一种轮胎检测设备及系统的制作方法

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1.本技术涉及汽车检测技术领域，尤其涉及一种轮胎检测设备及系统。


背景技术：

2.设备的检测是当代生活、生产中不可或缺的环节，设备在生产制造、出厂、使用中均涉及到检测，检测是防控风险的有效手段，换而言之对检测装置的要求也越来越高，包括精确性、使用方便性等。而整套检测装置也由多个机构组成，包括触发机构、检测机构、反馈机构等。
3.随着经济的不断发展，机动车逐渐成为人们出行的必备交通工具，为了保证机动车能够正常使用，对机动车进行的定期检测维修，就成为机动车后期维护工作中的重点。为了获得贴近机动车的检查维修数据，目前的市面上存在大量专项的检测设备，但是对于机动车轮胎部位的检测设备，现有市面上鲜有见到，相对于轮胎在机动车驾驶中的高频使用，检测维修过程中对轮胎的检测工作就显得捉襟见肘。众所周知，轮胎在机动车使用过程中会出现磨损，在磨损严重时，会造成爆胎等严重的交通隐患，现有的轮胎检测包括人工检测及机械检测，人工检测费时费力，且人员成本较高，机械检测则需要拆卸轮胎或者保持轮胎相对静止，在实际操作过程中约束都比较大，因此减速带式的地面轮胎检测设备应运而生，但是由于减速带式的地面轮胎检测设备在实际使用过程中，多架设在地面，且时常有车辆经过，造成大量的扬尘，使其工作环境恶劣，检测精度降低。
4.因此，本领域亟需一种轮胎检测设备及系统。
5.有鉴于此，提出本技术。


技术实现要素：

6.本技术的目的在于提供一种具有更好检测清晰度且适用于各类环境场所的轮胎检测设备及系统，以解决现有技术中的至少一项技术问题。
7.具体的，本技术的第一方面，提供了一种轮胎检测设备，所述轮胎检测设备包括：
8.外衬板，所述外衬板设置在轮胎检测设备的最外侧，用于为轮胎检测设备提供轮胎通过的空间及支撑，所述外衬板上设置有给光开口及检测开口；
9.中层板，所述中层板设置在外衬板内，且所述中层板上设置有清洁气路，所述中层板上也设置有给光开口及检测开口，且所述中层板上的给光开口及检测开口与外衬板上的给光开口及检测开口相配合，所述清洁气路的吹气口设置在中层板上的给光开口及检测开口处，所述清洁气路的吹气口设置有多个；
10.底层板，所述底层板设置在中层板内，所述底层板上设置有检测件及给光件，所述检测件能够通过中层板及外衬板上的检测开口接收外衬板外侧的光线，所述给光件能够通过中层板及外衬板上的给光开口向外衬板外侧给光，所述清洁气路用于清洁轮胎检测设备上的检测件的镜头和/或给光件的透光结构。
11.采用上述结构，首先，使轮胎检测设备具有良好的机械机构，保证其承载性能，能
够反复耐受车辆的通过，提高轮胎检测设备的使用寿命；其次，所述检测件及给光件设置在轮胎检测设备的最内层，保证检测件及给光件具有良好的密闭工作环境，防止检测件及给光件受到外力或外界环境的干扰；其三，所述清洁气路能够对给光件及检测件上的镜面结构进行喷气清洁，有效减少机动车行驶所卷起的浮尘及雨天引起的水珠，覆在给光件及检测件的镜面结构上，防止造成镜头模糊或给光强度下降，而对检测工作的影响。
12.优选地，所述清洁气路上设置在气路控制机构，所述气路控制机构用于控制清洁气路的开启或者关闭。
13.进一步地，所述气路控制机构采用控制电磁阀。
14.进一步地，所述清洁气化还包括气源，所述气源用于为清洁气路提供气体。
15.进一步地，所述气源采用高压气瓶或者空气压缩机。
16.采用上述结构，所述清洁气路能够实现对给光件及检测件上镜面结构的有效清理。
17.优选地，所述底层板与中层板相配合，所述中层板紧密贴合在底层板上，且所述中层板与底层板间密封连接。
18.进一步地，所述检测件的镜头处与中层板上的检测开口密封连接，所述给光件的透光结构与给光开口密封连接。
19.采用上述结构，使检测件及给光件等带电机构处于中层板及底层板间的密封空间内，保证户外降水环境下轮胎检测设备也能够正常使用。
20.优选地，所述中层板上与检测件及给光件对应位置处设置有柔性材料。
21.采用上述结构，能够起到缓冲作用，降低机动车通过时的噪音。
22.优选地，所述中层板上的给光开口处还设置有给光集尘槽，所述给光集尘槽设置有多个，且每个给光集尘槽内至少设置有一个清洁给光口的吹气口。
23.进一步地，所述给光集尘槽底端还设置有泄水孔，所述泄水孔与轮胎检测设备的外部相连通，用于排出给光集尘槽内的积水。
24.进一步地，所述给光集尘槽位于外衬板的给光开口正下方，即所述外衬板上的给光开口在中层板上的正投影落在给光集尘槽内，且所述检测集尘槽设置在给光件的透光结构前。
25.采用上述结构，能够有效减少灰尘粘到给光件的透光结构上，且能够保证室外工作时，降水环境下雨水能够迅速排出。
26.优选地，所述中层板上还设置有检测集尘槽，所述检测集尘槽位于外衬板的检测开口的正下方，即所述外衬板上的检测开口在中层板上的正投影落在检测集尘槽内，且所述检测集尘槽设置在检测件的镜头前。
27.进一步地，所述检测集尘槽上还设置有挡板，所述挡板用于加大检测集尘槽的竖直深度。
28.采用上述结构，能够有效收集检测开口处漏下的灰尘，保证检测件镜头处的清洁性，且挡板的设置防止灰尘从检测集尘槽内飞出。
29.优选地，所述给光集尘槽上还设置有喷气嘴，所述喷气嘴设置有多个，所述喷气嘴与清洁气路相连接，主要用于对给光件的透光结构进行清理，防止灰尘等附着在透光结构的表面，影像光线的照射，还用于向给光集尘槽内喷气，可有效清理给光集尘槽内存续的杂
物，加上对镜头清理。
30.进一步地，所述喷气嘴对称设置在给光集尘槽两侧。
31.采用上述结构，能够有效的对给光集尘槽进行清理，防止遮挡光路；喷气嘴对称设置可以使被清理的灰尘顺利的从另一个喷气嘴吹出，还可以避免灰尘淤积，产生了方便清理的效果。
32.所述给光集尘槽设置为多个时，每个之间设置合理间距，可保证不会阻碍中间槽体气路的接入，还可以有效的使灰尘落入集尘槽内，以避免飞入集尘槽外无法清理。
33.优选地，所述给光件包括发射器安装体，所述发射器安装体设置有多个，所述发射器安装体用于安装激光发射器，所述给光件还包括固定体，所述固定体包括固定部，固定部有第一侧面，所述发射器安装体包括照射端，所述发射器安装体设置于第一侧面且与固定体连接，所述发射器安装体能够相对于固定体发生移动，以使激光发射器在照射端发射的激光照射到既定区域。
34.进一步地，所述发射器安装体设置于第一侧面且与固定部连接，所述发射器安装体能够相对于固定部发生移动。
35.进一步地，所述给光件还包括包括透光结构，所述透光结构与中层板的给光开口密封连接。
36.进一步地，所述透光结构采用透光板。
37.采用上述方案，所述固定部用于将多个发射器安装体固定，所述第一侧面的面积与发射器安装体的数量相配合，以便能将多个发射器安装体在安装时保持稳定；所述照射端为激光发射器的头部所在位置，通过使发射器安装体相对固定部发生移动，从而可以调节发射器安装体的俯仰角，进而使多个激光发射器所发出的光照射到既定区域。
38.优选地，所述检测件采用拍照检测装置。
39.采用上述方案，通过检测件能够从检测开口处获取轮胎的照片，进而记录轮胎的磨损情况。
40.优选地，所述外衬板包括坡度板及连接板，所述坡度板与连接板相连接，所述检测开口及给光开口设置在连接板上。
41.进一步地，所述坡度板设置有两个，且与连接板两端相连接。
42.进一步地，所述坡度板上设置有一个或多个传感器，所述传感器用于检测是否有通过坡度板的物体。
43.进一步地，所述传感器设置有两组，且对称设置在坡度板两侧。
44.采用上述结构，本检测设备能够迅速识别是否有车辆到来，快速进入检测的工作状态，传感器可采用光电传感器或红外线传感器等传感器。
45.优选地，所述轮胎检测设备还包括信息传输装置，所述信息传输装置与检测件、给光件及传感器电性连接，所述信息传输装置可采用中央处理器，用于控制检测件拍照、给光件给光、接收传感器及检测件的数据。
46.采用上述结构，当接收到车辆信号时，传感器将信号传输给信息传输装置，信息传输装置再将信号输出到检测件及给光件，给光件向给光开口处给光，检测件进行拍照。
47.具体的，本技术的第二方面，提供了一种轮胎检测系统，所述轮胎检测系统包括：至少一个上述轮胎检测设备。
48.综上所述，本技术具有以下有益效果：
49.1.本技术中的轮胎检测设备具有良好的机械机构，保证其承压性，能够反复耐受车辆的通过，提高轮胎检测设备的使用寿命；
50.2.本技术中的检测件及给光件设置在轮胎检测设备的最内层，保证检测件及给光件具有稳固的工作环境，防止检测件及给光件受到挤压；
51.3.本技术中清洁气路能够对给光件及检测件上的镜面结构进行喷气清洁，有效减少机动车行驶所卷起的浮尘粘贴在给光件及检测件的镜面结构上，造成镜头模糊或给光强度下降，对检测工作的影响；
52.4.本技术中检测件及给光件等带电机构处于中层板及底层板间的密封空间内，保证降水环境下轮胎检测设备也能够正常使用；
53.5.本技术中的清洁气路能够实现对给光件及检测件上镜面结构的有效清理。
附图说明：
54.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
55.图1为本技术一种轮胎检测设备的立体图；
56.图2为本技术一种轮胎检测设备的俯视图；
57.图3为本技术中层板的俯视图；
58.图4为本技术底层板的俯视图；
59.图5为本技术给光件的立体图；
60.图6为本技术给光件的右视图；
61.图7为本技术一种轮胎检测系统的示意图；
62.图8为本技术一种底座实施方式示意图；
63.图9为本技术给光集尘槽一种实施方式示意图。
64.附图标记说明：
65.通过上述附图标记说明，结合本技术的实施例，可以更加清楚的理解和说明本技术的技术方案。
66.1、外衬板；11、坡度板；111、传感器；12、连接板；2、中层板；21、清洁气路；22、给光集尘槽；221、泄水孔；222、喷气嘴；23、检测集尘槽；231、挡板；24、凸耳；3、底层板；31、检测件；32、给光件；321、发射器安装体；322、激光发射器；3211、照射端；323、固定体；3231、固定部；3232、第一侧面；324、透光结构；325、反射板；33、信息传输装置；4、检测开口；41、避让槽；5、给光开口；6、底座；61、安装件；7、弹性件。
具体实施方式：
67.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附
权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
68.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
69.以下将通过实施例对本技术进行详细描述。
70.如图1
‑
图4所示，本技术的第一方面，提供了一种轮胎检测设备，所述轮胎检测设备包括：
71.外衬板1，所述外衬板1设置在轮胎检测设备的最外侧，用于为轮胎检测设备提供轮胎通过的空间及支撑，所述外衬板1上设置有给光开口5及检测开口4；
72.中层板2，所述中层板2设置在外衬板1内，且所述中层板2上设置有清洁气路21，所述中层板2上也设置有给光开口5及检测开口4，且所述中层板2上的给光开口5及检测开口4与外衬板1上的给光开口5及检测开口4相配合，所述清洁气路21的吹气口设置在中层板2上的给光开口5及检测开口4处，所述清洁气路21的吹气口设置有多个；
73.底层板3，所述底层板3设置在中层板2内，所述底层板3上设置有检测件31及给光件32，所述检测件31能够通过中层板2及外衬板1上的检测开口4接收外衬板1外侧的光线，所述给光件32能够通过中层板2及外衬板1上的给光开口5向外衬板1外侧给光，所述清洁气路21用于清洁轮胎检测设备上的检测件31的镜头和/或给光件32的透光结构324。
74.采用上述结构，首先，使轮胎检测设备具有良好的机械机构，保证其承压性，能够反复耐受车辆的通过，提高轮胎检测设备的使用寿命；其次，所述检测件31及给光件32设置在轮胎检测设备的最内层，保证检测件31及给光件32具有稳固的工作环境，防止检测件31及给光件32受到挤压；其三，所述清洁气路21能够对给光件32及检测件31上的镜面结构进行喷气清洁，有效减少机动车行驶所卷起的浮尘粘贴在给光件32及检测件31的镜面结构上，造成镜头模糊或给光强度下降，对检测工作的影响。所述检测件31的角度可以进行调节，以满足拍摄角度，其数量可以根据实际需要设置，例如设置为两个分别对两侧的轮胎进行拍摄。
75.在本技术的一些优选实施方式中，所述给光件32还包括包括透光结构324，所述透光结构324与中层板2的给光开口5固定连接，所述透光结构324采用透光板。
76.在本技术的一些优选实施方式中，所述透光结构324的材料采用普通玻璃、高硅氧玻璃、石英玻璃、钢化玻璃、有机玻璃(pmma)、聚碳酸酯(pc)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)、丙烯腈苯乙烯共聚物(san)、透明abs、对苯二甲酸乙二醇酯(pet)中的一种或几种。
77.如图3所示，所述清洁气路21上设置在气路控制机构，所述气路控制机构用于控制清洁气路21的开启或者关闭，所述气路控制机构采用控制电磁阀，所述清洁气化还包括气源，所述气源用于为清洁气路21提供气体，所述气源采用高压气瓶或者空气压缩机。采用上述结构，所述清洁气路21能够实现对给光件32及检测件31上镜面结构的有效清理。
78.如图1
‑
图4所示，所述底层板3与中层板2相配合，所述中层板2紧密贴合在底层板3上，且所述中层板2与底层板3间密封连接，所述检测件31的镜头处与中层板2上的检测开口4密封连接，所述给光件32的透光结构324与给光开口5密封连接。采用上述结构，使检测件
31及给光件32等带电机构处于中层板2及底层板3间的密封空间内，保证降水环境下轮胎检测设备也能够正常使用。
79.在本技术的一些优选实施方式中，所述中层板2上与检测件31及给光件32对应位置处设置有柔性材料。采用上述结构，能够起到缓冲作用，有效的对检测件31及给光件32进行保护，并降低机动车通过时的噪音。
80.在本技术的一些优选实施方式中，所述弹性材质可以为聚苯醚(ppe)、聚烯烃热塑性弹性体(tpo)、热塑性三元乙丙动态硫化弹性体(tpe)、苯乙烯系热塑性弹性体(sbs)、天然橡胶(nr)、顺丁橡胶(br)中的一种或几种。
81.如图2
‑
图4所示，所述中层板2上的给光开口5处还设置有给光集尘槽22，所述给光集尘槽22设置有多个，且每个给光集尘槽22内至少设置有一个清洁气路21的吹气口，所述给光集尘槽22底端还设置有泄水孔221，所述泄水孔221与轮胎检测设备的外部相连通，用于排出给光集尘槽22内的积水，所述外衬板1上的给光开口5在中层板2上的正投影落在给光集尘槽22内，且所述检测集尘槽23设置在给光件32的透光结构324前。采用上述结构，能够有效减少灰尘粘到给光件32的透光结构324上，且能够保证室外工作时，降水环境下雨水能够迅速排出。
82.在本技术的一些优选实施方式中，所述给光集尘槽22可以与中层板2一体成型，此时中层板2部分结构与三块侧边板、一块底边板组成给光集尘槽22，其规格尺寸的设置不阻挡光路。
83.如图2
‑
图4所示，所述中层板2上还设置有检测集尘槽23，所述外衬板1上的检测开口4在中层板2上的正投影落在检测集尘槽23内，且所述检测集尘槽23设置在检测件31的镜头前，所述检测集尘槽23上还设置有挡板231，所述挡板231用于加大检测集尘槽23的竖直深度。采用上述结构，能够有效收集检测开口4处漏下的灰尘，保证检测件31镜头处的清洁性，且挡板231的设置防止灰尘从检测集尘槽23内飞出。靠近镜头的挡板231可以根据既定高度进行设置，从而有效的防止水滴飞溅，影像拍摄。
84.如图5
‑
图6所示，所述给光件32包括发射器安装体321，所述发射器安装体321设置有2个，所述发射器安装体321可横向或纵向排列，所述发射器安装体321用于安装激光发射器322，所述给光件32还包括固定体323，所述固定体323包括固定部3231，固定部3231有第一侧面3232，所述发射器安装体321包括照射端3211，所述发射器安装体321设置于第一侧面3232且与固定部3231连接，所述发射器安装体321能够相对于固定部3231发生移动，以使激光发射器322在照射端3211发射的激光照射到既定区域。
85.采用上述方案，所述固定部3231用于将多个发射器安装体321固定，所述第一侧面3232的面积与发射器安装体321的数量相配合，以便能将多个发射器安装体321在安装时保持稳定；所述照射端3211为激光发射器322的头部所在位置，通过使发射器安装体321相对固定部3231发生移动，从而可以调节发射器安装体321的俯仰角，进而使多个激光发射器322所发出的光照射到既定区域。
86.在本技术的一些优选实施方式中，所述激光发射器322可在竖直平面转动。
87.在本技术的一些优选实施方式中，所述给光件32还包括反射板325，所述反射板325设置激光发射器322前方，用于将激光发射器322发出的光线反射传导至从透明结构射出。
88.在本技术的一些优选实施方式中，所述反射板325采用反射镜或者反射金属箔实现。
89.在本技术的一些优选实施方式中，所述外衬板1上的检测开口4处还设置有避让槽41，所述避让槽41与检测开口4相连通，所述避让槽41用于扩大检测件31从检测开口4处获取光线的面积，便于检测件31拍照。
90.在本技术的一些优选实施方式中，所述检测件31采用拍照检测装置。采用上述方案，通过检测件31能够从检测开口4处获取轮胎的照片，进而记录轮胎的磨损情况。
91.如图1、图2及图7所示，所述外衬板1包括坡度板11及连接板12，所述坡度板11与连接板12相连接，所述检测开口4及给光开口5设置在连接板12上，所述坡度板11设置有两个，且与连接板12两端相连接，所述坡度板11上设置有传感器111，所述传感器111用于检测是否有通过坡度板11的物体，所述传感器111设置有两组，且对称设置在坡度板11两侧。采用上述结构，本检测设备能够迅速识别是否有车辆到来，快速进入检测的工作状态，传感器111可采用光电传感器111或红外线传感器111等传感器111。
92.在本技术的一些优选实施方式中，所述传感器111选用光电传感器111，光电传感器111的种类可以选用为槽型光电传感器111、对射型光电传感器111、反光板型光电传感器111、扩散反射型光电传感器111一种或几种。
93.在本技术的一些优选实施方式中，所述传感器111选用对射型光电传感器111。
94.如图4所示，所述轮胎检测设备还包括信息传输装置33，所述信息传输装置33与检测件31、给光件32及传感器111电性连接，所述信息传输装置33可采用中央处理器，用于控制检测件31拍照、给光件32给光、接收传感器111及检测件31的数据。采用上述结构，当接收到车辆信号时，传感器111将信号传输给信息传输装置33，信息传输装置33再将信号输出到检测件31及给光件32，给光件32向给光开口5处给光，检测件31进行拍照。
95.参考图8所示，所述轮胎检测设备还包括底座6，所述底座6可以与外衬板1连接，所述底座6上还可以连接一个弹性件7，弹性件7可以为弹簧，弹簧的上端与中层板2连接。
96.采用上述方案，所述底座6可以设置安装件61，安装件61开设有与外衬板1连接的连接孔，可以在中层板2设置凸耳24，弹簧上下端分别与凸耳21和底座6连接，底座6与地面接触作为支撑，弹性件7一方面可以起到缓冲作用、另一方面可以作为支撑件将底层版3、中层板2托起，使底层板3不直接与地面接触；减少由于地面不平整所带来的问题。
97.进一步地，所述喷气嘴222对称设置在给光集尘槽两侧。
98.如图7所示，本技术的第二方面，提供了一种轮胎检测系统，所述轮胎检测系统包括：至少一个上述轮胎检测设备。
99.综上所述，本技术中的轮胎检测设备具有良好的机械机构，保证其承压性，能够反复耐受车辆的通过，提高轮胎检测设备的使用寿命；本技术中的检测件31及给光件32设置在轮胎检测设备的最内层，保证检测件31及给光件32具有稳固的工作环境，防止检测件31及给光件32受到挤压；本技术中清洁气路21能够对给光件32及检测件31上的镜面结构进行喷气清洁，有效减少机动车行驶所卷起的浮尘粘贴在给光件32及检测件31的镜面结构上，造成镜头模糊或给光强度下降，对检测工作的影响；本技术中检测件31及给光件32等带电机构处于中层板2及底层板3间的密封空间内，保证降水环境下、室外降雨情况下轮胎检测设备也能够正常使用；本技术中的清洁气路21能够实现对给光件32及检测件31上镜面结构
的有效清理。
100.应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。