电磁阀疲劳流量测试装置及其测试方法与流程

1.本发明涉及电磁阀疲劳流量测试领域，尤其是涉及一种电磁阀疲劳流量测试装置及其测试方法。


背景技术：

2.电磁阀是用来控制气体的流动方向、调节气体压力或者调节气体流量等的装置，其阀芯弹簧在气体压力的作用下，通过控制系统来控制其打开和关闭，不断往复运动，故电磁阀的疲劳寿命就显得非常重要，电磁阀疲劳测试就是用来测试电磁阀的疲劳寿命。流量的测试则体现的则是电磁阀的流量是否满足电磁阀的性能要求的另一技术指标。
3.目前，通常采用的电磁阀疲劳测试只是通过控制其通断的方式进行测试，并非在其通气压力使用条件下进行的测试，其存在的问题是只测试了电磁阀线圈的疲劳寿命，并不是电磁阀实际使用过程中的疲劳寿命测试数据，因此会造成电磁阀实际使用效果和疲劳寿命的数据偏差。本装置不仅模拟电磁阀在实际气体压力工作条件下的疲劳寿命，还在电磁阀做完疲劳测试后对其流量再做一个校准的验证工作。
4.中国专利cn104614164a一种电磁阀高压循环疲劳测试系统包括高低温箱和压力调节控制设备，所述高低温箱内设有用于放置若干个待测电磁阀的固定台 ；若干个待测电磁阀放置在所述固定台上后通过管路相互连接形成待测电磁阀组 ；所述管路上设有第一压力传感器 ；所述压力调节控制设备包括依次连接的球阀和调压阀，所述调压阀的出口端接有一高压软管，高压软管的另一端穿过高低温箱的进气孔与待测电磁阀组的一端相连，所述待测电磁阀组的另一端接有另一高压软管，另一高压软管穿过所述高低温箱的出气孔 ；所述调压阀的出口端设有第二压力传感器。这种侧视方式也不能侧视电磁阀的高压工作状态下疲劳流量测试。
5.中国专利cn112179648a一种高速电磁阀疲劳测试装置，针对现有的测试装置测试效果差、测试效率低的问题，现提出如下方案，其包括控制部分和测试台部分，所述控制部分包括开关电源、人机交互界面、多个控制板，所述测试台由若干个测试工位组成，所述测试工位由手动阀、调压阀、被测电磁阀、高速气缸和接近开关组成，所述高速气缸、电磁阀、调节阀和手动阀依次连接，所述接近开关与控制板单向连接，所述控制板与电磁阀连接。，并不是电磁阀实际使用过程中的疲劳寿命测试数据，因此会造成电磁阀实际使用效果和疲劳寿命的数据偏差。


技术实现要素：

6.本发明的主要目的在于提供一种电磁阀疲劳流量测试装置及其测试方法，解决有技术中电磁阀测试不能够很好地模拟电磁阀的实际使用状态，造成电磁阀实际气压使用条件下，疲劳寿命测试数据偏差的技术的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种电磁阀疲劳流量测试装置，包括储气罐和多个压力调节阀，多个压力调节阀进气端与进气口并联，被测电磁阀设在
单个压力调节阀和储气罐之间，储气罐排气端设有流量计，储气罐另一排气端还设有比例卸荷阀。
8.优选方案中，进气口通过第一压力调节阀与储气罐连通，第一压力调节阀之间储气罐设有单向阀。
9.优选方案中，进气口与多个第二压力调节阀连通，被测电磁阀设在第二压力调节阀与储气罐之间。
10.优选方案中，储气罐上还设有排气口，排气口上设有安装载荷阀。
11.优选方案中，储气罐上还设有压力传感器。
12.优选方案中，流量计出气端设有第一针阀。
13.优选方案中，多个比例卸荷阀出气端均设有第三针阀。
14.优选方案中，储气罐上还设有排水口，排水口上设有第二针阀。
15.优选方案中，还设有安装架，安装架上设有多个横向的安装横杆，多个被测电磁阀设在安装横杆上，安装架安装再底板上，安装架设在柜机内部，柜机外部还设有控制中心，控制中心通过机械臂设置在柜机上；控制中心与第一压力调节阀、第二压力调节阀、流量计、比例卸荷阀电连接。
16.该方法包括：s1、将多个被测电磁阀安装在安装横杆上，多个被测电磁阀安装在储气罐和多个第二压力调节阀之间；s2、先打开第一压力调节阀向储气罐供气形成，以预设调节压力气体单向供入储气罐形成背压；s3、打开第二压力调节阀调节压力气体，通过控制被测电磁阀的开/关将气体供入储气罐；s4、通过储气罐出口比例卸荷阀来控制储气罐的卸压功能，当压力传感器检测到储气罐的压力达到设定值后，控制中心将控制比例卸荷阀行泄气，在储气罐容器寻求压力达到平衡的过程中，实则是电磁阀在不断开/关的工作过程，从而到达到电磁阀疲劳测试的目的；s5、通过其中一个被测电磁阀第一次所做的流量值统计数据和电磁阀完成疲劳测试后所做的流量值数据做前后对比，满足电磁阀的技术要求，则说明此电磁阀满足疲劳测试要求，同时也统计出了该电磁阀的流量值。
17.本发明提供了一种电磁阀疲劳流量测试装置及其测试方法，将被测电磁阀连接在供气调压管路与储气罐之间，以预设调节压力向被测电磁阀供气，通过控制电磁阀开/关将气体供入储气罐，通过储气罐出口比例卸荷阀来控制储气罐的卸压功能，当压力传感器检测到储气罐的压力达到设定值后，控制中心将控制比例卸荷阀行泄气，在储气罐容器寻求压力达到平衡的过程中，实则是电磁阀在不断开/关的工作过程，从而到达到电磁阀疲劳测试的目的。大大提高测试系统的实用性，使电磁阀的测试更为方便。能够准确测试电磁和流量的侧视，电磁阀疲劳测试装置的测试效率，测试效果好，同时可以清楚的记录各种测试数据，方便查阅，使用方便，易于推广。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：图1是本发明电磁阀侧视柜机结构图；图2是本发明电磁阀前视安装结构图；图3是本发明电磁阀后视安装结构图；图4是本发明电磁阀侧视系统气路示意图；图中：柜机1；控制中心2；机械臂3；移动轮4；安装架5；安装横杆501；第一压力调节阀6；底板7；储气罐8；排气口801；进气口9；单向阀10；安装载荷阀11；被测电磁阀12；压力传感器13；流量计14；第一针阀15；比例卸荷阀16；排水口17；第二针阀18；第二压力调节阀19；第三针阀20。
具体实施方式
19.实施例1如图1~4所示，一种电磁阀疲劳流量测试装置，包括储气罐8和多个压力调节阀，多个压力调节阀进气端与进气口9并联，被测电磁阀12设在单个压力调节阀和储气罐8之间，储气罐8排气端设有流量计14，储气罐8另一排气端还设有比例卸荷阀16。将被测电磁阀12连接在供气调压管路与储气罐8之间，以预设调节压力向被测电磁阀供气，通过控制电磁阀开/关将气体供入储气罐，通过储气罐8出口比例卸荷阀16来控制储气罐8的卸压功能，当压力传感器13检测到储气罐8的压力达到设定值后，控制中心2将控制比例卸荷阀16行泄气，在储气罐8容器寻求压力达到平衡的过程中，实则是电磁阀在不断开/关的工作过程，从而到达到电磁阀疲劳测试的目的。
20.通过其中一个被测电磁阀12第一次所做的流量值统计数据和电磁阀完成疲劳测试后所做的流量值数据做前后对比，满足电磁阀的技术要求，则说明此电磁阀满足疲劳测试要求，同时也统计出了该电磁阀的流量值。
21.优选方案中，进气口9通过第一压力调节阀6与储气罐8连通，第一压力调节阀6之间储气罐8设有单向阀10。先打开第一压力调节阀6向储气罐8供气形成，以预设调节压力气体单向供入储气罐8形成背压。
22.优选方案中，进气口9与多个第二压力调节阀19连通，被测电磁阀12设在第二压力调节阀19与储气罐8之间。第二压力调节阀19控制被测电磁阀12的侧视压力。
23.优选方案中，储气罐8上还设有排气口801，排气口801上设有安装载荷阀11。所述安装载荷阀11在所述储气罐8顶部，起到储气罐8安全保护作用。
24.优选方案中，储气罐8上还设有压力传感器13。压力传感器13检测储气罐8内部气压。
25.优选方案中，流量计14出气端设有第一针阀15。第一针阀15与流量计14配合，放气使流量计14检测流量。
26.优选方案中，多个比例卸荷阀16出气端均设有第三针阀20。控制器将控制比例卸荷阀进16行泄气，在储气罐容器寻求压力达到平衡的过程中，实则是电磁阀在不断开/关的工作过程，从而到达到电磁阀疲劳测试的目的。
27.优选方案中，储气罐8上还设有排水口17，排水口17上设有第二针阀18。排水口17
将储气罐8内部的水溶液进行排出处理。
28.优选方案中，还设有安装架5，安装架5上设有多个横向的安装横杆501，多个被测电磁阀12设在安装横杆501上，安装架5安装再底板7上，安装架5设在柜机1内部，柜机1外部还设有控制中心2，控制中心2通过机械臂3设置在柜机1上，控制中心2与第一压力调节阀6、第二压力调节阀19、流量计14、比例卸荷阀16电连接。安装架5用于安装被测电磁阀12，柜机1方便安装安装架5和移动。
29.实施例2结合实施例1进一步说明，如图1
‑
4所示结构，将多个被测电磁阀12安装在安装横杆501上，多个被测电磁阀12安装在储气罐8和多个第二压力调节阀19之间。
30.先打开第一压力调节阀6向储气罐8供气形成，以预设调节压力气体单向供入储气罐8形成背压。
31.打开第二压力调节阀19调节压力气体，通过控制被测电磁阀12的开/关将气体供入储气罐8。
32.通过储气罐8出口比例卸荷阀16来控制储气罐8的卸压功能，当压力传感器13检测到储气罐8的压力达到设定值后，控制中心2将控制比例卸荷阀16行泄气，在储气罐8容器寻求压力达到平衡的过程中，实则是电磁阀在不断开/关的工作过程，从而到达到电磁阀疲劳测试的目的。
33.通过其中一个被测电磁阀12第一次所做的流量值统计数据和电磁阀完成疲劳测试后所做的流量值数据做前后对比，满足电磁阀的技术要求，则说明此电磁阀满足疲劳测试要求，同时也统计出了该电磁阀的流量值。
34.上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。