一种EPS泡沫料仓的检测装置及检测方法与流程

一种eps泡沫料仓的检测装置及检测方法
技术领域
1.本发明涉及泡沫料仓技术领域，具体为一种eps泡沫料仓的检测装置及检测方法。


背景技术：

2.eps成型泡沫又名聚苯乙烯泡沫，是一种轻型高分子聚合物，eps泡沫具有质量轻，保温隔热性能优良、韧性高等特点，在工业生产制造中常用于作为填充材料对物料进行填充，而eps泡沫在生产制造过程中需要在生产料仓和成型车间的料仓之间进行运输，当操作人员对成型车间进行监测时，无法方便的对生产料仓内部的eps泡沫剩余量进行实时的监测，因此，为了便于对料仓内部的泡沫剩余量进行检测，我们提出一种eps泡沫料仓的检测装置。
3.现有的泡沫料仓的检测装置存在的缺陷是：
4.1、现有的泡沫料仓的检测装置在eps泡沫料仓的内部进行监测时，需要采用红外线对料仓内部的泡沫进行监测，而eps泡沫是一种发泡复合型材料，其具有易燃性，当持续使用红外光对泡沫材料进行照射时，极易因为激光的能量辐射引起料仓内部的泡沫起火，从而降低了检测装置的安全性；
5.2、现有的泡沫料仓的检测装置在料仓内部对泡沫材料的剩余量进行检测时，由于eps泡沫具有良好的保温性能，因此装置自身在运行时排出的热量无法及时的从料仓的内部排出，进而会导致泡沫材料受热，进而散发出刺鼻的气味，并且泡沫材料受热后容易融化粘附在装置的外表面。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种eps泡沫料仓的检测装置及检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种eps泡沫料仓的检测装置，包括冷却组件、支撑柱、浮盘组件和电机箱，所述支撑柱的底部安装有微电流控制器，所述支撑柱的内部安装有冷却组件，所述冷却组件内安装有防护管，所述防护管内部的底部安装有导电座，所述导电座的顶部安装有三组制冷片，所述支撑柱的底部安装有底盘，所述支撑柱的外侧安装有浮盘组件，所述浮盘组件内安装有浮子，所述浮子的内部两侧安装有气囊，所述气囊的顶部一侧安装有延伸至浮子顶部的橡皮塞，所述浮子的内部两侧安装有轴架，所述支撑柱的顶部安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有双向电机，所述双向电机的输出端延伸出电机箱安装有卷收辊，所述电机箱的顶部安装有顶板。
8.优选的，所述顶板的顶部安装有海绵板，且顶板的底部两侧安装有限位板。
9.优选的，所述防护管的底部安装有安装箱，且安装箱的内部一侧安装有电流变送器。
10.优选的，所述支撑柱的内部等距安装有铜片，且铜片的一侧安装有触点。
11.优选的，所述底盘的底部安装有安装盘，且安装盘的底部安装有硅胶垫。
12.优选的，所述轴架的底部安装有导轮，且轴架的顶部安装有电缆管。
13.优选的，所述卷收辊的外侧环绕安装有尼龙带，且尼龙带的一端安装有限位环。
14.本发明还公开一种eps泡沫料仓的检测方法，包括应用了上述的一种eps泡沫料仓的检测装置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过在支撑柱的外侧安装有浮子，能够通过浮子飘浮在料仓内部的泡沫材料顶部，利用料仓内部的eps泡沫对浮子施加支撑力，使得浮子可以随着eps泡沫的下降而同步下降，以便于对料仓内部eps泡沫的剩余量进行监测，从而可以避免红外光对泡沫材料进行检测时存在的安全隐患。
17.2、本发明通过在导电座的顶部安装有制冷片，能够通过半导体材料制成的制冷片通电后制冷降温，使得装置自身的温度下降，从而可以减少装置散发至eps泡沫内部的热量，防止eps泡沫受热后融化黏附在装置外侧，增加了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本发明公开的一种eps泡沫料仓的检测装置的三维立体结构示意图；
19.图2为图1的立体分解结构示意图；
20.图3为图1的正投影外部结构示意图；
21.图4为图3的正面剖面结构示意图；
22.图5为图1的冷却组件局部结构示意图；
23.图6为图1的浮盘组件局部结构示意图。
24.图中：1、顶板；101、海绵板；102、限位板；2、冷却组件；201、防护管；202、制冷片；203、安装箱；204、导电座；205、电流变送器；3、支撑柱；301、铜片；302、触点；303、微电流控制器；4、底盘；401、安装盘；402、硅胶垫；5、浮盘组件；501、浮子；502、橡皮塞；503、气囊；504、导轮；505、电缆管；506、轴架；6、电机箱；601、双向电机；602、卷收辊；603、尼龙带；604、限位环。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.请参阅图1
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6，本发明提供的一种实施例：一种eps泡沫料仓的检测装置，可以包括冷却组件2、支撑柱3、浮盘组件5和电机箱6，支撑柱3的底部安装有微电流控制器303，支撑柱3可以为周围的组件提供安装的位置，微电流控制器303可采用sd6835型，微电流控制器303可以通过导线分别与导轮504和触点302电性连接，从而可以利用支撑柱3、导轮504形成回路对微电流进行传输，通过浮子501带动导轮504在支撑柱3的外侧垂直升降，从而改变回路中的电阻大小，进而对传输的微电流大小进行调节，以便于对料仓内部eps泡沫的剩余量进行监测，支撑柱3的内部安装有冷却组件2，冷却组件2可以对装置进行降温，从而可以防止泡沫材料受热后融化黏在装置的外部，冷却组件2内安装有防护管201，防护管201可以为内部的组件提供安装的位置，并且可以对装置内部的热量进行传递，以便于对支撑柱3和制冷片202进行热交换，防护管201内部的底部安装有导电座204，导电座204可以与电流变送器205电性连接，从而可以对制冷片202提供用电，导电座204的顶部安装有三组制冷片202，制冷片202采用半导体材料制成，通过对制冷片202通电可以使制冷片202降温，从而可以对装置的内部进行制冷，支撑柱3的底部安装有底盘4，底盘4可以增大装置底部的支撑面积，从而可以提升装置安装的稳定性，支撑柱3的外侧安装有浮盘组件5，浮盘组件5可以对料仓内部的eps泡沫材料剩余量进行监测，从而减少了工作人员的劳动量，防止eps泡沫材料在生产过程中出现断料的情况，浮盘组件5内安装有浮子501，浮子501可以通过底部的eps泡沫材料制成飘浮在泡沫材料的顶部，从而可以随着泡沫材料的下降同步进行垂直下降，浮子501的内部两侧安装有气囊503，气囊503可以减轻浮子501的整体重量，从而可以使浮子501飘浮在泡沫材料的顶部，气囊503的顶部一侧安装有延伸至浮子501顶部的橡皮塞502，橡皮塞502可以对气囊503的充气口进行堵塞，从而可以防止气囊503漏气，浮子501的内部两侧安装有轴架506，轴架506可以为导轮504提供安装的位置，支撑柱3的顶部安装有电机箱6，电机箱6可以为周围的组件提供安装的位置，电机箱6的内部安装有双向电机601，双向电机601可采用ye3
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300kw型，双向电机601通电后可以转动，从而可以带动两端的卷收辊602同步进行转动，双向电机601的输出端延伸出电机箱6安装有卷收辊602，卷收辊602可以为尼龙带603提供安装的位置，并且可以对尼龙带603进行收卷，电机箱6的顶部安装有顶板1，顶板1可以对装置的顶部进行限位固定，从而增加了装置的安装稳定性。
29.进一步，顶板1的顶部安装有海绵板101，海绵板101可以对顶板1的顶部进行弹性支撑，从而可以防止顶板1在安装时过于紧密对料仓的内部造成损坏，且顶板1的底部两侧安装有限位板102，限位板102可以对卷收辊602的一端进行限位，从而增加了卷收辊602在转动时的稳定性。
30.进一步，防护管201的底部安装有安装箱203，安装箱203可以为周围的组件提供安装的位置，且安装箱203的内部一侧安装有电流变送器205，电流变送器205可采用dne442型，电流变送器205可以外接电源，从而可以为导电座204提供用电。
31.进一步，支撑柱3的内部等距安装有铜片301，铜片301可以增强支撑柱3对电流的传导效率，从而可以使支撑柱3对微电流进行传输，且铜片301的一侧安装有触点302，触点302可以与导轮504的一侧接触，从而使导轮504、支撑柱3和微电流控制器303形成回路，利用微电流对料仓内部的eps泡沫材料剩余量进行监测。
32.进一步，底盘4的底部安装有安装盘401，安装盘401可以增加装置底部的支撑面积，从而可以提升装置的稳定性，且安装盘401的底部安装有硅胶垫402，硅胶垫402可以对安装盘401和料仓之间进行绝缘阻隔，从而可以防止电流通过料仓排出装置，保证了装置对于泡沫材料检测的准确性。
33.进一步，轴架506的底部安装有导轮504，导轮504可以随着浮子501的垂直移动进行转动，从而可以利用导轮504与触点302接触形成回路对微电流的大小进行调节，且轴架506的顶部安装有电缆管505，电缆管505可以使轴架506与微电流控制器303电性连接，从而可以使微电流控制器303对导轮504释放微电流。
34.进一步，卷收辊602的外侧环绕安装有尼龙带603，尼龙带603可以对浮子501的顶部进行牵引，从而可以在浮子501下落至最底端时，将浮子501拉起复位，且尼龙带603的一端安装有限位环604，限位环604可以使浮子501与尼龙带603固定连接，以便于尼龙带603对浮子501进行拉扯。
35.工作原理：通过双向电机601通电转动带动卷收辊602进行转动，利用卷收辊602带动尼龙带603进行滚动，使得尼龙带603拉动浮子501进行垂直上升，使得浮子501上升至最高处，将eps泡沫材料倾倒至料仓的内部，利用泡沫材料对浮子501的底部进行支撑，使得双向电机601反向转动，从而将卷收辊602外侧的尼龙带603全部释放，使得浮子501失去尼龙带603施加的拉力，当料仓内部的泡沫材料随着底部的泡沫排出逐渐下降时，浮子501可以随着泡沫材料同步下降，通过微电流控制器303对轴架506释放微电流，使得导轮504分别与支撑柱3外侧的触点302接触形成通路，使得微电流通过支撑柱3返回微电流控制器303中，利用导轮504与支撑柱3不同高度位置处的触点302接触，从而改变微电流传输时受到的电阻大小，进而通过对微电流的大小判断料仓内部泡沫材料的剩余量，增加了装置的实用性。
36.可以理解的是，电阻的阻值和材料的长度的公式为：
37.r＝ρ.l/s，
38.式中ρ是比例常数，ρ与导体的材料有关，是一个反映材料导电性能的物理量，称为材料的电阻率。r是电阻的阻值，l是长度，s是横截面积。
39.从公式可以知道，电阻的阻值与导体的长度成正比，与横截面积成反比，也就是说长度l越大，则电阻的阻值r越大。则当料仓内部的泡沫材料随着底部的泡沫排出逐渐下降时，浮子501可以随着泡沫材料在支撑柱3的方向上同步下降，也就是浮子501朝底盘4方向运动，则与浮子501连接的导轮504也同步下降，支撑柱3外侧的不同长度的方向均设置有触点302，导轮504分别与支撑柱3外侧的触点302接触形成通路，导轮504越远离顶板1，则通路的长度l越大，则电阻的阻值r越大，电流越小。
40.电流和电阻的关系用公式表示为：
41.i＝u/r，
42.式中i为电流，u为电压，r为电阻，从公式可知，电阻r和电流i成反比，电阻r越大，则电流i越小。
43.本发明还公开一种eps泡沫料仓的检测方法，该检测方法应用了上述的一种eps泡沫料仓的检测装置。
44.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。