一种锅炉尾气检测装置

本发明涉及检测装置技术领域，更具体地说是涉及一种锅炉尾气检测装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，锅炉燃烧煤炭，将化学能转化成热能，锅炉在船舶、机车、工矿、企业、民用取暖和家庭炉灶等领域应用广泛。高耗低效燃烧煤炭向空气中排放出大量so2、co2和烟尘，造成了极大的大气污染。

现有技术中的气体检测装置极易收到温度的影响，甚至锅炉尾气温度过高导致仪器无法正常工作。

因此，如何提供一种可对高温气体检测、可持续作业、结构简单、成本低的锅炉尾气检测装置，是本领域亟需解决的技术问题之一。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种锅炉尾气检测装置。目的就是为了解决上述之不足而提供。

为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：

一种锅炉尾气检测装置，包括：冷却箱、气体检测器以及连接筒，所述气体检测器可拆卸连接于所述冷却箱的顶端，所述连接筒固定设置于所述冷却箱的底端；所述冷却箱包括通气管，所述通气管设置于所述冷却箱的内部；所述通气管的上端穿过所述冷却箱的顶端，且两者固定连接；所述通气管的下端穿过所述冷却箱的底端，且两者固定连接；所述通气管的下端伸入所述连接筒的内部；所述通气管设置为螺旋状，且所述通气管的内壁设有多个紊流挡板。

优选地，所述冷却箱的侧壁设有进水口和排水口；所述进水口的位置高于所述排水口的位置。

此技术方案的有益效果是：所述冷却箱内的液体可自上往下循环，使所述冷却箱快速降温。

优选地，所述气体检测器与所述冷却箱之间设置有隔热材料。

优选地，所述隔热材料为玻璃纤维或石棉或气凝胶毡或真空板。

优选地，所述气体检测仪器的侧壁设有探头；所述探头位于所述通气管上端的上方

优选地，所述气体检测器为testo310烟气分析仪。

优选地，所述连接筒的上设有卡环。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

通过所述连接筒的卡环，使该锅炉尾气检测装置在烟筒上的安装、拆卸更加方便；通过将所述通气管设置为螺旋状、在所述通气管内设置多个所述紊流挡板，可大大降低了尾气的流动速度，从而延长了尾气在所述通气管内的停留时间，有效为尾气降温，最终实现了避免高温对电子检测设备的影响、提高检测精度的技术效果。

附图说明

图1为本发明一种锅炉尾气检测装置的结构示意图；

图2为本发明一种锅炉尾气检测装置的剖面图；

图3为本发明一种锅炉尾气检测装置的通气管结构示意图；

图4为本发明一种锅炉尾气检测装置的通气管内部结构示意图。

图中：1、冷却箱；11、通气管；12、进水口；13、排水口；2、气体检测器；21、探头；3、连接筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-4所示一种锅炉尾气检测装置，包括：冷却箱1、testo310烟气分析仪以及连接筒3，其中冷却箱1包括通气管11，通气管11设置于冷却箱1的内部；通气管11的上端穿过冷却箱1的顶端，且两者固定连接；通气管11的下端穿过冷却箱1的底端，且两者固定连接；通气管11设置为螺旋状，且通气管11的内壁设有多个紊流挡板111；冷却箱1的侧壁设有进水口12和排水口13，进水口12的位置高于排水口13的位置；testo310烟气分析仪可拆卸连接于冷却箱1的顶端，且testo310烟气分析仪的侧壁设有探头21，其探头21位于通气管11上端的上方；连接筒3固定设置于冷却箱1的底端；通气管11的下端伸入连接筒3的内部。

本实施例中，testo310烟气分析仪与冷却箱1之间设置有玻璃纤维或石棉或气凝胶毡或真空板。

本实施例中，连接筒3的上设有卡环。

在另一些实施例中，通气管11的形状可以据实际情况进行调节。

在另一些实施例中，气体检测器2的型号可以据实际情况进行调节。

在另一些实施例中，气体检测器2以及与之相对应的冷却箱1的配合方式可以据实际情况进行调节。

工作原理：

通过连接筒3将锅炉尾气检测装置卡接到锅炉烟筒上，锅炉尾气进入该装置后，在螺旋状的通气管11、多个紊流挡板的作用下，大大降低了尾气的流动速度，从而延长了尾气在通气管11内的停留时间，有效为尾气降温，最后尾气从通气管11的上端排出，从而实现了避免高温对气体检测器2的影响、提高检测精度的技术效果。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种锅炉尾气检测装置，其特征在于，包括：

冷却箱(1)、气体检测器(2)以及连接筒(3)，所述气体检测器(2)可拆卸连接于所述冷却箱(1)的顶端，所述连接筒(3)固定设置于所述冷却箱(1)的底端；

所述冷却箱(1)包括通气管(11)，所述通气管(11)设置于所述冷却箱(1)的内部；所述通气管(11)的上端穿过所述冷却箱(1)的顶端，且两者固定连接；所述通气管(11)的下端穿过所述冷却箱(1)的底端，且两者固定连接；所述通气管(11)的下端伸入所述连接筒(3)的内部；所述通气管(11)设置为螺旋状，且所述通气管(11)的内壁设有多个紊流挡板(111)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气检测装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的侧壁设有进水口(12)和排水口(13)；所述进水口(12)的位置高于所述排水口(13)的位置。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气检测装置，其特征在于，所述气体检测器(2)与所述冷却箱(1)之间设置有隔热材料。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉尾气检测装置，其特征在于，所述隔热材料为玻璃纤维或石棉或气凝胶毡或真空板。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气检测装置，其特征在于，所述气体检测器(2)的侧壁设有探头(21)；所述探头(21)位于所述通气管(11)上端的上方。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气检测装置，其特征在于，所述气体检测器(2)为testo310烟气分析仪。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气检测装置，其特征在于，所述连接筒(3)的上设有卡环。

技术总结
本发明公开了一种锅炉尾气检测装置，包括：冷却箱、气体检测器以及连接筒，所述气体检测器可拆卸连接于所述冷却箱的顶端，所述连接筒固定设置于所述冷却箱的底端；所述冷却箱包括通气管，所述通气管设置于所述冷却箱的内部；所述通气管的上端穿过所述冷却箱的顶端，且两者固定连接；所述通气管的下端穿过所述冷却箱的底端，且两者固定连接；所述通气管的下端伸入所述连接筒的内部；所述通气管设置为螺旋状，且所述通气管的内壁设有多个紊流挡板。本发明可实现避免高温对电子检测设备的影响、提高检测精度的技术效果，且该装置结构简单、设置合理、成本较底、实用性较强。

技术研发人员：盛冬平
受保护的技术使用者：常州工学院
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021.08.06