一种钢结构材料钢强度测试装置的制作方法

1.本发明涉及钢结构领域，尤其涉及一种钢结构材料钢强度测试装置。


背景技术：

2.钢结构就是利用钢材作为工程的主体结构，由钢板和一些型钢而固定的钢架钢梁，然后再利用焊接、螺栓、榫卯进行连接，以达到能够固定的作用，利用钢结构建造的工程，相较于传统的建筑物，具有建筑结构更简单，自重轻、建塑性能高的特点，被广泛运用在各种建筑物和工程上，但是无论是什么样的建筑物都需要对建成后的结构强度进行估算，而且往往不能在建成之后进行结构强度估算，所以就有了建筑结构物的原材料强度进行测试，然后根据不同的力学要求进行估算，传统的建筑物应力测试结构都是大型机械，不方便现场抽查和现场测试，为了能够增加测试的范围性，特此设计一种钢结构材料钢强度测试装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种钢结构材料钢强度测试装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种钢结构材料钢强度测试装置，包括测试机底座、应力测试机、结构龙门桥、可移动待测物承托块，所述结构龙门桥固定在测试机底座的顶面，所述应力测试机连接在结构龙门桥上，且应力测试机可在结构龙门桥上上下移动，所述可移动待测物承托块设有两组，两组可移动待测物承托块均连接在测试机底座的顶面，且可移动待测物承托块可在测试机底座的顶面横向滑动。
4.在上述技术方案基础上，所述测试机底座由底座板、横置滑轨组成，所述横置滑轨设有两段，两段横置滑轨呈对称的设在底座板的顶面，且两段横置滑轨之间设置有下陷槽位，所述结构龙门桥由支撑桥柱、桥顶固定板组成，所述支撑桥柱设有两组，两组支撑桥柱呈对称设立，且两组支撑桥柱分别设在底座板的顶面前后两端，所述桥顶固定板连接在支撑桥柱的顶面，所述两组支撑桥柱的内侧面开设有移位齿槽；所述应力测试机连接在支撑桥柱上，且应力测试机内侧连接移位齿槽，所述两组可移动待测物承托块分别连接在两段横置滑轨上，且可移动待测物承托块可在横置滑轨上横向滑动。
5.在上述技术方案基础上，所述可移动待测物承托块由承托台、侧护板组成，所述侧护板设有两组，两组侧护板呈对称的设在承托台的顶面，且承托台、侧护板一体成型，所述承托台的底面中段开设有内嵌滑槽；所述横置滑轨连接在内嵌滑槽内。
6.在上述技术方案基础上，所述应力测试机由承载壳体、应力测试头、移位齿轮、移位齿杆、移位气动缸体、测试气动缸体组成，所述承载壳体的两侧开设有对称的柱体固位槽，所述测试气动缸体设在承载壳体的内顶侧，所述应力测试头连接在测试气动缸体的底
侧，且应力测试头可以在测试气动缸体内上下移动，所述移位气动缸体设有两组，两组移位气动缸体呈对称的设在承载壳体内部两侧端，所述移位齿杆连接在移位气动缸体的底侧，且移位齿杆可在移位气动缸体底侧上下移动，所述移位齿轮设有两组，两组移位齿轮呈对称设置在承载壳体的两侧端，且移位齿轮分别连接在两组移位齿杆的两侧；所述移位齿轮的外侧设置在承载壳体两侧的柱体固位槽内，所述支撑桥柱设在柱体固位槽内，所述移位齿轮的外侧连接移位齿槽，所述承载壳体可在支撑桥柱外侧上下移动。
7.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明优化了钢结构测试装置的设置，改变传统的大型机械对钢结构材料进行测试的方式，本设备体型小，适合应用于一些现场抽查和现场测试，本设备具备可以调节的应力测试机构，可以根据不同的测试标准进行调整不同的测试过程，还可以根据不同长度钢结构进行调整不同的测试条件，宜推广使用。
附图说明
8.图1为本发明外观状态图。
9.图2为本发明测试机底座和结构龙门示意图。
10.图3为本发明可移动待测物承托块示意图。
11.图4为本发明应力测试机示意图。
12.图5为本发明应力测试机平面示意图。
13.图中：测试机底座1、应力测试机2、结构龙门桥3、可移动待测物承托块4、底座板5、横置滑轨6、下陷槽位7、支撑桥柱8、桥顶固定板9、移位齿槽10、承托台11、侧护板12、内嵌滑槽13、承载壳体14、应力测试头15、移位齿轮16、移位齿杆17、移位气动缸体18、测试气动缸体19、柱体固位槽20。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。
15.一种钢结构材料钢强度测试装置，包括测试机底座1、应力测试机2、结构龙门桥3、可移动待测物承托块4，所述结构龙门桥3固定在测试机底座1的顶面，所述应力测试机2连接在结构龙门桥3上，且应力测试机2可在结构龙门桥3上上下移动，所述可移动待测物承托块4设有两组，两组可移动待测物承托块4均连接在测试机底座1的顶面，且可移动待测物承托块4可在测试机底座1的顶面横向滑动。
16.所述测试机底座1由底座板5、横置滑轨6组成，所述横置滑轨6设有两段，两段横置滑轨6呈对称的设在底座板5的顶面，且两段横置滑轨6之间设置有下陷槽位7，所述结构龙门桥3由支撑桥柱8、桥顶固定板9组成，所述支撑桥柱8设有两组，两组支撑桥柱8呈对称设立，且两组支撑桥柱8分别设在底座板5的顶面前后两端，所述桥顶固定板9连接在支撑桥柱8的顶面，所述两组支撑桥柱8的内侧面开设有移位齿槽10，所述应力测试机2连接在支撑桥柱8上，且应力测试机2内侧连接移位齿槽10，所述两组可移动待测物承托块4分别连接在两段横置滑轨6上，且可移动待测物承托块4可在横置滑轨6上横向滑动。
17.所述可移动待测物承托块4由承托台11、侧护板12组成，所述侧护板12设有两组，两组侧护板12呈对称的设在承托台11的顶面，且承托台11、侧护板12一体成型，所述承托台
11的底面中段开设有内嵌滑槽13，所述横置滑轨6连接在内嵌滑槽13内。
18.所述应力测试机2由承载壳体14、应力测试头15、移位齿轮16、移位齿杆17、移位气动缸体18、测试气动缸体19组成，所述承载壳体14的两侧开设有对称的柱体固位槽20，所述测试气动缸体19设在承载壳体14的内顶侧，所述应力测试头15连接在测试气动缸体19的底侧，且应力测试头15可以在测试气动缸体19内上下移动，所述移位气动缸体18设有两组，两组移位气动缸体18呈对称的设在承载壳体14内部两侧端，所述移位齿杆17连接在移位气动缸体18的底侧，且移位齿杆17可在移位气动缸体18底侧上下移动，所述移位齿轮16设有两组，两组移位齿轮16呈对称设置在承载壳体14的两侧端，且移位齿轮16分别连接在两组移位齿杆17的两侧，所述移位齿轮16的外侧设置在承载壳体14两侧的柱体固位槽20内，所述支撑桥柱8设在柱体固位槽20内，所述移位齿轮16的外侧连接移位齿槽10，所述承载壳体14可在支撑桥柱8外侧上下移动。
19.本发明工作原理：设备的使用方式简单，主要是通过本设备来测试钢结构材料能承受多大的外部冲击和外部压力。将需要检测的钢结构材料放置在可移动待测物承托块上，放置在承托台上和侧护板之间，避免测试过程造成钢结构材料外崩发生意外。然后操作应力测试机，使其应力测试机在结构龙门桥上进行上下移动调整，调整的主要原因是记录不同高度的受力能力，还可以在测试过程进行施加额外力进行支撑。无论调整到哪一个阶段，都需要应力测试头下压在钢结构材料上，通过记录应力测试机所施加的压力对钢结构变形能力和承受能力的影响，在工作过程中，测试气动缸体驱动应力测试头下压，形成主要下压力，然后移位气动缸体也可以通过运转移位齿杆，带动移位齿轮转动，使其应力测试机整体形成下压力，多段数据进行提供下压力。
20.以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。