一种智能水务用带在线自清洗功能的电磁流量计的制作方法

文档序号:26847713发布日期:2021-10-09 00:56阅读:106来源:国知局
一种智能水务用带在线自清洗功能的电磁流量计的制作方法

1.本发明涉及智能水务技术领域,具体为一种智能水务用带在线自清洗功能的电磁流量计。


背景技术:

2.智能水务系统在实际应用的过程中,一般都会使用到电磁流量计,电磁流量计在实际使用的过程中,其所属的电极感应圈内壁容易产生水垢,水垢会影响测量的精准性,因此,需要人工定时将所属的管道拆卸并将电极感应圈的内壁进行清洗,例如公开号为cn213336271u的专利,使用一定时间后就需要将电磁流量计进行拆卸,实际操作十分的不便,其次,当需要将电磁流量计进行维护时,需要将所属的管道进行整体拆卸,但是因为智能水务系统的水流量一般都比较强,所以一般都是使用硬性管道,就造成拆卸时需要先将连接的上游管道或者下游管道拆卸,然后在将所属的管道进行拆卸,无形之间延长了检修的时间,因此,现提出一种智能水务用带在线自清洗功能的电磁流量计。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种智能水务用带在线自清洗功能的电磁流量计,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能水务用带在线自清洗功能的电磁流量计,包括安装管道,所述安装管道的外壁固定安装有电磁流量计本体,电磁流量计本体的一端延伸至安装管道的内部并设置有电极感应圈,安装管道的内部设置有两组液压杆,液压杆的自由端固定连接有连接杆,连接杆的顶部固定安装有毛刷,毛刷的外壁与电极感应圈的内壁相接触,安装管道上设置有清洗机构,安装管道的一侧设置有相接管,安装管道的外壁活动套设有第一壳体和第二壳体,安装管道的外壁设置有密封机构,安装管道和相接管的一端均固定连接有法兰盘。
5.优选的,所述安装管道的上开设有环形滑槽,环形滑槽内滑动安装有两组环形滑块,安装管道的内壁开设有环形开口,安装管道的内部设置有两组连接块,两组连接块的相邻侧壁固定连接有加固杆,连接块的顶部穿过环形开口并与环形滑块固定连接,液压杆固定安装于连接块的一侧,液压杆与安装管道滑动安装。
6.优选的,所述清洗机构包括有盒体、马达、转动杆、安装壳、锥形齿轮、伞形齿轮、旋转杆、齿轮和环形内齿板,安装管道的外壁固定安装有盒体,盒体的内部固定安装有马达,安装管道上开设有孔洞,马达的输出轴通过联轴器并固定连接有转动杆,安装管道的内壁固定安装有安装壳,安装壳位于孔洞的正上方,转动杆的一端穿过孔洞延伸至安装壳的内部并固定连接有锥形齿轮,安装壳的一侧内壁转动安装有伞形齿轮,锥形齿轮与伞形齿轮相啮合,安装壳的一侧外壁转动安装有旋转杆,旋转杆的一端延伸至安装壳的内部并与伞形齿轮固定连接,旋转杆的另一端固定连接有齿轮,安装管道的内部设置有环形内齿板,环形内齿板的外壁穿过条形开口并与环形滑块固定连接,齿轮与环形内齿板相啮合,方便将
电极感应圈的内壁进行清洗。
7.优选的,所述相接管的另一侧固定连接有密封管,安装管道上开设有安装槽,密封管的一端延伸至安装槽内并固定连接有环形限位块,环形限位块滑动安装于安装槽内,环形限位块的一侧固定安装有弹簧,弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接,使得相接管具有一定的伸缩能力。
8.优选的,所述第一壳体和第二壳体的一侧均开设有半圆槽,半圆槽内固定安装有密封垫,密封垫与电磁流量计本体的外壁相接触,第一壳体和第二壳体的内壁均固定安装有密封橡胶圈,密封橡胶圈与安装管道的外壁相接触,第一壳体的另一侧开设有卡槽,卡槽内固定安装有密封硅胶垫,第二壳体的一侧固定安装有密封插块,密封插块位于卡槽内并与密封硅胶垫的外壁相接触,提高了第一壳体和第二壳体的连接密封性。
9.优选的,所述密封机构包括有竖块、固定块、导向杆、导向块、双向丝杆、螺纹块和电机,安装管道的外壁固定安装有两组竖块和固定块,两组竖块的相邻侧壁固定安装有导向杆,第一壳体和第二壳体的前侧均固定连接双向丝杆和螺纹块,两组双向丝杆均滑动套设于导向杆的外壁,两组固定块的相邻侧壁转动安装有双向丝杆,两组螺纹块均螺纹套设于双向丝杆的外壁,安装管道的前侧固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器穿过一组固定块并与双向丝杆固定连接,方便将电磁流量计本体与安装管道的连接处进行密封处理。
10.优选的,所述安装管道的外壁固定安装有防护罩,相接管的外壁与防护罩的内壁相接触且不固定,相接管的前侧固定安装有拉扯把手,拉扯把手的外壁固定套设有防滑橡胶套,方便拉动相接管进行移动。
11.优选的,所述盒体的前侧开设有散热孔,散热孔的内壁固定安装有粉尘过滤网,第一壳体和第二壳体的前侧外壁均镶嵌安装有观察窗,方便观察将电磁流量计本体与安装管道的连接处是否发生泄漏。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)、该智能水务用带在线自清洗功能的电磁流量计,通过液压杆、连接杆、毛刷、盒体、马达、转动杆、安装壳、锥形齿轮、伞形齿轮、旋转杆、齿轮、环形内齿板、环形滑块和连接块的配合使用,能够将电磁流量计本体上电极感应圈的内壁进行自动在线清洗,一方面避免了电极感应圈的内壁产生较多的水垢,造成水质检测不准确的问题,进而有效的确保了电磁流量计本体的检测精准性,另一方面无需将安装管道整体拆卸在将电极感应圈进行清理作业,不但有效的避免了拆卸在组装的繁琐性,还相对性的提高了该流量计的智能效果和实用性,便于推广和使用。
13.(2)、该智能水务用带在线自清洗功能的电磁流量计,通过防护罩、密封管、环形限位块和弹簧的配合使用,能够使得相接管具有伸缩能力,进而避免了将电磁流量计本体进行拆卸维护时,需要先将安装管道的上游连接管道或者相接管的下游连接管道先进行拆卸的情况,相对性避免了需要拆卸多个管道的繁琐性,进一步提高了该流量计的智能效果和实用性,且操作简单,便于推广和使用。
14.(3)、该智能水务用带在线自清洗功能的电磁流量计,通过竖块、固定块、导向杆、导向块、双向丝杆、螺纹块和电机的配合使用,能够将电磁流量计本体与安装管道的连接处进行密封处理,进而避免了使用一定时间后电磁流量计本体与安装管道的连接处容易发生
密封不好,而导致液体直接泄漏的情况,相对性的降低了液体泄漏飞溅的情况,进而避免了输运特殊液体时,发生泄漏造成的严重后果,有效的提高了该流量计的使用安全性和实用性。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的主视图;图3为本发明第二壳体的左侧结构示意图;图4为本发明的a部放大图;图5为本发明的b部放大图;图6为本发明的c部放大图。
16.图中:1安装管道、2液压杆、3连接杆、4毛刷、5相接管、6第一壳体、7清洗机构、701盒体、702马达、703转动杆、704安装壳、705锥形齿轮、706伞形齿轮、707旋转杆、708齿轮、709环形内齿板、8第二壳体、9密封机构、901竖块、902固定块、903导向杆、904导向块、905双向丝杆、906螺纹块、907电机、10电磁流量计本体、11电极感应圈、12环形滑块、13连接块、14加固杆、15防护罩、16密封管、17环形限位块、18弹簧、19密封插块、20密封硅胶垫、21密封橡胶圈。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.实施例一:请参阅图1

6,本发明提供一种技术方案:一种智能水务用带在线自清洗功能的电磁流量计,包括安装管道1,安装管道1的外壁固定安装有电磁流量计本体10,电磁流量计本体10的一端延伸至安装管道1的内部并设置有电极感应圈11,安装管道1的内部设置有两组液压杆2,液压杆2的自由端固定连接有连接杆3,连接杆3的顶部固定安装有毛刷4,毛刷4的外壁与电极感应圈11的内壁相接触,安装管道1上设置有清洗机构7,安装管道1的一侧设置有相接管5,安装管道1的外壁活动套设有第一壳体6和第二壳体8,安装管道1的外壁设置有密封机构9,安装管道1和相接管5的一端均固定连接有法兰盘。
19.进一步的,安装管道1的上开设有环形滑槽,环形滑槽内滑动安装有两组环形滑块12,安装管道1的内壁开设有环形开口,安装管道1的内部设置有两组连接块13,两组连接块13的相邻侧壁固定连接有加固杆14,连接块13的顶部穿过环形开口并与环形滑块12固定连接,液压杆2固定安装于连接块13的一侧,液压杆2与安装管道1滑动安装。
20.更进一步的,相接管5的另一侧固定连接有密封管16,安装管道1上开设有安装槽,密封管16的一端延伸至安装槽内并固定连接有环形限位块17,环形限位块17滑动安装于安装槽内,环形限位块17的一侧固定安装有弹簧18,弹簧18的一端与安装槽的内壁固定连接。
21.再进一步的,第一壳体6和第二壳体8的一侧均开设有半圆槽,半圆槽内固定安装
有密封垫,密封垫与电磁流量计本体10的外壁相接触,第一壳体6和第二壳体8的内壁均固定安装有密封橡胶圈21,密封橡胶圈21与安装管道1的外壁相接触,第一壳体6的另一侧开设有卡槽,卡槽内固定安装有密封硅胶垫20,第二壳体8的一侧固定安装有密封插块19,密封插块19位于卡槽内并与密封硅胶垫20的外壁相接触。
22.其次,安装管道1的外壁固定安装有防护罩15,相接管5的外壁与防护罩15的内壁相接触且不固定,相接管5的前侧固定安装有拉扯把手,拉扯把手的外壁固定套设有防滑橡胶套,当需要将电磁流量计本体10拆卸拆卸进行维护时,将安装管道1或者相接管5所连接的管道进行截流,然后将相接管5和安装管道1上的法兰盘与连接管道进行分离,随即弹簧18带动环形限位块17进行回缩,然后带动密封管16和相接管5向安装管道1移动,能够使得相接管5具有伸缩能力,进而避免了将电磁流量计本体10进行拆卸维护时,需要先将安装管道1的上游连接管道或者相接管5的下游连接管道先进行拆卸的情况,相对性避免了需要拆卸多个管道的繁琐性,进一步提高了该流量计的智能效果和实用性,且操作简单,便于推广和使用。
23.实施例二:请参阅图1

6,在实施例一的基础上,清洗机构7包括有盒体701、马达702、转动杆703、安装壳704、锥形齿轮705、伞形齿轮706、旋转杆707、齿轮708和环形内齿板709,安装管道1的外壁固定安装有盒体701,盒体701的内部固定安装有马达702,安装管道1上开设有孔洞,马达702的输出轴通过联轴器并固定连接有转动杆703,安装管道1的内壁固定安装有安装壳704,安装壳704位于孔洞的正上方,转动杆703的一端穿过孔洞延伸至安装壳704的内部并固定连接有锥形齿轮705,安装壳704的一侧内壁转动安装有伞形齿轮706,锥形齿轮705与伞形齿轮706相啮合,安装壳704的一侧外壁转动安装有旋转杆707,旋转杆707的一端延伸至安装壳704的内部并与伞形齿轮706固定连接,旋转杆707的另一端固定连接有齿轮708,安装管道1的内部设置有环形内齿板709,环形内齿板709的外壁穿过条形开口并与环形滑块12固定连接,齿轮708与环形内齿板709相啮合,当需要将电极感应圈11的内壁进行清洗时,控制马达702的启动,马达702带动转动杆703和锥形齿轮705的转动,锥形齿轮705啮合带动伞形齿轮706的转动,伞形齿轮706带动旋转杆707和齿轮708的转动,齿轮708啮合带动环形内齿板709和环形滑块12的滑动,环形滑块12带动两组连接块13进行滑动,两组连接块13带动液压杆2、连接杆3和毛刷4的滑动,毛刷4将电极感应圈11的内壁进行刷洗,同时控制环形滑块12的自由端进行伸缩,然后带动连接杆3和毛刷4进行左右移动,能够将电磁流量计本体10上电极感应圈11的内壁进行自动在线清洗,一方面避免了电极感应圈11的内壁产生较多的水垢,造成水质检测不准确的问题,进而有效的确保了电磁流量计本体10的检测精准性,另一方面无需将安装管道1整体拆卸在将电极感应圈11进行清理作业,不但有效的避免了拆卸在组装的繁琐性,还相对性的提高了该流量计的智能效果和实用性,便于推广和使用。
24.进一步的,密封机构9包括有竖块901、固定块902、导向杆903、导向块904、双向丝杆905、螺纹块906和电机907,安装管道1的外壁固定安装有两组竖块901和固定块902,两组竖块901的相邻侧壁固定安装有导向杆903,第一壳体6和第二壳体8的前侧均固定连接双向丝杆905和螺纹块906,两组双向丝杆905均滑动套设于导向杆903的外壁,两组固定块902的相邻侧壁转动安装有双向丝杆905,两组螺纹块906均螺纹套设于双向丝杆905的外壁,安装
管道1的前侧固定安装有电机907,电机907的输出轴通过联轴器穿过一组固定块902并与双向丝杆905固定连接当需要将电磁流量计本体10与安装管道1的连接处进行密封时,控制电机907的启动,电机907带动双向丝杆905的转动,双向丝杆905带动两组螺纹块906进行同向运动,随即带动第一壳体6和第二壳体8进行同向运动,然后将电磁流量计本体10与安装管道1的连接处进行密封,能够将电磁流量计本体10与安装管道1的连接处进行密封处理,进而避免了使用一定时间后电磁流量计本体10与安装管道1的连接处容易发生密封不好,而导致液体直接泄漏的情况,相对性的降低了液体泄漏飞溅的情况,进而避免了输运特殊液体时,发生泄漏造成的严重后果,有效的提高了该流量计的使用安全性和实用性。
25.更进一步的,盒体701的前侧开设有散热孔,散热孔的内壁固定安装有粉尘过滤网,第一壳体6和第二壳体8的前侧外壁均镶嵌安装有观察窗。
26.工作原理:当需要将电极感应圈11的内壁进行清洗时,控制马达702的启动,马达702带动转动杆703和锥形齿轮705的转动,锥形齿轮705啮合带动伞形齿轮706的转动,伞形齿轮706带动旋转杆707和齿轮708的转动,齿轮708啮合带动环形内齿板709和环形滑块12的滑动,环形滑块12带动两组连接块13进行滑动,两组连接块13带动液压杆2、连接杆3和毛刷4的滑动,毛刷4将电极感应圈11的内壁进行刷洗,同时控制环形滑块12的自由端进行伸缩,然后带动连接杆3和毛刷4进行左右移动,当需要将电磁流量计本体10与安装管道1的连接处进行密封时,控制电机907的启动,电机907带动双向丝杆905的转动,双向丝杆905带动两组螺纹块906进行同向运动,随即带动第一壳体6和第二壳体8进行同向运动,然后将电磁流量计本体10与安装管道1的连接处进行密封,当需要将电磁流量计本体10拆卸拆卸进行维护时,将安装管道1或者相接管5所连接的管道进行截流,然后将相接管5和安装管道1上的法兰盘与连接管道进行分离,随即弹簧18带动环形限位块17进行回缩,然后带动密封管16和相接管5向安装管道1移动。
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