一种具有减震防偏位功能的石油钻采取样机的制作方法

1.本发明涉及石油开采领域，尤其涉及一种具有减震防偏位功能的石油钻采取样机。


背景技术：

2.为找寻和查询石油资源，需要利用各种勘探手段了解地下的地质状况，石油勘探能够获得丰富的地质资料，对油气的生成、油气运移、聚集、保存等各方面的规律有进一步的认识，然后综合评价含油气远景，可以确定油气聚集的有利地区，找到储油气的圈闭，并探明油气田面积，搞清油气层情况和产出能力。
3.钻探法是油气勘探中必须采用的重要手段，钻探法是利用钻井寻找油气田的方法，钻探法是指用钻机在地层中钻孔，可以沿孔深对土壤取样，传统的钻探装置在实际使用时不能够对装置进行良好的固定，导致在钻探时装置的抖动性大，不利于土壤取样工作，且容易造成装置损坏。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种能够对设备进行固定、能够减小设备抖动频率、能够对不同层次的土壤进行取样、可以避免造成设备损坏的具有减震防偏位功能的石油钻采取样机，以克服上述现有装置不能够对装置进行良好的固定、在钻探时装置的抖动性大、容易造成装置损坏的缺陷。
5.技术方案为：一种具有减震防偏位功能的石油钻采取样机，包括有底座、支撑减震组件、旋转下降组件、挤压取样组件和土壤切削组件，地面上通过铆钉连接的方式连接有两对底座，底座上设置有支撑减震组件，旋转下降组件设于支撑减震组件上，挤压取样组件设于底座上，土壤切削组件设置在旋转下降组件上。
6.作为上述方案的改进，支撑减震组件包括有连接环、减震座、减震弹簧和拉力弹簧一，两对底座上共同焊接有连接环，两对底座上共同滑动式连接有减震座，减震座顶面联接有两对减震弹簧，减震弹簧一端与底座固定连接，减震座上联接有拉力弹簧一，拉力弹簧一一端同样与底座固接。
7.作为上述方案的改进，旋转下降组件包括有转动环、固定螺纹杆、大齿轮、伺服电机、小齿轮、升降螺杆和钻头，减震座内转动式连接有转动环，转动环顶部固接有固定螺纹杆，固定螺纹杆上设置有大齿轮，减震座顶面固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴上固定连接有小齿轮，小齿轮与大齿轮相互契合，升降螺杆通过螺纹连接的方式连接在固定螺纹杆上，升降螺杆穿过转动环，升降螺杆底端焊接有钻头。
8.作为上述方案的改进，挤压取样组件包括有固定导杆、支撑弹簧、挤压环架、拉升杆、挤压弹簧、储存筒、固定导向架、移动条杆和挡板，底座顶面垂直相连有固定导杆，四固定导杆上共同滑动式连接有挤压环架，升降螺杆穿过挤压环架，挤压环架上固定连接有两对支撑弹簧，支撑弹簧一端与底座联接，固定导杆贯穿支撑弹簧，升降螺杆上滑动式连接有
拉升杆，拉升杆上连接有挤压弹簧，挤压弹簧一端与升降螺杆固定连接，升降螺杆内滑动式连接有储存筒，两固定导向架固接在升降螺杆内壁，拉升杆上限位配合有一对移动条杆，移动条杆与固定导向架限位配合，移动条杆上设置有挡板，挡板与升降螺杆相互接触，升降螺杆上开有与挡板相对应的方形槽。
9.作为上述方案的改进，土壤切削组件包括有支撑槽杆、切削条杆、活动杆、倾斜架和拉力弹簧二，升降螺杆内壁设置有两支撑槽杆，支撑槽杆上滑动式连接有切削条杆，升降螺杆上开有与切削条杆相对应的方形孔，切削条杆上活动式连接有活动杆，拉升杆上焊接有两倾斜架，活动杆与倾斜架相互接触，切削条杆上联接有拉力弹簧二，拉力弹簧二一端与升降螺杆固接。
10.作为上述方案的改进，还包括有泥屑清除组件，泥屑清除组件设于减震座上，泥屑清除组件包括有固定环架和硬性刷毛，减震座底部焊接有固定环架，固定环架上设置有硬性刷毛，硬性刷毛与升降螺杆相互接触。
11.本发明具有以下优点：
12.通过钻头向下运动可以对土壤进行钻取，通过减震弹簧的作用，对减震座及其上装置进行缓冲，能够减小设备抖动频率，通过拉力弹簧一的拉伸作用，防止此设备发生倾斜偏移。
13.通过切削条杆对块状泥土进行切割，可以使得泥土能够从方形槽进入储存筒内，不同层次的泥土分别进入储存筒内不同位置，便于工作人员对不同层次的土壤进行取样。
14.通过硬性刷毛对升降螺杆表面粘黏的土壤进行刷拭，可以将升降螺杆表面粘黏的土壤清除，防止升降螺杆表面粘黏的土壤被带至固定螺纹杆内，避免造成设备损坏。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明支撑减震组件的立体结构示意图。
17.图3为本发明旋转下降组件的立体结构示意图。
18.图4为本发明a的放大结构示意图。
19.图5为本发明挤压取样组件的部分立体结构示意图。
20.图6为本发明旋转下降组件的部分立体结构示意图。
21.图7为本发明的部分剖视立体结构示意图。
22.图8为本发明b的放大结构示意图。
23.图中标号名称：1
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底座，2
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支撑减震组件，21
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连接环，23
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减震座，24
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减震弹簧，25
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拉力弹簧一，3
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旋转下降组件，31
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转动环，32
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固定螺纹杆，33
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大齿轮，34
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伺服电机，35
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小齿轮，36
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升降螺杆，37
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钻头，4
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挤压取样组件，41
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固定导杆，42
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支撑弹簧，43
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挤压环架，44
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拉升杆，45
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挤压弹簧，46
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储存筒，47
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固定导向架，48
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移动条杆，49
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挡板，5
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土壤切削组件，51
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支撑槽杆，52
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切削条杆，53
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活动杆，54
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倾斜架，55
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拉力弹簧二，6
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泥屑清除组件，61
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固定环架，62
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硬性刷毛。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.实施例1
26.一种具有减震防偏位功能的石油钻采取样机，如图1
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8所示，包括有底座1、支撑减震组件2、旋转下降组件3、挤压取样组件4和土壤切削组件5，地面上通过铆钉连接的方式连接有两对底座1，底座1上设置有用于减小设备抖动的支撑减震组件2，旋转下降组件3设于支撑减震组件2上，用于对土壤取样的挤压取样组件4设于底座1上，土壤切削组件5设置在旋转下降组件3上，土壤切削组件5用于对块状泥土进行切割。
27.支撑减震组件2包括有连接环21、减震座23、减震弹簧24和拉力弹簧一25，两对底座1上共同焊接有连接环21，两对底座1上共同滑动式连接有减震座23，减震座23顶面联接有两对减震弹簧24，远离减震座23的减震弹簧24一端与底座1固定连接，减震座23上联接有拉力弹簧一25，远离减震座23的拉力弹簧一25一端同样与底座1固接。
28.旋转下降组件3包括有转动环31、固定螺纹杆32、大齿轮33、伺服电机34、小齿轮35、升降螺杆36和钻头37，减震座23内转动式连接有转动环31，转动环31顶部固接有固定螺纹杆32，固定螺纹杆32上设置有大齿轮33，靠近转动环31的减震座23顶面固定安装有伺服电机34，伺服电机34输出轴上固定连接有小齿轮35，小齿轮35与大齿轮33相互契合，升降螺杆36通过螺纹连接的方式连接在固定螺纹杆32上，升降螺杆36穿过转动环31，升降螺杆36底端焊接有钻头37，钻头37用于对土壤进行钻取。
29.挤压取样组件4包括有固定导杆41、支撑弹簧42、挤压环架43、拉升杆44、挤压弹簧45、储存筒46、固定导向架47、移动条杆48和挡板49，底座1顶面垂直相连有固定导杆41，远离底座1的四固定导杆41上共同滑动式连接有挤压环架43，挤压环架43用于推动拉升杆44向上运动，升降螺杆36穿过挤压环架43，挤压环架43上固定连接有两对支撑弹簧42，远离挤压环架43的支撑弹簧42一端与底座1联接，固定导杆41贯穿支撑弹簧42，远离钻头37的升降螺杆36上滑动式连接有拉升杆44，拉升杆44用于推动挤压环架43向下运动，拉升杆44上连接有挤压弹簧45，远离拉升杆44的挤压弹簧45一端与升降螺杆36固定连接，升降螺杆36内滑动式连接有用于收集土壤的储存筒46，两固定导向架47固接在升降螺杆36内壁，拉升杆44上限位配合有一对移动条杆48，移动条杆48与固定导向架47限位配合，移动条杆48上设置有挡板49，挡板49与升降螺杆36相互接触，挡板49用于将升降螺杆36上的方形槽挡住，升降螺杆36上开有与挡板49相对应的方形槽。
30.土壤切削组件5包括有支撑槽杆51、切削条杆52、活动杆53、倾斜架54和拉力弹簧二55，升降螺杆36内壁设置有两支撑槽杆51，支撑槽杆51上滑动式连接有切削条杆52，切削条杆52用于对块状泥土进行切割，升降螺杆36上开有与切削条杆52相对应的方形孔，切削条杆52上活动式连接有活动杆53，拉升杆44上焊接有两倾斜架54，活动杆53与倾斜架54相互接触，倾斜架54用于推动活动杆53及切削条杆52朝靠近伺服电机34方向运动，切削条杆52上联接有拉力弹簧二55，远离切削条杆52的拉力弹簧二55一端与升降螺杆36固接。
31.当需要对石油进行勘探时，工作人员通过使用铆钉连接的方式将此设备固定在需要进行土壤采样的地表面，接着工作人员手动启动伺服电机34，伺服电机34输出轴转动带动小齿轮35顺时针转动，小齿轮35带动大齿轮33及其上装置逆时针转动，固定螺纹杆32转动带动升降螺杆36及其上装置向下运动，钻头37向下运动对土壤进行钻取。当钻头37与地
层中的石头接触时，钻头37会发生剧烈抖动，通过减震弹簧24的作用，对减震座23及其上装置进行缓冲，能够减小设备抖动频率。通过拉力弹簧一25的拉伸作用，能够防止此设备发生倾斜偏移。
32.当拉升杆44向下运动与挤压环架43相互接触时，挤压弹簧45弹力大于支撑弹簧42弹力，拉升杆44会推动挤压环架43向下运动，当挤压环架43无法向下运动时，挤压环架43会推动拉升杆44向上运动，挤压弹簧45被压缩，拉升杆44带动移动条杆48向上运动，通过固定导向架47的作用，移动条杆48带动挡板49朝靠近伺服电机34方向运动，挡板49不再将升降螺杆36上的方形槽挡住。
33.同时，拉升杆44带动倾斜架54向上运动，倾斜架54与活动杆53分离，处于拉伸状态的拉力弹簧二55复位带动切削条杆52朝远离伺服电机34方向运动，切削条杆52对块状泥土进行切割，使得泥土能够从方形槽进入储存筒46内，不同层次的泥土分别进入储存筒46内不同位置，便于工作人员对不同层次的土壤进行取样。
34.对土壤取样完成后，工作人员手动控制伺服电机34输出轴逆时针转动，伺服电机34输出轴带动小齿轮35逆时针转动，小齿轮35带动大齿轮33及其上装置顺时针转动，固定螺纹杆32转动带动升降螺杆36及其上装置向上运动，拉升杆44与挤压环架43分离，被压缩的支撑弹簧42复位带动挤压环架43向上运动复位，被压缩的挤压弹簧45复位带动拉升杆44及其上装置向下运动复位，倾斜架54会推动活动杆53及切削条杆52朝靠近伺服电机34方向运动，拉力弹簧二55被拉伸，通过固定导向架47的作用，移动条杆48带动挡板49朝远离伺服电机34方向运动，挡板49将升降螺杆36上的方形槽挡住，防止取样的土壤从储存筒46内漏出。设备各个零部件均复位后，工作人员手动关闭伺服电机34，使设备停止运作，工作人员将储存筒46从升降螺杆36内提出，工作人员对储存筒46内取样的土壤进行收集及检测。
35.实施例2
36.在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有泥屑清除组件6，泥屑清除组件6设于减震座23上，泥屑清除组件6用于将升降螺杆36表面粘黏的土壤清除，泥屑清除组件6包括有固定环架61和硬性刷毛62，减震座23底部焊接有固定环架61，固定环架61上设置有硬性刷毛62，硬性刷毛62与升降螺杆36相互接触,硬性刷毛62用于对升降螺杆36表面粘黏的土壤进行刷拭。
37.升降螺杆36及其上装置向上运动时，硬性刷毛62能够对升降螺杆36表面粘黏的土壤进行刷拭，将升降螺杆36表面粘黏的土壤清除，防止升降螺杆36表面粘黏的土壤被带至固定螺纹杆32内，避免造成设备损坏。
38.以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。