图5所示，在步骤s501中，在进行检测任务分配时，统计诊断设备集合内所有诊断设备的负荷情况，得到对应于每一个诊断设备的负荷等级。具体来说，为了更加高效的对每个诊断设备的任务进行分配，需要得知每一个诊断设备的负荷情况。进一步地，本发明通过负荷等级来量化每一个诊断设备的负荷情况。
[0134]
如图5所示，在步骤s502中，基于负荷等级，结合当前检测项目的诊断精度要求，向诊断设备集合内的诊断设备分配相应的检测任务。具体来说，在进行检测任务分配时，需要首先匹配当前检测项目的诊断精度要求，筛选出满足当前检测项目诊断精度要求的候选诊断设备。之后，再根据每个诊断设备的负荷等级，给予每一个候选诊断设备与自身繁忙程度匹配的检测任务。
[0135]
如图5所示，在步骤s503中，依据当前检测量、连续检测时长、维修状态以及耗材状态确定负荷等级。具体来说，可以在步骤s503中确定每一个诊断设备的负荷等级，负荷等级需要考虑当前检测量、连续检测时长、维修状态以及耗材状态。
[0136]
进一步地，为了更好的进行检测任务分配，通过检测量等级量化每一个诊断设备的当前检测量。类似的，为了更好的进行检测任务分配，通过连续检测时长等级量化每一个诊断设备的连续检测时长。类似的，为了更好的进行检测任务分配，通过维修状态等级量化每一个诊断设备的维修状态。类似的，为了更好的进行检测任务分配，通过耗材状态等级量化每一个诊断设备的耗材状态。
[0137]
在此，当负荷等级相同的情况下，依据这些诊断设备的优先级分配检测任务。
[0138]
综上，通过如图5所示的方法流程，能够更加智能的对诊断设备集合内诊断设备的检测任务进行分配，避免某一个诊断设备十分繁忙，某一个诊断设备十分空闲的情况，提升检测效率。
[0139]
图6显示了根据本发明的一个实施例的趋势分析方法流程图。
[0140]
如图6所示，在步骤s601中，对每个诊断设备的偏差结果进行记录，形成对应于每个诊断设备的偏差记录数据。具体来说，对于诊断集合内的每一个诊断设备，都需要掌握其当前状态以及未来的可能状态，因此，需要统计每个诊断设备的偏差结果，形成对应于每个诊断设备的偏差记录数据。
[0141]
如图6所示，在步骤s602中，基于每个诊断设备的偏差记录数据，统计第二预设时间段内每个诊断设备的偏差趋势，通过趋势分析函数得到可视化趋势图表。具体来说，可以绘制每个诊断设备对应的偏差记录数据散点图，拟合得到趋势曲线作为可视化趋势图表，还可以直接通过趋势分析函数对偏差记录数据进行分析，得到反应偏差趋势的可视化图表。
[0142]
如图6所示，在步骤s603中，基于可视化趋势图表对每个诊断设备的偏差趋势进行分析，预测得到每个诊断设备的未来偏差状态。具体来说，可以通过用户主观的对偏差趋势进行分析，也可以通过预设的偏差趋势分析系统客观的对偏差趋势进行分析。
[0143]
如图6所示，在步骤s604中，若未来偏差状态为逐渐劣化，则向用户输出预警信息，预警信息包含但不限于：当前诊断设备不符合质控规则的预测时间节点以及给予用户的维修建议。具体来说，对偏差状态进行等级划分，当诊断设备的偏差等级超过预设等级阈值时，向用户输出预警信息，接收并执行用户对预警信息的反馈信息。
[0144]
需要说明的是，为了掌握诊断设备的当前状态以及未来的可能状态，还可以统计每个诊断设备的质控测试结果，形成对应于每个诊断设备的质控测试结果记录数据。基于质控测试结果记录数据，统计偏差趋势，预测得到每个诊断设备的未来偏差状态。
[0145]
另外，执行集合更新步骤后，向用户输出每个诊断设备对应的偏差记录数据、可视化趋势图表以及未来偏差状态。具体来说，用户可以根据偏差记录数据、可视化趋势图表以及未来偏差状态来评估诊断设备的当前状态以及未来状态，用户能够基于评估结果对诊断设备的状态信息以及属性进行修改。
[0146]
综上，通过如图6所示的方法流程，能够实时掌握诊断设备的当前状态以及未来的可能状态，有利于提前掌握诊断设备的偏差情况，及时根据诊断设备的偏差情况进行适应性的调整。
[0147]
本发明提供的诊断设备分配方法、装置及系统还可以配合一种计算机可读取的存储介质，存储介质上存储有计算机程序，执行计算机程序以运行根据诊断设备分配方法。计算机程序能够运行计算机指令，计算机指令包括计算机程序代码，计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。
[0148]
计算机可读取的存储介质可以包括：能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、u盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。
[0149]
需要说明的是，计算机可读取的存储介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读取的存储介质不包括电载波信号和电信信号。
[0150]
图7显示了根据本发明的另一个实施例的诊断设备分配方法流程图。
[0151]
如图7所示，在流水线上连有多个同类型的诊断设备。例如，连有三个免疫分析仪
a、b、c。诊断设备可以是同一制造商的产品，也可以是不同制造商的产品。
[0152]
在实践中，可以通过中央控制系统来指定哪个诊断设备专用于哪个检测项目，即建立诊断设备与检测项目的关联性，即映射集合。在接收到检测项目相关的样本时，根据样本要做的检测项目，将样本传到相应的诊断设备处。
[0153]
对于所有的诊断设备，使用同一种质控品进行质控(质控品是与具体检测项目相关的)。在完成仪器自带的质控流程之后，用户可以发出指定指令来指定一个诊断设备(例如诊断设备a)为标准诊断设备且同时设定偏差允许范围。即仅标准诊断设备根据质控标准进行自我评价，而其他诊断设备参考标准诊断设备的结果进行评价。
[0154]
如果诊断设备b的质控结果与标准诊断设备a的偏差结果超出了偏差允许范围。则中央控制系统认定诊断设备b不符合关联性标准，则将诊断设备b移除出映射集合且同时输出警告信息。
[0155]
如果诊断设备c的质控结果与标准诊断设备a的检测结果的偏差落入偏差允许范围(例如5％)之内，中央控制系统将诊断设备c设定为该检测项目的关联分析仪。也就是说，在正式运行时，中央控制系统可以将使用标准诊断设备a和诊断设备c来检测与该质控品相关的检测项目(例如甲功项目)。在分配任务时，中央控制系统则可以根据各个诊断设备的负荷情况来进行智能分配。
[0156]
所有诊断设备都使用同一质控品做质控流程，并且都根据各自仪器的标准来评价质控结果，在所有通过质控评价的诊断设备中由用户发送的指定指令来指定一个诊断设备作为标准诊断设备。
[0157]
在中央控制系统上设定一预设时间段(例如，两周)。中央控制系统存储每个诊断设备在该预设时间段内与标准诊断设备的偏差数据。
[0158]
在中央控制系统的数据分析模块上设有用于该偏差数据的趋势分析函数，例如曲线拟合等。数据分析的结果可以在每次质控流程结束后显示给用户，以便用户判断该诊断设备的状态是否正逐渐劣化(例如呈现递增状态)。另外，这种判断也可以通过数据分析来自动实现。
[0159]
如果发现诊断设备的状态在预设时间段内呈逐渐劣化趋势，中央控制系统可以据此输出警告，以便用户及时检查设备。
[0160]
图8显示了根据本发明的一个实施例的诊断设备分配装置结构框图。
[0161]
诊断设备分配装置800通过如上任一项所述的诊断设备分配方法进行诊断设备的分配，如图8所示，诊断设备分配装置800包含：质控测试模块801、偏差结果模块802以及集合更新模块803。
[0162]
质控测试模块801用于对诊断设备集合内的所有诊断设备进行质控测试，得到对应于每一个诊断设备的质控测试结果，其中，诊断设备集合内包含标准诊断设备与关联诊断设备。
[0163]
在一个实施例中，质控测试模块801配置为执行以下步骤：确定与当前检测项目匹配的质控品；基于同一种类的质控品，对诊断设备集合内的所有诊断设备进行质控测试。
[0164]
在一个实施例中，诊断设备分配装置800配置为执行以下步骤：在执行质控测试步骤前预先建立与当前检测项目关联的诊断设备集合；或，在执行质控测试步骤同时建立与当前检测项目关联的诊断设备集合。在执行质控测试步骤前预先通过指定指令确定标准诊
断设备以及偏差允许范围；或，在执行质控测试步骤同时通过指定指令确定标准诊断设备以及偏差允许范围。
[0165]
在一个实施例中，诊断设备分配装置800配置为执行以下步骤：对诊断设备集合内所有质控设备的质控测试结果进行质控规则判定，在判定结果表征通过的诊断设备中选定标准诊断设备。
[0166]
偏差结果模块802用于将标准诊断设备对应的质控测试结果与关联诊断设备对应的质控测试结果进行比较，计算得到偏差结果。
[0167]
在一个实施例中，偏差结果模块802配置为执行以下步骤：将标准诊断设备对应的质控测试结果与关联诊断设备对应的质控测试结果做差后取绝对值，得到偏差结果。
[0168]
集合更新模块803用于依据偏差允许范围以及偏差结果，确定关联诊断设备中的可用诊断设备以及不可用诊断设备，以对诊断设备集合进行更新。
[0169]
在一个实施例中，集合更新模块803配置为执行以下步骤：将偏差允许范围与偏差结果进行对比；若偏差结果处于偏差允许范围内，则将当前关联诊断设备标记为可用诊断设备；若偏差结果不处于偏差允许范围内，则将当前关联诊断设备标记为不可用诊断设备。针对不可用诊断设备，向用户输出第二提示信息，其中，第二提示信息请求用户确定是否将当前不可用诊断设备从诊断设备集合中剔除；接收并执行用户对于第二提示信息的反馈信息。
[0170]
在一个实施例中，集合更新模块803配置为执行以下步骤：对不可用诊断设备的偏差结果进行记录，统计第一预设时间段内偏差结果的平均值；将平均值与偏差允许范围进行对比；若平均值处于偏差允许范围内，则将当前不可用诊断设备标记为可用诊断设备；若平均值不处于偏差允许范围内，则将当前不可用诊断设备从诊断设备集合中剔除。
[0171]
诊断设备分配装置800还包含智能分配模块804，智能分配模块804配置为执行以下步骤：在进行检测任务分配时，统计诊断设备集合内所有诊断设备的负荷情况，得到对应于每一个诊断设备的负荷等级；基于负荷等级，结合当前检测项目的诊断精度要求，向诊断设备集合内的诊断设备分配相应的检测任务。依据当前检测量、连续检测时长、维修状态以及耗材状态确定负荷等级。
[0172]
诊断设备分配装置800还包含趋势分析模块805，趋势分析模块805配置为执行以下步骤：对每个诊断设备的偏差结果进行记录，形成对应于每个诊断设备的偏差记录数据；基于每个诊断设备的偏差记录数据，统计第二预设时间段内每个诊断设备的偏差趋势，通过趋势分析函数得到可视化趋势图表。基于可视化趋势图表对每个诊断设备的偏差趋势进行分析，预测得到每个诊断设备的未来偏差状态。若未来偏差状态为逐渐劣化，则向用户输出预警信息，预警信息包含但不限于：当前诊断设备不符合质控规则的预测时间节点以及给予用户的维修建议。
[0173]
在一个实施例中，诊断设备分配装置800配置为执行以下步骤：执行集合更新步骤后，向用户输出每个诊断设备对应的偏差记录数据、可视化趋势图表以及未来偏差状态。
[0174]
诊断设备分配装置800还包含标准诊断设备评估模块806，标准诊断设备评估模块806配置为执行以下步骤：对标准诊断设备对应的质控测试结果进行质控规则判定；若符合质控规则，则标记当前标准诊断设备的状态信息为正常；若不符合质控规则，则标记当前标准诊断设备的状态信息为异常。
[0175]
在一个实施例中，标准诊断设备评估模块806配置为执行以下步骤：计算状态信息为异常的标准诊断设备对应的异常系数；当异常系数小于预设异常系数，将当前标准诊断设备的状态信息修改为正常；当异常系数大于或等于预设异常系数，输出第一提示信息，第一提示信息请求用户确定是否更换标准诊断设备；接收并执行用户对于第一提示信息的反馈信息。
[0176]
标准诊断设备评估模块806包含异常系数计算单元，其通过以下公式计算得到异常系数：
[0177][0178]
其中，k表示异常系数，m表示不符合质控规则次数，n表示质控判定总次数。
[0179]
本发明还提供一种诊断系统，其包含：多个诊断设备、物品传送轨道以及诊断设备分配装置800。其中，多个诊断设备依次连接到物品传送轨道上，诊断设备分配装置将物品传送轨道上的待测样本分配给多个诊断设备。
[0180]
综上，本发明提供的诊断设备分配方法、装置及系统结合日常质控流程，不需要额外增加测试。采用质控品测试结果，以标准诊断设备为参考，通过一系列设定规则自动评判其他仪器状态，可为实验室所出具的数据的可靠性和有效性提供客观的证据。本发明可拟替代原有单台仪器的质控规则判定，因其覆盖仪器间状态评估，包含了仪器台间差，比单台机器质控规则更加全面。通过本发明，无需人工对每台机器定标即可实现一致的检验精度，极大地提高了实验室流水线的检验能力。
[0181]
应该理解的是，本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定结构、处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的这些特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
[0182]
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0183]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0184]
说明书中提到的“一个实施例”或“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语“一个实施例”或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
[0185]
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0186]
虽然本发明所公开的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所公开的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。