支撑结构及测温装置的制作方法

1.本发明涉及温度检测技术领域，特别涉及一种支撑结构及测温装置。


背景技术：

2.为了测试并评价燃烧器加热时的匀温性能，需要测试燃烧器对不同的锅具加热时锅具内壁面上多点的温度，通过对测试得到的温度数据进行综合评价，从而得到较为全面的燃烧器的匀温性能。现有技术中，还没有一种规范性的锅具内壁面测温装置，常见的测温方法很难实现反复多次测温，在多次测温时具有极大的不便性，同时还会引起较大的测温误差。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种支撑结构，该支撑结构可以在不改变测温对象结构的基础上，满足反复多次测温的需要，且适应不同锅具的测温需求。
4.本发明还提供了采用上述支撑结构的测温装置。
5.根据本发明第一方面实施例的支撑结构，用于采用热电偶检测锅具内壁面温度时的支撑，包括支撑架和抵压件，抵压件设置于所述支撑架，所述抵压件能够沿上下方向移动，所述抵压件用于固定贴合于所述锅具内壁面的热电偶。
6.根据本发明实施例的支撑结构，至少具有如下有益效果：采用有该支撑结构的测温装置对锅具进行测温时，无须改变待测锅具内壁面的结构，支撑结构对锅具内壁面温度的分布几乎没有影响，测温比较精确；采用该支撑结构的测温装置的热电偶不需要与锅具内壁面进行焊接或者粘合，因此可以使用该支撑结构进行多次测温，同时，对热电偶定位的抵压件可以进行高度调节，因而可以满足不同锅具的测温需求，另外，该支撑结构的结构简单，制作方便，成本较低。
7.根据本发明的一些实施例，所述支撑架包括支撑件和安装件，所述支撑件设有两个，所述安装件的两端分别与对应的所述支撑件连接，所述抵压件设于所述安装件。
8.根据本发明的一些实施例，所述抵压件设置有多个，多个所述抵压件间隔设置于所述安装件。
9.根据本发明的一些实施例，所述支撑结构还包括热电偶压片，所述热电偶压片用于覆盖在预定区域的所述热电偶上，所述抵压件用于抵接于对应所述热电偶压片上。
10.根据本发明的一些实施例，靠近所述支撑件的所述抵压件包括本体和与本体连接的连接件，所述连接件用于固定贴合于所述锅具内壁面的所述热电偶，所述连接件远离所述本体的端面设为相对于水平面倾斜的斜面。
11.根据本发明的一些实施例，所述安装件上设有贯穿孔，所述抵压件穿设于对应的所述贯穿孔。
12.根据本发明的一些实施例，所述安装件上设有与所述贯穿孔连通的定位孔，所述
定位孔内设有固定件，所述固定件用于与所述抵压件的侧壁抵接。
13.根据本发明的一些实施例，所述安装件上设有螺纹孔，所述抵压件的对应部位设有外螺纹，所述抵压件穿设于对应的所述螺纹孔，所述外螺纹与所述螺纹孔螺纹连接。
14.根据本发明第二方面实施例的测温装置，包括：热电偶，适于与所述锅具的内壁面贴合，以测量所述锅具的温度；以及上述任一项实施例所述的支撑结构。
15.根据本发明实施例的测温装置，至少具有如下有益效果：采用上述的该测温装置对燃烧器的匀温性能进行测试，无须改变待测锅具内壁面的结构，测温结构对锅具内壁面温度的分布几乎没有影响，测温比较精确；该测温装置的热电偶不需要与锅具内壁面进行焊接或者粘合，因此可以使用该测温装置进行多次测温，同时，对热电偶定位的抵压件是可以进行高度调节的，因而可以满足不同锅具的测温需求，另外，该测温装置的结构简单，制作方便，成本较低。
16.根据本发明的一些实施例，所述热电偶设置有多个，多个所述热电偶用于贴合在所述锅具内壁面的不同位置。
17.根据本发明的一些实施例，所述热电偶通过定位件定位于所述锅具的内壁面。
18.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
20.图1为本发明一种实施例的测温装置的结构示意图；
21.图2为本发明另一种实施例的测温装置的结构示意图；
22.图3为本发明另一种实施例的测温装置的结构示意图；
23.图4是本发明一种实施例的测温装置的抵压件与连接件的结构示意图。
24.附图标号：
25.支撑结构10；
26.支撑架100、支撑件110、支撑脚120；
27.安装件200、贯穿孔210、螺纹孔220、定位孔230、固定件240；
28.抵压件300、本体310、连接孔311、连接件320、连接柱321、斜面322、外螺纹330；
29.热电偶压片400。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不
能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
34.为了测试并评价燃烧器加热时的匀温性能，需要测试燃烧器对不同的锅具加热时锅具内壁面上多点的温度，通过对测试得到的温度数据进行综合评价，从而得到较为全面的燃烧器的匀温性能。
35.现有技术中，通常采用接触法测温和非接触法测温的方式测试燃烧器的匀温性能，接触法测温的方式包括：将热电偶埋入灶具内壁面；通过螺钉打孔，用螺钉把热电偶固定在内壁面上；用耐高温胶将热电偶贴合在锅具壁面；用热电偶碰焊机将热电偶直接焊到金属表面；示温漆测温等等。非接触法测温的方式有红外热像仪测温。
36.将热电偶埋入灶具内壁面的测温方式改变了测温对象的结构，导致测温精度低。
37.通过螺钉打孔、用螺钉把热电偶固定在内壁面上的测温方式，改变了测温对象的结构，且螺钉周围热量集中，导致温度偏高，测温误差较大。
38.用耐高温胶将热电偶贴合在锅具壁面的测温方式，存在多次测温时具有较大的不便性的问题。
39.用热电偶碰焊机将热电偶直接焊到金属表面的测温方式，不便于多次测温，同时焊接部分出现热量集中，导致测温误差，此外，热电偶碰焊机价格昂贵，成本较高。
40.示温漆测温方式只能记录最高温度，给出温度范围，测量精度低，不能多次使用。
41.红外热像仪测温方式只能显示温度的大致范围，测量精度低。
42.本发明的技术方案是在热电偶测温的基础上提出的一种支撑结构10，在不改变测温对象结构的基础上，满足多点同时测温的需求且测温精确度高，同时还可以多次使用，适应不同锅具的测温需求。
43.参照图1至图3，图中公开了本发明实施例的支撑结构10，如图所示，本发明实施例的支撑结构10包括支撑架100和抵压件300，该支撑结构10用于采用热电偶检测锅具内壁面温度时对热电偶的固定，由此测试燃烧器对不同的锅具加热时锅具内壁面的温度，通过对测试得到的温度数据进行综合评价，从而得到较为全面的燃烧器的匀温性能。
44.具体地，参照图1，在本实施例中，支撑结构10包括支撑架100，支撑架100包括支撑件110和安装件200，支撑件110设置有两个，每个支撑件110具有两个支撑脚120，安装件200设置在两个支撑架100之间，安装件200的两端分别与对应的支撑件110固定连接，支撑架100上设置有抵压件300，抵压件300可采用圆柱形或其它的柱状结构，抵压件300能够沿支撑架100的上下方向移动，对锅具测温时，支撑结构10支撑于适当位置，从而使抵压件300位于锅具的上方，并通过抵压件300的自身重力或外加的预紧力，将贴合于锅具内壁面的热电偶固定定位，由此，采用有该支撑结构10的测温装置对锅具进行测温时，无须改变待测锅具内壁面的结构，支撑结构10对锅具内壁面温度的分布几乎没有影响，测温比较精确；采用该支撑结构10的测温装置的热电偶不需要与锅具内壁面进行焊接或者粘合，因此可以使用该支撑结构10进行多次测温，同时，对热电偶定位的抵压件300可以进行高度调节，因而可以满足不同锅具的测温需求，另外，该支撑结构10的结构简单，制作方便，成本较低。
45.需要说明的是，支撑结构10不局限于上述的具体结构，其还可以采用其它的结构形式，如，支撑件110也可采用方形的框架结构或板状结构等等，安装件200可以采用板状结构或条状结构，在此不作详述。
46.可以理解的是，对锅具测温时，支撑结构10支撑于适当位置，是指支撑结构10可以支撑在锅具内，也可以支撑在灶具上，只要能够使抵压件300位于锅具的上方，并通过抵压件300的自身重力或外加的预紧力，将贴合于锅具内壁面的热电偶固定定位即可，在此不作限定。
47.参照图1至图3，可以理解的是，在对锅具内壁面进行多点同时测温时，需要采用多个热电偶，因而需要对多个热电偶同时定位固定，在一些实施例中，支撑架100上设置有多个抵压件300，多个抵压件300设置在安装件200上，相邻两个抵压件300之间具有预定的间隔，从而通过多个抵压件300对贴合于锅具内壁面的多个热电偶进行定位固定。
48.可以理解的是，通过抵压件300的自身重力将贴合于锅具内壁面的热电偶固定定位时，抵压件300具有预定的重量，以满足对热电偶固定定位的需要。
49.参照图1至图3，可以理解的是，在一些实施例中，支撑结构10还包括有热电偶压片400，热电偶压片400具有预定大小的覆盖面，因而每块热电偶压片400能够覆盖在锅具内壁面的一定区域，该区域可以根据需要贴合有多个热电偶，多个热电偶均与热电偶压片400接触，抵压件300能够抵接在对应的热电偶压片400上，抵压件300施加给热电偶压片400压力，从而通过一个抵压件300和一块热电偶压片400即可固定锅具内壁面上一定区域内的多个热电偶，减少了抵压件300的设置，从而进一步简化支撑结构10。
50.需要说明的是，热电偶压片400覆盖在锅具内壁面的区域内也可以只设置一个热电偶，抵压件300通过热电偶压片400固定热电偶，通过热电偶压片400增加了与热电偶的接触面积，从而提高了热电偶贴合在锅具内壁面的稳定性。
51.参照图1至图3，可以理解的是，一些锅具的内壁面具有倾斜的侧壁和平整的底壁，为得到较为全面的燃烧器的匀温性能，需要同时对侧壁和底壁进行多点测温。贴合在锅具侧壁和底壁的热电偶的稳定性存在区别，通过抵压件300的端面即可实现对贴合在底壁的热电偶的固定，而采用抵压件300的端面对贴合于侧壁的热电偶的固定时，由于接触面积的问题可能会降低热电偶与侧壁的贴合固定的稳定性。由此，热电偶压片400可以只设置在锅具侧壁，即，热电偶压片400只设置在靠近支撑件110的抵压件300的下方，由此，通过抵压件300和热电偶压片400的配合，利用热电偶压片400与热电偶之间具有较大的接触面积，提高了抵压件300对热电偶的受力面积，从而提高了热电偶与侧壁的贴合固定的稳定性。
52.需要说明的是，位于锅具底壁的热电偶上也可以设置有热电偶压片400，通过热电偶压片400可以同时固定多个热电偶，从而利用热电偶压片400与热电偶之间具有较大的接触面积，提高抵压件300对热电偶的受力面积，进一步提高热电偶与底壁的贴合固定的稳定性。
53.参照图1至图4，可以理解的是，在一些实施例中，靠近支撑件110的抵压件300包括本体310和连接件320，连接件320与本体310连接，并沿本体310的长度方向延伸设置，连接件320用于与热电偶压片400或热电偶抵接，以固定贴合于锅具侧壁的热电偶，与热电偶压片400或热电偶抵接的连接件320的端面设置为相对于水平面倾斜的斜面322，该斜面322位于远离本体310的一端，并且该斜面322与锅具的侧壁的倾斜度相适配，通过在与热电偶压
片400或热电偶抵接的连接件320的端面设置斜面322，提高了连接件320与热电偶压片400或热电偶的接触面积，提高了连接件320与热电偶压片400或热电偶抵接时的稳定性。
54.参照图4，靠近本体310的连接件320的端面设有连接柱321，本体310的对应端面设有连接孔311，连接柱321设置于连接孔311内，从而通过连接柱321与连接孔311的配合，使连接件320与本体310固定连接。
55.可以理解的是，在一些实施例中，连接孔311设置为螺纹孔，连接柱321的侧壁设置有与螺纹孔配合的螺纹，连接件320和本体310通过设置在连接柱321上的螺纹与螺纹孔螺纹连接。
56.还可以理解的是，在一些实施例中，连接孔311设置为锥形孔，相应地，连接柱321设置为与连接孔311形状配合的楔形结构，连接件320和本体310通过楔形配合的连接柱321与连接孔311固定连接。
57.参照图1、图2，可以理解的是，在一些实施例中，安装件200上沿上下方向设置有贯穿孔210，抵压件300穿设在对应的贯穿孔210内，抵压件300能够沿贯穿孔210的轴向上下移动，采用该支撑结构10的测温装置对锅具内壁面测温时，抵压件300依靠自身重力可在贯穿孔210内移动，并通过抵压件300的自身重力压住热电偶压片400或热电偶，从而将热电偶固定在锅具的内壁面，实现高温环境下的测温需求。
58.参照图2，可以理解的是，在安装件200上设置有定位孔230，定位孔230与贯穿孔210连通，定位孔230与贯穿孔210成一定角度设置，在本实施例中，定位孔230与贯穿孔210成90度角度设置，即定位孔沿安装件的前后方向设置，从而便于定位孔的加工。定位孔230内安装有固定件240，固定件240的一端能够与抵压件300的侧壁抵接，通过对抵压件300施加一定的预紧力，使抵压件300将热电偶固定在锅具的内壁面，再通过固定件240将抵压件300定位，从而进一步提升了热电偶在锅具侧壁面的稳定性，并且通过固定件240能够实现抵压件300在上下方向上的固定，一次测温后不需要将抵压件从支撑架100上拆解出来，方便再次测温时的使用。
59.可以理解的是，定位孔230与贯穿孔210之间还可设置成其它角度，在此不作限定。
60.可以理解的是，为便于固定件240与安装件200的连接，固定件240可采用螺钉、螺栓等等，定位孔230的侧壁对应设置螺纹，螺钉、螺栓与定位孔230螺纹连接。
61.参照图3，可以理解的是，在一些实施例中，安装件200上设有螺纹孔220，螺纹孔220沿安装件200的上下方向设置，抵压件300设置成圆柱形状，抵压件300的部分侧壁设有外螺纹330，抵压件300穿设在对应的螺纹孔220内，并且抵压件300上的外螺纹330与螺纹孔220螺纹连接，通过螺纹连接既可以实现抵压件300的上下移动，又可以给热电偶压片400或热电偶施加一定的预紧力，从而将热电偶固定在锅具的内壁面，实现高温环境下的测温需求，并且通过抵压件300与螺纹孔220的螺纹连接，能够实现抵压件300在上下方向上的固定，一次测温后不需要将抵压件从支撑架100上拆解出来，方便再次测温时的使用。
62.根据本发明第二方面实施例的测温装置，包括热电偶和支撑结构10(图中未示出)，热电偶能够与锅具的内壁面贴合，通过热电偶以测量锅具内壁面的温度，其中，支撑结构10采用的是上述任一项实施例的支撑结构10，支撑结构10能够支撑于适当位置，从而使抵压件300位于锅具的上方，并通过抵压件300的自身重力或外加的预紧力，将贴合于锅具内壁面的热电偶固定定位。
63.采用上述的该测温装置对燃烧器的匀温性能进行测试，无须改变待测锅具内壁面的结构，测温结构对锅具内壁面温度的分布几乎没有影响，测温比较精确；该测温装置的热电偶不需要与锅具内壁面进行焊接或者粘合，因此可以使用该测温装置进行多次测温，同时，对热电偶定位的抵压件300是可以进行高度调节的，因而可以满足不同锅具的测温需求，另外，该测温装置的结构简单，制作方便，成本较低。
64.可以理解的是，在一些实施例中，热电偶有多个，多个热电偶用于贴合在锅具内壁面的不同位置，相应的抵压件300设置有多个，多个抵压件300用于对贴合于锅具内壁面的多个热电偶进行定位固定，以满足多点同时测温的需求。
65.可以理解的是，热电偶可以通过定位件(图中未示出)预先定位于锅具的内壁面，在本实施例中，定位件采用铝箔，通过铝箔可实现热电偶的预固定，并且可以减少加热过程中锅具对抵压件300的传热，避免支撑结构10受热过度，防止发生烫伤事故。
66.可以理解的是，定位件还可采用其它的结构形式，如耐高温的定位胶带等等，在此不作限定。
67.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
68.当然，本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。