一种PT二次电压回路检测装置的制作方法

一种pt二次电压回路检测装置
技术领域
1.本发明涉及pt二次电压回路技术领域，尤其是涉及一种pt二次电压回路检测装置。


背景技术：

2.传统变电站的pt二次电压回路由pt二次侧引出（对于220kv的pt二次回路，一般有第一组保护电压，第二次保护电压、测量电压、计量电压、零序电压，共计30个线芯引出），pt二次引出线经过pt端子箱过渡组和后，二次回路电缆内芯引至保护室电压并列屏。电压并列屏出分别引各个间隔的电压切换装置。变电站改造施工完毕后，pt电压二次回路要进行正确性检验。pt二次回路在接线的过程中可能出现的问题例如线芯颠倒，线芯短接（pt二次禁止短路），线芯接触不良等等，各种回路故障如果不及时解决，送电后将可能烧坏pt，烧坏二次线芯，或者烧坏电压并列或者切换装置的插件。
3.常用的回路故障检测方法比如有万用表量通断，或者在pt二次侧加模拟量电压，在室内各个节点测量电位。万用表测量的工作量跟大，并且个别故障测量不出来。在pt二次侧加模拟量电压，在室内各个节点测量电位的方法，也不够理想。一方面是工作量也很大，另一方面是如果回路本身存在短路故障且短路回路内部串接有并列装置重动继电器触点的话，在在加模拟电压的时候，可能会烧坏重动继电器的触点。因此pt二次侧加模拟量电压回路的方法，也存在一定的风险性。
4.现场实际测试的工作量很大（假设变电站存在10个间隔用到电压），则需要在pt二次接线盒，pt端子箱，电压并列屏，10个间隔的电压切换屏处进行回路检查，合计检查13个位置。若接线方式为双母线接线，有两组pt设备，则测量量增加一倍，即有26个位置需要检查。通常每个位置通常有至少15个线芯需要检查，因此采用常规方式进行排查的话，工作量相当大，需要排查2
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3天才能检查完毕。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种pt二次电压回路检测装置，检测效率高，节省人力，有效避免损坏插件。
6.为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种pt二次电压回路检测装置，包括固定架，所述固定架上设置弧形板，所述弧形板上滑动连接安装架，所述弧形板与安装架之间设置固定安装架的固定组件，所述安装架上连接加长杆，所述加长杆端部水平连接圆杆，所述圆杆另一端转动设置安装板，所述安装板底部安装配重块，所述安装架在弧形板上滑动时，所述圆杆的中轴线始终不变，所述安装板的位置始终不变，所述安装板上安装信号发射装置或信号接收装置。
7.进一步的，所述圆杆上套接套管，所述套管另一端转动连接安装板，所述加长杆和圆杆内插接软轴，所述软轴一端设置星型把手，另一端设置螺纹块，所述套管螺纹连接在螺纹块上，所述套管内设置凸起，所述圆杆上设置供凸起滑动的滑槽。
8.进一步的，所述信号发射装置能够同时发射多路低压、高频的信号，所述信号接受装置具有多路接收端子，能够分别接受所述信号发射装置发射的多路信号。
9.进一步的，所述固定架底面设置万向轮，所述固定架上设置千斤顶一，所述固定架两侧设置空心管，所述空心管内插接上滑动杆和下滑动杆，所述上滑动杆和下滑动杆之间设置杠杆，所述杠杆中部转动设置在空心管内，所述上滑动杆顶部之间设置横板一，所述千斤顶一设置在横板一正下方，所述下滑动杆底部之间设置横板二，所述千斤顶一升高时，所述横板二下移贴紧地面，所述千斤顶一降低时，所述横板二上移离开地面。
10.进一步的，所述弧形板两端之间设置横板四，设置信号接收装置的所述横板四上设置显示屏和单片机，所述信号接收装置电连接单片机的输入端，所述显示屏电连接单片机的输出端。
11.进一步的，所述固定架内垂直插接插杆，所述固定架上静连接千斤顶二，所述千斤顶二顶部与插杆接触，所述插杆顶部静连接弧形板。
12.本发明的有益效果是：1、本发明提供了一种pt二次电压回路检测装置，在安装板6上安装信号发射装置和信号接收装置，通过判断信号接收装置接收到的频率进行解析，即可得到相应回路是否正确，能够一次性测试出回路的各类问题，比如任意若干芯开路，任意若干芯存在回路颠倒现象，任意若干芯存在回路间短路现象等。这些故障点，如果用万用表区检查，可能会花费较长时间才能排查完毕，且需要有经验的师傅去排查故障。但是利用本装置能够一次性直观的检查处各类缺陷，且经验不丰富的师傅也能轻易的确诊处故障具体位置，能够相当大程度去节省故障排查时间并且降低故障排查的难度。
13.2、pt柜深度较大时，既可以旋转安装架，使安装架沿弧形板滑动后固定，也可拧动星型把手，套管在螺纹块的作用下沿圆杆前移，使安装板深入pt柜中，位于合适的测量点位置，使用灵活，增加本发明的实用性。
14.3、信号发射装置能够同时发射多组低压、高频的信号。其中低压的目的是为了避免电压回路在回路本身存在短路故障且短路回路内部串接有并列装置重动继电器触点的时候，仍然不会产生很大的短路电流，因此不会烧坏重动继电器的触点。高频的目的是用高频作为信号采集量，多路信号的频率分别为1khz至20khz，这样每根线芯内部传输的都是不同频率的低压高频信号。后续的电压回路都是传输这些信号，且电缆均采用屏蔽电缆，这样不会受外界高频信号的干扰。并且高频信号采用khz级别主要是为了避开50hz工频干扰。信号接受装置具有多路接收端子，能够分别接受多路信号，每个端子接收信号后传给单片机26进行解析，解析后频率在显示屏25上显示，工作人员根据接收到的频率状况来判断该路信号的接线是否正确。
15.4、为了增加固定架固定的牢固程度，在固定架下方增设横板二，千斤顶一升高时，横板二与地面紧密接触，增加固定架与地面之间的摩擦力，有效防止固定架在测量过程中随意移动；测量完毕时，缩短千斤顶一，横板二上移，此时可方便的推动固定架。
16.5、千斤顶二伸长/缩短，插杆上移/下移，弧形板上移/下移，安装板升高/降低，增加了本装置的测量高度范围，实用性更强。
附图说明
17.图1为本发明第一种实施例的结构示意图；图2为弧形板与安装架的结构示意图；图3为本发明第二种实施例的结构示意图；图4为插杆、千斤顶二和固定架之间的连接示意图；图5为软轴及其连接组件的结构示意图；图6为圆杆、套管的连接结构示意图；图7为本发明第三种实施例的结构示意图；图8为千斤顶一及其连接组件的结构示意图；其中，1
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固定架，2
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弧形板，3
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安装架，4
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加长杆，5
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圆杆，6
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安装板，7
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配重块，8
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信号发射装置，9
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信号接收装置，10
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套管，11
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软轴，12
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星型把手，13
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螺纹块，14
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凸起，15
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滑槽，16
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万向轮，17
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千斤顶一，18
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空心管，19
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上滑动杆，20
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下滑动杆，21
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杠杆，23
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横板一，24
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横板二，25
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显示屏，26
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单片机，27
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插杆，28
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千斤顶二，29
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底板，30
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竖杆一，31
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斜杆，32
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螺栓，33
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竖杆二，34
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横板三，35
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转轴，36
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横板四。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一如图1
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2所示为本发明的第一种实施方式，一种pt二次电压回路检测装置,如图1所示包括固定架1，固定架1包括底板29，底板29上方垂直设置竖杆一30，竖杆一30外周面呈圆周状对称设置四个斜杆31，斜杆31焊接在底板29上；竖杆一30顶部焊接弧形板2，弧形板2为半圆弧形，弧形板2上滑动连接安装架3，安装架3的结构如图2所示，由滑动块和倾斜粘接粘接滑动块上的圆筒组成，弧形板2两侧加工出滑槽15，滑动块上加工出与滑槽15相卡合的凸起14，凸起14卡合在滑槽15内，在凸起14和滑槽15的作用下，安装架3沿弧形板2滑动；弧形板2与安装架3之间设置固定安装架3的固定组件，固定组件为螺栓32，安装架3上加工出螺孔，螺栓32螺纹连接在螺孔内，螺栓32螺柱的端面与弧形板2相接触，拧紧螺栓32可将安装架3固定；圆筒内插接并粘接固定加长杆4，加长杆4位于上部的端部水平粘接圆杆5，圆杆5的中轴线与弧形板2的中轴线位于同一条直线上；圆杆5另一端粘接轴承，安装板6为长方体板状结构，安装板6上安装信号发射装置8或信号接收装置9，安装板6上加工出与轴承相匹配的盲孔，轴承粘接在盲孔内，此时安装板6与圆杆5转动连接；安装板6底部粘接配重块7，配重块7的重量大于整个安装板6，安装架3在弧形板2上滑动时，圆杆5的中轴线始终不变，圆杆5旋转时，安装板6在配重块7的作用下保持不动；弧形板2两端之间一体成型横板四36，安装信号接收装置9的横板四36上安装显示屏25和单片机26，信号发射装置8和信号接收装置9电连接单片机26的输入端，显示屏25电连接单片机26的输出端，信号发射装置8能够同时发射20组低压、高频的信号，接受装置具有20路接收端子，能够分别接受20路信号，每个端子接收信号后传给单片机26进行解析，解
析后频率在显示屏25上显示。
20.本实施例的实施方式为：在底板29下方安装万向轮16，优选为万向刹车轮，推动固定架1至合适的位置，此时安装板6深入到pt柜中;如果pt柜较深，可以将安装架3在弧形板2上滑动，之后拧紧螺栓32，将安装架3固定在弧形板2上，此时加长杆4和圆杆5都能伸到pt柜中，信号发射装置8和信号接收装置9正对pt二次回路，信号发生装置发射20路低压、高频的信号，信号接收装置9接收到每路信号之后传给单片机26进行频率解析，显示屏25显示出各路信号的频率，工作人员根据接收到的频率状况来判断该路信号的接线是否正确：1、如果接收装置1至20路接收端子接收信号的频率分别是：1路只接受到1khz，2路只接受到2khz，
……
，20路只接受到20khz，则说明被检查的回路正确，没有接触不良，回路短接，回路颠倒的各类故障。
21.2、如果接收装置有某一路未接收到高频信号，则说明该路存在回路松动、断线或者接错线的可能性，指导工作人员对本线芯进行针对性检查。
22.3、如果接收装置有某一路同时接收到2个频率的高频信号，比如接收端子8同时接收到8khz和9khz的高频信号，则说明8路线芯和9路线芯在某个位置存在回路短接现象，工作人员可由针对性的对8路线芯和9路线芯进行回路短路故障进行排查。
23.4、如果接收装置有某两路同时接收到2个频率的高频信号颠倒，比如接收端子8接收到9khz信号，接收端子9接收到8khz信号，则说明8路线芯和9路线芯在某个位置存在回路颠倒现象，工作人员可由针对性的对8路线芯和9路线芯进行回路颠倒故障进行排查。
24.实施例二如图3
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6所述为本发明第二种实施例，本实施例与实施例一的区别在于，圆杆5上套接一端开口的套管10，套管10未开口的一端转动连接安装板6，套管10、安装板6的连接方式和圆杆5、安装板6之间的连接方式相同，在此不做赘述；如图5和图6所示，加长杆4和圆杆5均为空心管18，内部有相连通的通道，通道内插接软轴11，软轴11一端焊接星型把手12，另一端焊接螺纹块13，转动星型把手12，螺纹块13随之旋转；套管10内加工出与螺纹块13的螺纹相匹配的内螺纹，套管10螺纹连接在螺纹块13上；套管10开口一端内部对称设置凸起14，圆管上设置供凸起14滑动的滑槽15，螺纹块13旋转，驱动套管10前移，t柜深度较大的时，拧动星型把手12，套管10在螺纹块13的作用下沿圆杆5前移，使安装板6深入pt柜中，位于合适的测量点位置，无需移动安装架3。
25.如图4所示，竖杆一30为空心结构，竖杆一30内垂直插接插杆27，四个斜杆31上均垂直设置竖杆二33，竖杆二33的底面上焊接横板三34，横板三34上安装千斤顶二28，千斤顶二28顶面与插杆27接触，插杆27顶部与弧形板2固定连接，此时升高千斤顶二28，插杆27升高，带动弧形板2升高，增加本装置在竖直方向的测量范围。
26.实施例三如图7
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8所示为本发明第三种实施方式，本实施例与实施例一的区别在于，如图7所示，底板29上固定安装千斤顶一17，底板29两侧加工出清除孔，清除孔内焊接空心管18，空心管18内插接上滑动杆19和下滑动杆20，如图8所示，上滑动杆19和下滑动杆20之间设置杠杆21，杠杆21的两端分别和上滑动杆19、下滑动杆20转动连接，杠杆21也可在上滑动杆19、下滑动杆20上滑动，杠杆21中部插接转轴35，转轴35两端水平焊接在空心管18内，上滑
动杆19顶部之间粘接横板一23，千斤顶一17设置在横板一23正下方，下滑动杆20底部之间粘接横板二24，千斤顶一17升高时，上滑动杆19升高，在杠杆21的作用下，横板二24下移贴紧地面，增加固定架1与地面之间的摩擦力，固定架1不会轻易移动，增加稳定性，此时杠杆21为倾斜状态，防止千斤顶一17无法回缩；千斤顶一17缩短时，上滑动杆19下移，在杠杆的作用下，横板二24上移离开地面，此时固定架1可自由推动。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。