一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具及使用方法与流程

1.本发明属于航空发动机专用工具技术领域，具体涉及一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具及使用方法。


背景技术：

2.发动机核心机传装，在进行调节规律联调检查时，通过扳动主动臂，测量三种状态角度值；在进行压气机静叶调节机构标定时，用电流源激励打开作动筒控制阀，采用手动打压控制作动筒动作，使导叶旋转，当到达待标定的角度时，数据采集系统采集位置传感器的输出信号进行标定。这两个过程均是采用人工读取刻度盘的方法，精度较低；并且需要测量与打压配合，因此试验过程中经常由于配合不当导致试验需多次重复操作。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具及使用方法，提高测量精度40％，实现角度的数字化测量；同时能够推广至其他此类角度测量或标定。
4.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具，包括译码器、安装板、支脚、传动螺母、联轴器、传动轴、连接螺钉、紧定螺钉及紧固螺母；所述安装板上通过连接螺钉固定安装有译码器，且译码器的光轴穿过安装板与联轴器一端连接，联轴器另一端与传动轴一端连接，传动轴另一端加工有凹槽，所述传动螺母的凸台插入传动轴的凹槽内且通过紧定螺钉固定，所述支脚顶端穿过安装板边缘处的通孔且通过紧固螺母固定，确保压气机机匣曲轴的旋转角度准确传递至传动轴，支脚底端通过螺栓与压气机机匣螺纹连接，保证角度输出稳定有效；所述传动螺母与压气机机匣曲轴通过螺纹连接，传动螺母的旋转角度与压气机机匣曲轴的旋转角度同步。
6.所述支脚包括光杆、螺纹杆及带孔连接座，所述光杆一端与螺纹杆一端一体成型，且螺纹杆直径小于光杆直径在两者连接处形成轴肩，所述光杆另一端外圆面一体成型有带孔连接座，且在带孔连接座的螺纹孔内螺接有螺栓。
7.所述传动螺母为三级阶梯状结构，小直径部分依次连接中径部分及大径部分，传动螺母的小直径部分与传动轴的凹槽配合，且传动螺母中心加工有沿轴向设置的螺纹孔。
8.一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具的使用方法，包括以下步骤：
9.将传动螺母与压气机机匣曲轴通过螺纹旋紧，拆下压气机机匣上的个螺栓，把带孔连接座放置在压气机机匣外壁上，通过拆下的螺栓与机匣连接，将测量工具压在压气机机匣外部；在此过程中，将传动轴套在传动螺母外，使用紧定螺钉固定，将压气机机匣曲轴与译码器连成一体；启动压气机上的液压作动筒带动压气机机匣曲轴旋转，通过译码器采集压气机机匣曲轴的旋转角度，进而实现角位移的测量。
10.本发明的技术效果为：
11.压气机静子组件联动机构角位移测量就是测量压气机机匣曲轴的旋转角度；本发明工具实现压气机静子组件导叶角度的数字化连续测量，消除了人工测量误差，提高测量精度40％，提升标定自动化程度，为自动化测量技术发展提供技术储备，实现角度的数字化测量，并可衍生应用至不同型号压气机静子组件联动机构角位移测量，具有实际应用价值，适合批量生产使用。
附图说明
12.图1本发明压气机静子组件联动机构角位移测量工具主视图；
13.图2本发明压气机静子组件联动机构角位移测量工具剖视图；
14.图3本发明压气机静子组件联动机构角位移测量工具测量压气机机匣曲轴旋转角度示意图；
[0015]1‑
压气机机匣曲轴，2
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螺栓，3
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传动螺母，4
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支脚，401
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光杆，402
‑
螺纹杆，403
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带孔连接座，5
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安装板，6
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译码器，7
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紧固螺母，8
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联轴器，9
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传动轴，10
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紧定螺钉，11
‑
连接螺钉。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0017]
如图1至图3所示，一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具，压气机静子组件联动机构角位移测量，就是测量压气机机匣曲轴1的旋转角度，包括译码器6、安装板5、支脚4、传动螺母3、联轴器8、传动轴9、连接螺钉11、紧定螺钉10及紧固螺母7；所述安装板5上通过连接螺钉11固定安装有译码器6，且译码器6的光轴穿过安装板5与联轴器8一端连接，联轴器8另一端与传动轴9一端连接，传动轴9另一端加工有凹槽，所述传动螺母3的凸台插入传动轴9的凹槽内且通过紧定螺钉10固定，所述支脚4顶端穿过安装板5边缘处的通孔且通过紧固螺母7固定，确保压气机机匣曲轴1的旋转角度准确传递至传动轴9，支脚4数量为三个；支脚4另一端通过螺栓与压气机机匣螺纹连接，保证角度输出稳定有效，所述传动螺母3与压气机机匣曲轴1通过螺纹连接，传动螺母3的旋转角度与压气机机匣曲轴1的旋转角度同步。
[0018]
所述支脚4包括光杆401、螺纹杆402及带孔连接座403，所述光杆401一端与螺纹杆402一端一体成型，且螺纹杆402直径小于光杆401直径在两者连接处形成轴肩，所述光杆401另一端外圆面一体成型有带孔连接座403，且在带孔连接座403的螺纹孔内螺接有螺栓2。
[0019]
所述传动螺母3为三级阶梯状结构，小直径部分依次连接中径部分及大径部分，传动螺母3的小直径部分与传动轴9的凹槽配合，且传动螺母3中心加工有沿轴向设置的螺纹孔。
[0020]
一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具的使用方法，包括以下步骤：
[0021]
将传动螺母3与压气机机匣曲轴1通过螺纹旋紧，拆下压气机机匣上的3个螺栓2，把带孔连接座403放置在压气机机匣外壁上，通过拆下的螺栓2与压气机机匣连接，将测量工具压在压气机机匣外部；在此过程中，将传动轴9套在传动螺母3外，使用紧定螺钉10固定，将压气机机匣曲轴1与译码器6连成一体；启动压气机上的液压作动筒带动压气机机匣
曲轴1旋转，通过译码器6采集压气机机匣曲轴1的旋转角度，进而实现角位移的测量。


技术特征：
1.一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具，其特征在于，包括译码器、安装板、支脚、传动螺母、联轴器、传动轴、连接螺钉、紧定螺钉及紧固螺母；所述安装板上通过连接螺钉固定安装有译码器，且译码器的光轴穿过安装板与联轴器一端连接，联轴器另一端与传动轴一端连接，传动轴另一端加工有凹槽，所述传动螺母的凸台插入传动轴的凹槽内且通过紧定螺钉固定，所述支脚顶端穿过安装板边缘处的通孔且通过紧固螺母固定，确保压气机机匣曲轴的旋转角度准确传递至传动轴，支脚底端通过螺栓与压气机机匣螺纹连接，保证角度输出稳定有效；所述传动螺母与压气机机匣曲轴通过螺纹连接，传动螺母的旋转角度与压气机机匣曲轴的旋转角度同步。2.根据权利要求1所述的一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具，其特征在于：所述支脚包括光杆、螺纹杆及带孔连接座，所述光杆一端与螺纹杆一端一体成型，且螺纹杆直径小于光杆直径在两者连接处形成轴肩，所述光杆另一端外圆面一体成型有带孔连接座，且在带孔连接座的螺纹孔内螺接有螺栓。3.根据权利要求1所述的一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具，其特征在于：所述传动螺母为三级阶梯状结构，小直径部分依次连接中径部分及大径部分，传动螺母的小直径部分与传动轴的凹槽配合，且传动螺母中心加工有沿轴向设置的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：将传动螺母与压气机机匣曲轴通过螺纹旋紧，拆下压气机机匣上的个螺栓，把带孔连接座放置在压气机机匣外壁上，通过拆下的螺栓与机匣连接，将测量工具压在压气机机匣外部；在此过程中，将传动轴套在传动螺母外，使用紧定螺钉固定，将压气机机匣曲轴与译码器连成一体；启动压气机上的液压作动筒带动压气机机匣曲轴旋转，通过译码器采集压气机机匣曲轴的旋转角度，进而实现角位移的测量。

技术总结
一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具及使用方法，包括安装板，所述安装板上通过连接螺钉固定安装有译码器，且译码器的光轴穿过安装板通过联轴器与传动轴一端连接，传动轴另一端加工有凹槽，传动螺母的凸台插入传动轴的凹槽内且通过紧定螺钉固定，支脚一端穿过安装板边缘处的通孔且通过紧固螺母固定；所述传动螺母与压气机机匣曲轴通过螺纹连接，传动螺母的旋转角度与压气机机匣曲轴的旋转角度同步，支脚底端通过螺栓与压气机机匣曲轴螺纹连接，保证角度输出稳定有效。本发明工具消除了人工测量误差，提高测量精度，提升标定自动化程度，为自动化测量技术发展提供技术储备，具有实际应用价值，适合批量生产使用。适合批量生产使用。适合批量生产使用。


技术研发人员：左一 侯国进 秦洪运 陈刚 肖剑波
受保护的技术使用者：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/11/2