一种用于铆钉防渗漏的检测设备的制作方法

1.本发明属于铆钉生产技术领域，具体为一种用于铆钉防渗漏的检测设备。


背景技术：

2.铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件或构件的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。常用的有r型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉(击芯铆钉)、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆。但也有例外，比如某些锁具上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。铆钉在生产时，需要对其进行防渗漏检测。
3.但是常见的检测设备在使用时，不能对不同长度，宽度的铆钉进行检测，使得检测时需要更换不同的设备，增加了操作的难度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决上述提出的不能对不同长度，宽度的铆钉进行检测，使得检测时需要更换不同的设备，增加了操作的难度的问题，提供一种用于铆钉防渗漏的检测设备。
5.本发明采用的技术方案如下：一种用于铆钉防渗漏的检测设备，包括安装板，所述安装板的右侧夹壁下方设置有检修门，所述安装板的中心处开设有放置槽，所述放置槽的中心处焊接有安装盘，所述安装盘的表面开设有安装螺纹孔，所述安装螺纹孔的上表面固定连接有检测设备本体，所述放置槽的表面开设有漏水孔，所述安装板的下方设置有底箱体，所述底箱体的内部位于所述漏水孔的下方的两侧内壁焊接有安装侧板，所述安装侧板的表面固定安装有滤网；
6.所述安装板的上表面位于所述放置槽的左右两侧焊接有调节底座，所述调节底座的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的顶部焊接有调节盒，所述调节盒的内部右侧固定安装有电机，所述电机的左侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔的底部固定连接有安装滑片，所述安装滑片的末端贯穿所述调节盒的夹壁，所述安装滑片的末端焊接有可移动夹板，所述调节盒的上方固定安装有操控开关，所述操控开关与所述电机电性连接。
7.在一优选的实施方式中，所述底箱体的底座左侧设置有排水口，且排水口位于所述底箱体的外部处设置有排水龙头。
8.在一优选的实施方式中，所述调节底座的外部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部通过螺纹连接有固定螺杆，所述调节杆的表面正对于所述固定螺杆处开设有与所述固定螺杆相适配的固定螺纹孔。
9.在一优选的实施方式中，所述调节盒的下表面左侧固定安装有固定夹板，所述固定夹板与所述可移动夹板之间夹接有铆钉本体。
10.在一优选的实施方式中，所述调节螺纹孔的顶部焊接有限位杆，且限位杆的顶部滑动连接在所述调节盒的顶部内壁。
11.在一优选的实施方式中，所述调节盒的左侧末端固定安装有限位底座，所述限位底座的内部转动连接有所述丝杆的末端。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
13.1、本发明中，调节杆在调节底座内部的长度可以调整，从而使得调节盒距离检测设备本体的高度可以调整，同时可移动夹板与固定夹板之间的距离也可以调整，从而使得该设备可以检测不同长度，不同宽度的铆钉，增强了该设备的便利性。
14.2、本发明中，检测设备本体检测过程中，会流下水，此时水分经过漏水孔会流向底箱体的内部，经过滤网的过滤之后，会污水储存在底箱体的内部，从而增加了该装置的节能环保性。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明中安装板结构示意图；
17.图3为本发明中底箱体内部结构示意图；
18.图4为本发明中调节盒内部结构示意图。
19.图中标记：1
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底箱体、2
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安装板、3
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检测设备本体、4
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操控开关、5
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调节盒、6
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可移动夹板、7
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铆钉本体、8
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固定夹板、9
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调节杆、10
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固定螺杆、11
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调节底座、12
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放置槽、13
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漏水孔、14
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安装盘、15
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安装螺纹孔、16
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安装侧板、17
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滤网、18
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电机、19
‑
丝杆、20
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调节螺纹孔、21
‑
限位底座、22
‑
安装滑片。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.参照图1
‑
4，
22.实施例一：
23.一种用于铆钉防渗漏的检测设备，包括安装板2，安装板2的右侧夹壁下方设置有检修门，从检修门可以对底箱体1的内部进行检查维修，安装板2的中心处开设有放置槽12，放置槽12的中心处焊接有安装盘14，安装盘14的表面开设有安装螺纹孔15，安装螺纹孔15的上表面固定连接有检测设备本体3，安装盘14通过其表面的安装螺纹孔15可以对检测设备本体3进行固定安装，使用检测设备本体3可以对铆钉进行检测。
24.放置槽12的表面开设有漏水孔13，漏水孔13可以将测试过程中水漏到底箱体1的内部，避免水资源被浪费，节省了水资源。
25.安装板2的下方设置有底箱体1，底箱体1的内部位于漏水孔13的下方的两侧内壁焊接有安装侧板16，安装侧板16的表面固定安装有滤网17，滤网17可以对安装板2内部留下来的水进行过滤，之后将水存储在底箱体1的内部，可以通过底箱体1左侧的排水口将水排
出，提高了该设备的节水性能，也避免了水溅射到地面对环境造成污染，提高了环境的整洁性。
26.底箱体1的底座左侧设置有排水口，且排水口位于底箱体1的外部处设置有排水龙头，当底箱体1内部的积水过多时，此时可以通过排水龙头将水排出。
27.实施例二：
28.安装板2的上表面位于放置槽12的左右两侧焊接有调节底座11，调节底座11的内部滑动连接有调节杆9，调节杆9在调节底座11的内部距离可以调整，使得调节杆9连同调节盒5的高度也可以调整，从而满足不同尺寸的铆钉本体7进行使用。
29.调节杆9的顶部焊接有调节盒5，调节盒5的内部右侧固定安装有电机18，电机18的左侧转动连接有丝杆19，通过操控开关4启动电机18之后，电机18带动丝杆19在限位底座21的内部进行转动，从而使得调节螺纹孔20可以在丝杆19的外部进行左右移动。
30.丝杆19的外部螺纹连接有调节螺纹孔20，调节螺纹孔20的底部固定连接有安装滑片22，调节盒5的下表面左侧固定安装有固定夹板8，固定夹板8与可移动夹板6之间夹接有铆钉本体7。
31.调节螺纹孔20进行左右移动时，会带动安装滑片22连同底部的可移动夹板6一起左右移动，从而可移动夹板6可以与固定夹板8配合，将两者之间的铆钉本体7进行固定夹紧，从而可以适配不同尺寸的铆钉本体7使用。
32.安装滑片22贯穿调节盒5的夹壁，安装滑片22的末端焊接有可移动夹板6，调节盒5的上方固定安装有操控开关4，操控开关4与电机18电性连接，操控开关4可以对电机18进行控制。
33.调节底座11的外部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部通过螺纹连接有固定螺杆10，调节杆9的表面正对于固定螺杆10处开设有与固定螺杆10相适配的固定螺纹孔。
34.调节螺纹孔20的顶部焊接有限位杆，且限位杆的顶部滑动连接在调节盒5的顶部内壁，限位杆可以保证调节螺纹孔20在进行左右移动的过程中更加稳定，不会倾斜。
35.调节盒5的左侧末端固定安装有限位底座21，限位底座21的内部转动连接有丝杆19的末端，限位底座21可以使得丝杆19在转动过程中，均匀稳定，不易倾倒。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。