技术特征：
1.一种镁渣、粉煤灰基充填膏体配制过程中氨释放的测定装置，其特征在于，包括带有搅拌系统、用于充填膏体配制的负压混合罐体(1)，负压混合罐体(1)连接有用于投加物料的投加管(5)，负压混合罐体(1)的抽气接口(10)通过管路连接抽气装置(13)，抽气装置(13)用于抽气在负压混合罐体(1)中形成负压，并在抽气时带走膏体配制过程中从液相挥发的氨气，所述抽气装置(13)的排气口连接吸附柱(15)将氨气固定在吸附剂内，通过检测吸附剂的氨氮浓度获取充填膏体配制过程中的氨释放特征。2.根据权利要求1所述镁渣、粉煤灰基充填膏体配制过程中氨释放的测定装置，其特征在于，所述负压混合罐体(1)上部设置可拆卸的盖板(2)，所述投加管(5)和抽气接口(10)均设置在盖板(2)上。3.根据权利要求1或2所述镁渣、粉煤灰基充填膏体配制过程中氨释放的测定装置，其特征在于，所述投加管(5)顶端为喇叭口结构，所述抽气接口(10)设置有过滤片(9)。4.根据权利要求2所述镁渣、粉煤灰基充填膏体配制过程中氨释放的测定装置，其特征在于，所述盖板(2)上固定有搅拌电机(6)，搅拌电机(6)的输出连接位于罐内的带浆式叶片(8)的搅拌轴(7)，所述管路上设置有调节阀(11)和气体流量计(12)。5.根据权利要求1所述镁渣、粉煤灰基充填膏体配制过程中氨释放的测定装置，其特征在于，所述吸附柱(15)的底部设置气体释放装置(14)，抽气装置(13)的排气口连接气体释放装置(14)，含氨气的气体以气泡形式进入吸附柱(15)并在上升过程中与吸附剂发生传质交换。6.根据权利要求5所述镁渣、粉煤灰基充填膏体配制过程中氨释放的测定装置，其特征在于，所述抽气装置(13)为流量10～20l/min，真空度-90pa的抽气泵，所述气体释放装置(14)为高3cm，直径1.9cm的曝气头。7.基于权利要求1所述镁渣、粉煤灰基充填膏体配制过程中氨释放的测定装置的测定方法，其特征在于，包括如下步骤：首先，通过投加管(5)向负压混合罐体(1)按照充填膏体配比加入固定体积的膏体配制用水；然后，开启抽气装置(13)将负压混合罐体(1)内气体抽送至吸附柱(15)内，并维持抽气装置(13)的开启状态；接着，将按照充填膏体材料配比组成的混合物料通过投加管(5)加入负压混合罐体(1)与水搅拌均匀，其中混合物料包括镁渣或粉煤灰，以及骨料与添加剂；最后，连续检测吸附柱(15)内吸附剂中的氨氮浓度，并换算氨释放的量。8.根据权利要求7所述测定方法，其特征在于，所述抽气装置(13)设定为流量10～20l/min，真空度-90pa。9.根据权利要求7所述测定方法，其特征在于，所述吸附剂为浓度0.1mol/l的稀硫酸。10.根据权利要求7所述测定方法，其特征在于，所述氨释放的量通过如下方法获取：取v2ml吸附剂，加入50ml比色管中，稀释至标线，加1.0ml洒石酸钾钠溶液，混匀，加1.5ml纳氏试剂，混匀，放置10min后，在波长420nm处，用光程20nm比色皿，以水为参比，测量吸光度，由水样测得的吸光度减去空白试验的吸光度后，从校准曲线上查得氨氮含量c1，吸附剂氨氮含量c2＝c1*50/v2；则氨释放的量c＝c2*1.2143*v1，v1为填充的吸附剂体积。
技术总结
一种镁渣、粉煤灰基充填膏体配制过程中氨释放的测定装置，包括用于进行充填膏体配制的负压混合罐体，负压混合罐体连接有用于投加物料的投加管，负压混合罐体的抽气接口通过管路连接抽气装置，抽气装置用于抽气在负压混合罐体中形成负压，并在抽气时带走配制过程中从液相挥发的氨气，抽气装置的排气口连接吸附柱将氨气固定在吸附剂内，通过检测吸附剂的氨氮浓度获取充填膏体配制过程中的氨释放特征。本发明避免了未封闭制备罐而加水使膏体发生水化反应而释放氨气的现象，且可以将罐内含有释放氨气的空气由管道送入吸附柱，使得测定更加方便简单，并提高了准确性。基于氨气释放规律对井下充填工作做出正确判断，对井下安全开采具有重要的指导意义。有重要的指导意义。有重要的指导意义。
技术研发人员：唐仁龙 赵兵朝 李龙清 邵小平 任武昂 李超 田创 徐宝娃
受保护的技术使用者：西安西矿能源研究院有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/1/28