一种环网柜断路器轴焊接检测装置的制作方法

1.本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种环网柜断路器轴焊接检测装置。


背景技术：

2.断路器轴在装配时会有一个通病，主要是断路器轴的ac两相之间的超程差，超程差产生的主要原因是装配的间隙和大轴的变形，因为大轴上会焊接零部件，因此存在局部或者整体上的形变，因此在断路器焊接后到装配前需要进行焊接检测，以便于确定大轴是否变形，而现有的检测断路器轴变形的主要方式是检测直径，但是这种检测方式不能很好的判断具体的变形方式，且该方式只能单点检测，效率低。为此，我们提出一种环网柜断路器轴焊接检测装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种环网柜断路器轴焊接检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环网柜断路器轴焊接检测装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间活动连接；轴固定部件，所述轴固定部件设置有两组，且与第一支架连接，用于固定断路器轴的端部；滑轨，所述滑轨设置于第二支架上；偏差检测部件，所述偏差检测部件设置有多组，且均与滑轨连接，用于实时测量并显示偏差；联动移动机构，所述联动移动机构设置于偏差检测部件与滑轨之间，用于将偏差检测部件的移动与断路器轴的转动关联。
5.优选的，所述轴固定部件包括固定连接于第一支架上的固定盘，所述固定盘的一侧轴心转动连接有蜗轮，所述固定盘上还转动连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆，所述固定盘上还设置有与蜗轮同轴连接的第一锥齿轮，所述固定盘上转动连接有多组第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述固定盘上还开设有与第一丝杆数量相同的第一腰型槽，所述第一腰型槽内滑动连接有一端与第一丝杆螺纹连接的滑杆，轴固定部件能调节夹持的范围，从而更好的对不同的轴进行夹持固定。
6.优选的，所述偏差检测部件包括连接于滑轨上的固定架，所述固定架的上下端部均滑动连接有固定杆，所述固定架上还转动连接有分别与两组固定杆螺纹连接的第一调节杆，所述固定杆上转动连接有检测轮，所述检测轮的轴向两侧均转动连接有调节圈，所述调节圈上固定连接有与固定杆滑动连接的第一滑块，所述固定杆上还滑动连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间连接有第一弹簧，所述固定杆上还滑动连接有与检测轮滑动连接的传动块，所述传动块与固定杆之间连接有第二弹簧，所述固定杆上设置有行星减速齿轮机构，所述行星减速齿轮机构的输入端和输出端分别连接有输入杆和输出杆，所述输
入杆的一端与传动块转动连接，所述固定杆上还设置有显示板，所述显示板的长度方向上滑动连接有移动块，所述移动块套接于输出杆上，所述输出杆上还开设有与移动块滑动连接的第二腰型槽，通过行星减速齿轮机构来扩大输出的行程，从而更好的对偏差进行观察记录。
7.优选的，所述联动移动机构包括固定连接于滑轨内的齿条，所述固定架的一侧转动连接有传动杆，所述传动杆的一端连接有与齿条啮合连接的驱动齿轮，所述传动杆的另一端固定连接有第三锥齿轮，所述固定架上还转动连接有与断路器轴连接的同步轮，所述同步轮上同轴设置有与第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，联动移动机构便于在测量时进行移动，从而便于对整个轴进行测量。
8.优选的，所述第四锥齿轮转动连接于固定架上，且所述同步轮的同轴设置有外径可调的变径轮，所述变径轮与第四锥齿轮所固定的轴之间连接有同步带，所述固定架上固定连接有安装块，所述安装块上滑动且弹性连接有若干滑动杆，所述滑动杆的一端转动连接有用于保持同步带松紧度的支撑轮，变径轮能改变外径，从而改变传动比，以便于适应不同的轴径。
9.优选的，所述同步轮活动连接于固定架上，以便于可以改变位置，提高实用性。
10.优选的，所述同步轮采用摩擦系数大且弹性模量小的材质，因为同步轮需要在和断路器轴的接触下转动，因此需要较大的摩擦力，且为了提高稳定性，其弹性模量越小，其变形的越小。
11.优选的，所述第二滑块上转动连接有与固定杆螺纹连接的第二调节杆，方便调节校准，避免弹簧的弹性失效造成检测不准确。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置轴固定部件来固定断路器轴，进而由偏差检测部件进行偏差检测，且检测时，在联动移动机构的作用下，偏差检测部件会沿断路器轴的轴向移动，且移动与断路器轴的转动相关，从而实现连续性的检测，实现全面的自动检测，避免单点检测的偶然性，且因为行星减速齿轮机构能扩大输出的行程，更加便于观测。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明部分结构展开示意图；图3为本发明固定盘局部剖视结构示意图；图4为图3中a区结构放大示意图；图5为偏差检测部件部分结构示意图；图6为固定杆的半剖结构示意图；图7为图6中b区结构放大示意图；图8为变径轮处结构示意图。
14.图中：1
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第一支架；2
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第二支架；3
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轴固定部件；4
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滑轨；5
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偏差检测部件；6
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联动移动机构；7
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固定盘；8
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蜗轮；9
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蜗杆；10
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第一锥齿轮；11
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第一丝杆；12
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第二锥齿轮；13
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第一腰型槽；14
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滑杆；15
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固定架；16
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固定杆；17
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第一调节杆；18
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检测轮；19
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调节圈；20
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第一滑块；21
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第二滑块；22
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第一弹簧；23
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传动块；24
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第二弹簧；25
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行星减速齿轮机构；26
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输入杆；27
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输出杆；28
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显示板；29
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移动块；30
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第二腰型槽；31
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齿条；32
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传动杆；33
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驱动齿轮；34
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第三锥齿轮；35
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同步轮；36
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第四锥齿轮；37
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变径轮；38
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同步带；39
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安装块；40
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支撑轮；41
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第二调节杆；42
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滑动杆。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种环网柜断路器轴焊接检测装置，包括第一支架1和第二支架2，所述第一支架1和第二支架2之间活动连接,活动连接包括卡接和插接等等便于便于安装于拆卸的连接方式；轴固定部件3，所述轴固定部件3设置有两组，且与第一支架1连接，用于固定断路器轴的端部，；滑轨4，所述滑轨4设置于第二支架2上；还设置驱动部件（未示出），通过驱动部件带动断路器轴转动，偏差检测部件5，所述偏差检测部件5设置有多组，且均与滑轨4连接，用于实时测量并显示偏差，偏差检测部件5对断路器轴的外表进行检测，从而确定偏差的位置与数值；联动移动机构6，所述联动移动机构6设置于偏差检测部件5与滑轨4之间，用于将偏差检测部件5的移动与断路器轴的转动关联，因为在偏差检测部件5在未移动时，只能检测断路器轴轴向上的某一个点所在的截面的圆周，单点的检测对整体数据的影响存在以偏概全，因此设置联动移动机构6在检测的同时带动偏差检测部件5移动，从而不断的测量整体数据。
17.轴固定部件3包括固定连接于第一支架1上的固定盘7，所述固定盘7的一侧轴心转动连接有蜗轮8，所述固定盘7上还转动连接有与蜗轮8啮合连接的蜗杆9，所述固定盘7上还设置有与蜗轮8同轴连接的第一锥齿轮10，所述固定盘7上转动连接有多组第一丝杆11，所述第一丝杆11的一端固定连接有第二锥齿轮12，所述固定盘7上还开设有与第一丝杆11数量相同的第一腰型槽13，第一丝杆11和第一腰型槽13的数量至少设置三组，因为三组才能确定一个圆，从而固定夹住断路器轴的端部，所述第一腰型槽13内滑动连接有一端与第一丝杆11螺纹连接的滑杆14，通过蜗杆9的转动能带动蜗轮8，从而第一锥齿轮10带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动使得滑杆14移动，从而使得多个滑杆14之间构成的夹持的范围改变，从而适用于不同直径的断路器轴的固定。
18.偏差检测部件5包括连接于滑轨4上的固定架15，所述固定架15的上下端部均滑动连接有固定杆16，所述固定架15上还转动连接有分别与两组固定杆16螺纹连接的第一调节杆17，第一调节杆17的两端设置有旋向相反的螺纹，以便于第一调节杆17转动，两组固定杆16同向或者反向同步运动，所述固定杆16上转动连接有检测轮18，所述检测轮18的轴向两侧均转动连接有调节圈19，所述调节圈19上固定连接有与固定杆16滑动连接的第一滑块20，所述固定杆16上还滑动连接有第二滑块21，所述第一滑块20与第二滑块21之间连接有第一弹簧22，第一弹簧22主要是保持检测轮18的位置的稳定，且具有移动性，所述第二滑块
21上转动连接有与固定杆16螺纹连接的第二调节杆41，第二调节杆41是用于检测轮18的校准，因为第一弹簧22在长期使用时，可能会部分弹性失效，因此第二调节杆41可以对其进行调节校准，所述固定杆16上还滑动连接有与检测轮18滑动连接的传动块23，所述传动块23与固定杆16之间连接有第二弹簧24，传动块23作为信号传递部件，在检测轮18上下移动时，传递块23将信号传出，所述固定杆16上设置有行星减速齿轮机构25，行星减速齿轮机构是由固定圈、太阳轮和行星轮构成减速机构，为现有技术，所述行星减速齿轮机构25的输入端和输出端分别连接有输入杆26和输出杆27，输入杆26连接于行星减速齿轮机构25的输入端，即一端的固定圈的轴心上，在传动块23上下移动时，其转动改变角度，因为行星减速齿轮机构25会扩大输出的行程，即转动角度变大，从而便于观测，所述输入杆26的一端与传动块23转动连接，所述固定杆16上还设置有显示板28，所述显示板28的长度方向上滑动连接有移动块29，所述移动块29套接于输出杆27上，所述输出杆27上还开设有与移动块29滑动连接的第二腰型槽30，因为在输出端输出杆27转动时，移动块29需要滑动，因此采用第二腰型槽30来实现，且输入杆26同样需要设置相同结构来便于其端部的上下移动。
19.所述联动移动机构6包括固定连接于滑轨4内的齿条31，所述固定架15的一侧转动连接有传动杆32，所述传动杆32的一端连接有与齿条31啮合连接的驱动齿轮33，所述传动杆32的另一端固定连接有第三锥齿轮34，所述固定架15上还转动连接有与断路器轴连接的同步轮35，所述同步轮35上同轴设置有与第三锥齿轮34啮合连接的第四锥齿轮36，断路器轴转动时带动同步轮35转动，同步轮35的转动则会通过第三锥齿轮34和第四锥齿轮36的作用下传动到传动杆32，进而使驱动齿轮33转动，并在齿条31上移动，因为该方式使得检测部件的不断改变，实际的路线为螺旋线的方式，因此可以设置间歇性传动机构，即断路器轴转动一周时驱动齿轮33传动部分角度，从而实现位置的一点点改变。
20.所述第四锥齿轮36转动连接于固定架15上，且所述同步轮35的同轴设置有外径可调的变径轮37，变径轮37的变径可采用与轴固定部件3相类似的结构，即多个点构成一个圆，且可统一调节，变径是便于针对不同的断路器轴的直径进行调节，以便于对于不同的断路器轴都能使得其转动一圈，驱动齿轮33的转动量保持稳定，所述变径轮37与第四锥齿轮36所固定的轴之间连接有同步带38，所述固定架15上固定连接有安装块39，所述安装块39上滑动且弹性连接有若干滑动杆42，弹性只需要设置弹性件如弹簧即可，所述滑动杆42的一端转动连接有用于保持同步带38松紧度的支撑轮40，支撑轮40与滑动杆42主要是自适应调节同步带38在变径轮37变径后的张紧度。
21.所述同步轮35活动连接于固定架15上，活动连接优选丝杆等螺纹连接，以便于可以改变同步轮的位置，便于调节。
22.所述同步轮35采用摩擦系数大且弹性模量小的材质，防止打滑以及产生弹性形变，进而影响传动的稳定性。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。