一种具有产品缺陷提示功能的视觉缺陷检测装置的制作方法

本发明涉及视觉缺陷检测技术领域，具体为一种具有产品缺陷提示功能的视觉缺陷检测装置。

背景技术：

视觉缺陷检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，然而现有视觉缺陷检测技术仍然存在以下问题：

1.现有的视觉缺陷检测装置在使用过程中，不便于对产品缺陷进行提示，降低了装置的实用性；

2.现有的视觉缺陷检测装置在使用过程中，不便于对图像摄取装置位置进行调节，造成了装置使用时的局限性。

针对上述问题，急需在原有具有产品缺陷提示功能的视觉缺陷检测装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有产品缺陷提示功能的视觉缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的视觉缺陷检测，不便于对产品缺陷进行提示，不便于对图像摄取装置位置进行调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有产品缺陷提示功能的视觉缺陷检测装置，包括装置本体和第二电机，所述装置本体的底部安装有补光灯，且装置本体的左侧安装有第一电机，所述第一电机的左侧安装有齿轮，且齿轮的上方连接有第一齿板，并且第一齿板的上方设置有第一滑道，所述第一滑道的上表面安装有置物板，且置物板的表面设置有载玻片，所述第二电机设置于装置本体的内部，且第二电机的右侧连接有传动轴，所述传动轴的右端安装有锥形块，且锥形块的底部连接有棘爪，所述装置本体的内部安装有第二滑道，且第二滑道的上方设置有第二齿板，并且第二齿板的下方安装有图像摄取装置，所述装置本体的上方安装有显示器外壳，且显示器外壳的内部安装有图像处理装置，所述显示器外壳的右端安装有显示屏，且显示屏的左侧设置有主板。

优选的，所述齿轮与装置本体之间通过第一电机构成转动安装结构，且齿轮与第一齿板之间为啮合连接。

优选的，所述第一齿板与置物板之间采用焊接一体化设置，且置物板与装置本体之间采用相互平行设置。

优选的，所述第一滑道关于置物板中线对称设置有2个，且第一滑道与装置本体之间采用焊接一体化设置。

优选的，所述锥形块与装置本体之间通过第二电机构成转动安装结构，且锥形块与传动轴之间为卡合连接。

优选的，所述显示屏与显示器外壳之间为卡合连接，且显示屏与显示器外壳之间采用相互平行设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有产品缺陷提示功能的视觉缺陷检测装置，可以有效的对产品缺陷进行提示，可以方便快速的调节图像摄取装置的位置；

1.在使用该视觉缺陷检测装置时，将产品放置在置物板中间部位的载玻片上表面，由于置物板与装置本体之间采用相互平行设置，可以使产品更加稳定，通过第一电机带动齿轮转动，齿轮带动第一齿板滑动，对置物板的位置进行调节，通过图像摄取装置对产品表面进行拍摄，拍摄后的图像通过图像处理装置对图像进行检测，通过显示屏显示缺陷位置与图像，达到了有效的对产品缺陷进行提示的目的；

2.在使用该视觉缺陷检测装置时，第二电机通过传动轴带动锥形块转动，锥形块带动棘爪达到带动第二齿板与图像摄取装置滑动的目的，通过控制第二电机正转反转达到带动图像摄取装置左右滑动的目的，达到了方便快速的调节图像摄取装置的位置的目的。

附图说明

图1为本发明整体主视结构示意图；

图2为本发明整体右视结构示意图；

图3为本发明齿轮与第一齿板连接结构示意图；

图4为本发明第二齿板与棘爪连接立体结构示意图；

图中：1、装置本体；2、补光灯；3、第一电机；4、齿轮；5、第一齿板；6、第一滑道；7、置物板；8、载玻片；9、第二电机；10、传动轴；11、锥形块；12、棘爪；13、第二滑道；14、第二齿板；15、图像摄取装置；16、显示器外壳；17、图像处理装置；18、显示屏；19、主板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有产品缺陷提示功能的视觉缺陷检测装置，包括装置本体1、补光灯2第一电机3、齿轮4、第一齿板5、第一滑道6、置物板7、载玻片8、第二电机9、传动轴10、锥形块11、棘爪12、第二滑道13、第二齿板14、图像摄取装置15、显示器外壳16、图像处理装置17、显示屏18和主板19，装置本体1的底部安装有补光灯2，且装置本体1的左侧安装有第一电机3，第一电机3的左侧安装有齿轮4，且齿轮4的上方连接有第一齿板5，并且第一齿板5的上方设置有第一滑道6，第一滑道6的上表面安装有置物板7，且置物板7的表面设置有载玻片8，第二电机9设置于装置本体1的内部，且第二电机9的右侧连接有传动轴10，传动轴10的右端安装有锥形块11，且锥形块11的底部连接有棘爪12，装置本体1的内部安装有第二滑道13，且第二滑道13的上方设置有第二齿板14，并且第二齿板14的下方安装有图像摄取装置15，装置本体1的上方安装有显示器外壳16，且显示器外壳16的内部安装有图像处理装置17，显示器外壳16的右端安装有显示屏18，且显示屏18的左侧设置有主板19；

进一步的，齿轮4与装置本体1之间通过第一电机3构成转动安装结构，且齿轮4与第一齿板5之间为啮合连接，通过第一电机3带动齿轮4转动可以达到带动置物板7滑动的目的，啮合连接可以使齿轮4对第一齿板5的传动更加准确可靠；

进一步的，第一齿板5与置物板7之间采用焊接一体化设置，且置物板7与装置本体1之间采用相互平行设置，焊接一体化设置可以使第一齿板5与置物板7之间连接的可靠性，相互平行设置可以使置物板7对产品的支撑更加平稳可靠；

进一步的，第一滑道6关于置物板7中线对称设置有2个，且第一滑道6与装置本体1之间采用焊接一体化设置，中线对称设置可以使第一滑道6对置物板7的支撑更加平稳，焊接一体化设置可以使第一滑道6与装置本体1之间连接更加牢固可靠；

进一步的，锥形块11与装置本体1之间通过第二电机9构成转动安装结构，且锥形块11与传动轴10之间为卡合连接，通过第二电机9带动锥形块11转动可以带动棘爪12带动第二齿板14调节图像摄取装置15位置的目的，卡合连接可以使锥形块11与传动轴10之间的连接更加牢固可靠；

进一步的，显示屏18与显示器外壳16之间为卡合连接，且显示屏18与显示器外壳16之间采用相互平行设置，卡合连接可以使显示屏18与显示器外壳16之间的连接更加牢固，相互平行设置可以使装置更加美观。

工作原理：在使用该具有产品缺陷提示功能的视觉缺陷检测装置时，将产品放置在置物板7中间部位的载玻片8上表面，由于置物板7与装置本体1之间采用相互平行设置，可以使产品更加稳定，通过第一电机3带动齿轮4转动，齿轮4带动第一齿板5滑动，对置物板7的位置进行调节，通过图像摄取装置15对产品表面进行拍摄，拍摄后的图像通过图像处理装置17对图像进行检测，通过显示屏18显示缺陷位置与图像，达到了有效的对产品缺陷进行提示的目的，第二电机9通过传动轴10带动锥形块11转动，锥形块11带动棘爪12达到带动第二齿板14与图像摄取装置15滑动的目的，通过控制第二电机9正转反转达到带动图像摄取装置15左右滑动的目的，达到了方便快速的调节图像摄取装置15的位置的目的。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。