一种剥离强度试验仪初粘性试验机的制作方法

1.本发明涉及剥离强度试验仪技术领域，具体涉及一种剥离强度试验仪初粘性试验机。


背景技术：

2.剥离强度测试仪是一款专业适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关产品的剥离、拉断等性能测试的电子剥离试验机。
3.然现有的剥离强度试验仪在固定胶带时是通过人工转动螺杆使螺杆推动夹板对胶带进行固定，由于为人工操作，进而存在胶带发生扭曲的情况，并且上下两个夹槽为固定的，不可进行调节，导致对测试结果造成影响，降低装置实用性，其次，现有的剥离强度试验仪在固定胶带过程中需要尽可能保持胶带垂直，而这一过程是通过人眼进行观察的，由于没有参照物，导致工作人员需要不断的进行调节，不仅浪费时间，而且增加工作人员的工作强度，此外，现有的剥离强度试验仪在观察螺纹套移动的距离时，由于螺纹套与刻度盘之间存在一定的距离，导致工作人员不便于进行观察，进而影响读取数据的精度，降低装置功能性，因此急需一种剥离强度试验仪初粘性试验机来解决现有问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种剥离强度试验仪初粘性试验机。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种剥离强度试验仪初粘性试验机，包括底座、垫脚、操作面板和显示屏，所述底座底端四角处均固定有所述垫脚，所述底座一侧壁上设置有所述操作面板，所述操作面板上安装有所述显示屏，所述底座上端固定有工作台，所述工作台上端一侧固定有立柱，所述立柱一侧壁上设置有滑槽，所述滑槽内安装有螺杆，所述立柱上端固定有支架，所述支架上固定有电机，所述螺杆上设置有螺纹套，所述螺纹套一侧壁上设置有支撑板，所述支撑板底端安装有拉力传感器，所述拉力传感器底端安装有夹槽二，所述夹槽二一侧壁上安装有滑腔，所述滑腔内设置有滑块，所述滑块一侧壁上设置有激光仪，所述滑块另一侧壁上安装有紧固螺钉，所述支撑板一侧壁上安装有指针，所述滑槽一侧设置有凹腔，所述凹腔内设置有灯棒，所述灯棒一侧安装有刻度盘，所述滑槽下方设置有安装板，所述安装板上设置有转盘，所述转盘上端一侧设置有紧固螺栓，所述转盘上端安装有夹槽一，所述夹槽一以及所述夹槽二内均安装有夹板，所述夹板一侧壁上固定有螺纹杆，所述螺纹杆一端安装有手柄。
7.进一步的，所述垫脚与所述底座通过螺钉连接，所述操作面板与所述底座通过螺钉连接，所述显示屏与所述操作面板电连接。
8.通过采用上述技术方案，所述垫脚对装置进行支撑，所述操作面板控制装置的工作，所述显示屏显示装置的测试数据。
9.进一步的，所述工作台与所述底座通过螺钉连接，所述立柱与所述工作台通过螺钉连接，所述滑槽成型于所述立柱上。
10.通过采用上述技术方案，所述滑槽为所述螺纹套的移动提供空间，同时对所述螺纹套进行限位。
11.进一步的，所述螺杆与所述滑槽转动连接，所述支架与所述立柱通过螺钉连接，所述电机与所述支架通过螺栓连接，所述电机与所述螺杆键连接，所述螺纹套与所述螺杆转动连接，所述螺纹套与所述滑槽滑动连接，所述电机与所述操作面板电连接。
12.通过采用上述技术方案，所述电机带动所述螺杆转动，进而使所述螺纹套带动所述夹槽二移动。
13.进一步的，所述支撑板与所述螺纹套通过焊接，所述拉力传感器与所述支撑板通过螺钉连接，所述夹槽二与所述拉力传感器通过螺钉连接，所述拉力传感器与所述操作面板电连接。
14.通过采用上述技术方案，所述夹槽二对胶带的自由端进行固定，在测试过程中，所述拉力传感器可检测胶带受到的拉力值。
15.进一步的，所述滑腔成型于所述夹槽二上，所述滑块与所述滑腔滑动连接，所述激光仪与所述滑块通过螺钉连接，所述紧固螺钉与所述滑块通过螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，在固定胶带过程中，使所述滑块在所述滑腔内移动，进而将所述激光仪移动到胶带处，并通过所述紧固螺钉将所述滑块固定，此时，所述激光仪打出的激光可作为参照物，进而便于工作人员将胶带调节垂直，不仅操作过程简单，节约时间，而且减小工作人员的工作强度，保证装置的使用性能。
17.进一步的，所述指针与所述支撑板通过螺钉连接，所述凹腔成型于所述立柱上，所述灯棒与所述凹腔通过螺钉连接，所述灯棒与所述操作面板电连接，所述刻度盘与所述凹腔通过卡槽连接。
18.通过采用上述技术方案，在所述螺纹套向上移动过程中，所述指针可在所述刻度盘上滑动，同时所述灯棒可将所述刻度盘的刻度线照亮，进而便于工作人员读取所述螺纹套的移动距离，并且保证读取数值的精度，提高装置功能性，所述刻度盘为透明结构。
19.进一步的，所述安装板与所述立柱通过螺钉连接，所述转盘与所述安装板转动连接，所述紧固螺栓与所述转盘通过螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，在固定胶带过程中，当出现胶带扭曲时，通过所述转盘带动所述夹槽一转动，进而带动胶带底端转动，可对胶带进行调节，保证其不扭曲，调节好后，通过所述紧固螺栓将其所述转盘进行固定，保证装置的测试结果，提高装置实用性。
21.进一步的，所述夹槽一与所述转盘通过螺钉连接。
22.通过采用上述技术方案，所述夹槽一可对胶带的底端进行固定。
23.进一步的，所述夹板与所述螺纹杆转动连接，所述螺纹杆与所述夹槽一以及所述夹槽二均通过螺纹连接，所述螺纹杆与所述手柄通过螺钉连接。
24.通过采用上述技术方案，转动所述手柄，使其带动所述螺纹杆转动并推动所述夹板将胶带的两端固定在所述夹槽一以及所述夹槽二内。
25.具体工作原理为：首先将装置放在指定位置，接通外界电源，然后将胶带的一端贴在钢板上，将钢板放在所述夹槽一内，并转动所述手柄使所述螺杆推动所述夹板对其进行
固定，然后将胶带的自由端放在所述夹槽二，再通过所述手柄使所述螺杆推动所述夹板对其进行固定，在固定过程中，使所述滑块在所述滑腔内移动，进而将所述激光仪移动到胶带处，并通过所述紧固螺钉将所述滑块固定，此时，所述激光仪打出的激光可作为参照物，进而便于工作人员将胶带调节垂直，不仅操作过程简单，节约时间，而且减小工作人员的工作强度，固定好之后，观察胶带是否存在扭曲的情况，当胶带扭曲时，通过所述转盘带动所述夹槽一转动，进而带动胶带底端转动，可对胶带进行调节，保证其不扭曲，调节好后，通过所述紧固螺栓将其所述转盘进行固定，保证装置的测试结果，此时通过操作面板使电机工作，所述电机带动所述螺杆转动，进而使所述螺纹套带动所述夹槽二移动，进而对胶带施加拉力，在测试过程中，所述拉力传感器可检测胶带受到的拉力值，并且所述指针可在所述刻度盘上滑动，同时所述灯棒可将所述刻度盘的刻度线照亮，进而便于工作人员读取所述螺纹套的移动距离，并且保证读取数值的精度。
26.本发明的有益效果在于：
27.1、通过设置转盘和紧固螺栓，在固定胶带过程中，当出现胶带扭曲时，通过转盘带动夹槽一转动，进而带动胶带底端转动，可对胶带进行调节，保证其不扭曲，调节好后，通过紧固螺栓将其转盘进行固定，保证装置的测试结果，提高装置实用性；
28.2、通过设置滑腔、激光仪、滑块和紧固螺钉，在固定胶带过程中，使滑块在滑腔内移动，进而将激光仪移动到胶带处，并通过紧固螺钉将滑块固定，此时，激光仪打出的激光可作为参照物，进而便于工作人员将胶带调节垂直，不仅操作过程简单，节约时间，而且减小工作人员的工作强度，保证装置的使用性能性；
29.3、通过设置指针和灯棒，在螺纹套向上移动过程中，指针可在刻度盘上滑动，同时灯棒可将刻度盘的刻度线照亮，进而便于工作人员读取螺纹套的移动距离，并且保证读取数值的精度，提高装置功能性。
附图说明
30.图1是本发明所述一种剥离强度试验仪初粘性试验机的主视图；
31.图2是本发明所述一种剥离强度试验仪初粘性试验机中立柱的俯剖视图；
32.图3是本发明所述一种剥离强度试验仪初粘性试验机中a处的放大图；
33.图4是本发明所述一种剥离强度试验仪初粘性试验机中b处的放大图。附图标记说明如下：
34.1、底座；2、安装板；3、转盘；4、夹槽一；5、夹槽二；6、拉力传感器；7、支撑板；8、螺纹套；9、滑槽；10、螺杆；11、电机；12、支架；13、刻度盘；14、指针；15、立柱；16、螺纹杆；17、手柄；18、紧固螺栓；19、工作台；20、显示屏；21、垫脚；22、操作面板；23、灯棒；24、凹腔；25、夹板；26、滑腔；27、滑块；28、激光仪；29、紧固螺钉。
具体实施方式
35.下面结合附图对本发明作进一步说明：
36.如图1
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图4所示，一种剥离强度试验仪初粘性试验机，包括底座1、垫脚21、操作面板22和显示屏20，所述底座1底端四角处均固定有所述垫脚21，所述底座1一侧壁上设置有所述操作面板22，所述操作面板22上安装有所述显示屏20，所述底座1上端固定有工作台
19，所述工作台19上端一侧固定有立柱15，所述立柱15一侧壁上设置有滑槽9，所述滑槽9内安装有螺杆10，所述立柱15上端固定有支架12，所述支架12上固定有电机11，所述螺杆10上设置有螺纹套8，所述螺纹套8一侧壁上设置有支撑板7，所述支撑板7底端安装有拉力传感器6，所述拉力传感器6底端安装有夹槽二5，所述夹槽二5一侧壁上安装有滑腔26，所述滑腔26内设置有滑块27，所述滑块27一侧壁上设置有激光仪28，所述滑块27另一侧壁上安装有紧固螺钉29，所述支撑板7一侧壁上安装有指针14，所述滑槽9一侧设置有凹腔24，所述凹腔24内设置有灯棒23，所述灯棒23一侧安装有刻度盘13，所述滑槽9下方设置有安装板2，所述安装板2上设置有转盘3，所述转盘3上端一侧设置有紧固螺栓18，所述转盘3上端安装有夹槽一4，所述夹槽一4以及所述夹槽二5内均安装有夹板25，所述夹板25一侧壁上固定有螺纹杆16，所述螺纹杆16一端安装有手柄17。
37.本实施例中，所述垫脚21与所述底座1通过螺钉连接，所述操作面板22与所述底座1通过螺钉连接，所述显示屏20与所述操作面板22电连接，所述垫脚21对装置进行支撑，所述操作面板22控制装置的工作，所述显示屏20显示装置的测试数据。
38.本实施例中，所述工作台19与所述底座1通过螺钉连接，所述立柱15与所述工作台19通过螺钉连接，所述滑槽9成型于所述立柱15上，所述滑槽9为所述螺纹套8的移动提供空间，同时对所述螺纹套8进行限位。
39.本实施例中，所述螺杆10与所述滑槽9转动连接，所述支架12与所述立柱15通过螺钉连接，所述电机11与所述支架12通过螺栓连接，所述电机11与所述螺杆10键连接，所述螺纹套8与所述螺杆10转动连接，所述螺纹套8与所述滑槽9滑动连接，所述电机11与所述操作面板22电连接，所述电机11带动所述螺杆10转动，进而使所述螺纹套8带动所述夹槽二5移动。
40.本实施例中，所述支撑板7与所述螺纹套8通过焊接，所述拉力传感器6与所述支撑板7通过螺钉连接，所述夹槽二5与所述拉力传感器6通过螺钉连接，所述拉力传感器6与所述操作面板22电连接，所述夹槽二5对胶带的自由端进行固定，在测试过程中，所述拉力传感器6可检测胶带受到的拉力值。
41.本实施例中，所述滑腔26成型于所述夹槽二5上，所述滑块27与所述滑腔26滑动连接，所述激光仪28与所述滑块27通过螺钉连接，所述紧固螺钉29与所述滑块27通过螺纹连接，在固定胶带过程中，使所述滑块27在所述滑腔26内移动，进而将所述激光仪28移动到胶带处，并通过所述紧固螺钉29将所述滑块27固定，此时，所述激光仪28打出的激光可作为参照物，进而便于工作人员将胶带调节垂直，不仅操作过程简单，节约时间，而且减小工作人员的工作强度，保证装置的使用性能。
42.本实施例中，所述指针14与所述支撑板7通过螺钉连接，所述凹腔24成型于所述立柱15上，所述灯棒23与所述凹腔24通过螺钉连接，所述灯棒23与所述操作面板22电连接，所述刻度盘13与所述凹腔24通过卡槽连接，在所述螺纹套8向上移动过程中，所述指针14可在所述刻度盘13上滑动，同时所述灯棒23可将所述刻度盘13的刻度线照亮，进而便于工作人员读取所述螺纹套8的移动距离，并且保证读取数值的精度，提高装置功能性，所述刻度盘13为透明结构。
43.本实施例中，所述安装板2与所述立柱15通过螺钉连接，所述转盘3与所述安装板2转动连接，所述紧固螺栓18与所述转盘3通过螺纹连接，在固定胶带过程中，当出现胶带扭
曲时，通过所述转盘3带动所述夹槽一4转动，进而带动胶带底端转动，可对胶带进行调节，保证其不扭曲，调节好后，通过所述紧固螺栓18将其所述转盘3进行固定，保证装置的测试结果，提高装置实用性。
44.本实施例中，所述夹槽一4与所述转盘3通过螺钉连接，所述夹槽一4可对胶带的底端进行固定。
45.本实例中，所述夹板25与所述螺纹杆16转动连接，所述螺纹杆16与所述夹槽一4以及所述夹槽二5均通过螺纹连接，所述螺纹杆16与所述手柄17通过螺钉连接，转动所述手柄17，使其带动所述螺纹杆16转动并推动所述夹板25将胶带的两端固定在所述夹槽一4以及所述夹槽二5内。
46.具体工作原理为：首先将装置放在指定位置，接通外界电源，然后将胶带的一端贴在钢板上，将钢板放在所述夹槽一4内，并转动所述手柄17使所述螺杆10推动所述夹板25对其进行固定，然后将胶带的自由端放在所述夹槽二5，再通过所述手柄17使所述螺杆10推动所述夹板25对其进行固定，在固定过程中，使所述滑块27在所述滑腔26内移动，进而将所述激光仪28移动到胶带处，并通过所述紧固螺钉29将所述滑块27固定，此时，所述激光仪28打出的激光可作为参照物，进而便于工作人员将胶带调节垂直，不仅操作过程简单，节约时间，而且减小工作人员的工作强度，固定好之后，观察胶带是否存在扭曲的情况，当胶带扭曲时，通过所述转盘3带动所述夹槽一4转动，进而带动胶带底端转动，可对胶带进行调节，保证其不扭曲，调节好后，通过所述紧固螺栓18将其所述转盘3进行固定，保证装置的测试结果，此时通过操作面板22使电机11工作，所述电机11带动所述螺杆10转动，进而使所述螺纹套8带动所述夹槽二5移动，进而对胶带施加拉力，在测试过程中，所述拉力传感器6可检测胶带受到的拉力值，并且所述指针14可在所述刻度盘13上滑动，同时所述灯棒23可将所述刻度盘13的刻度线照亮，进而便于工作人员读取所述螺纹套8的移动距离，并且保证读取数值的精度。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。