一种便携式拉线基座的制作方法

1.本发明涉及拉线基座技术领域，特别是一种便携式拉线基座。


背景技术：

2.拉线基座已广泛应用于各个工程技术领域，包括高等级道路与铁路路基、特大型桥梁及隧道复杂测量工作，例如路基放样、桥梁桩基础放样、桥墩垂直度、连续梁模板校核、隧道开挖方向控制等。拉线基座可以实现在两控制点之间进行拉线实现辅助测量放线人员在面层凹凸不平的地方拉控制线；验收时拉线基座可以避开障碍物将轴线拉起来；扎满钢筋的楼板上放置埋件及插筋时可以使用拉线基座辅助放置。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.因此，本发明所要解决的技术问题是传统拉线基座携带不便，保存简陋，而且使用精度不高。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便携式拉线基座，其包括便携组件，所述便携组件包括结构相同的第一防护壳和第二防护壳，以及设置在第一防护壳上的锁定件和设置在第二防护壳上的提拉件，所述锁定件和提拉件互相配合。
6.作为本发明所述便携式拉线基座的一种优选方案，其中：所述锁定件包括连接块，左夹持块和右夹持块，连接块固定安装在第一防护壳上，所述左夹持块和右夹持块分别位于连接块的两端并与连接块弹性连接，所述左夹持块和右夹持块相对的一面均设置有卡位板。
7.作为本发明所述便携式拉线基座的一种优选方案，其中：所述提拉件包括拉板和固定板，所述固定板固定安装在第二防护壳上，拉板垂直设置在固定板上并与固定板滑动连接。
8.作为本发明所述便携式拉线基座的一种优选方案，其中：所述固定板上垂直设置有安装块，所述安装块与拉板之间通过弹性件连接。
9.作为本发明所述便携式拉线基座的一种优选方案，其中：所述拉板底部设置有滑块，固定板上设置有滑槽，滑块嵌于滑槽内，所述拉板与锁定件配合。
10.作为本发明所述便携式拉线基座的一种优选方案，其中：还包括拉线组件，所述拉线组件包括底座、定位盘和放线部件，所述底座底部设置有支撑腿，定位盘安装在底座上，所述放线部件穿过所述底座和定位盘并且与定位盘配合。
11.作为本发明所述便携式拉线基座的一种优选方案，其中：所述第一防护壳和第二防护壳盖在所述底座上，第一防护壳和第二防护壳均与底座铰接。
12.作为本发明所述便携式拉线基座的一种优选方案，其中：所述放线部件包括长板、
转轴和放线管，长板底部两端设置柱脚，柱脚嵌入环槽内，转轴穿过长板并延伸穿过通槽，所述放线管套设在转轴上；所述放线部件还包括固定管和滑动管，固定管设置在通槽内，滑动管设置在固定管内，固定管内壁设置有竖槽，滑动管外壁设置有竖块，竖块嵌于竖槽内，转轴穿过所述滑动管并且滑动管内壁与转轴螺纹配合。
13.作为本发明所述便携式拉线基座的一种优选方案，其中：所述拉线组件还包括定位机构，所述定位机构包括压板和圆柱，所述压板套设在转轴上并位于长板上方，所述圆柱垂直设置在压板底部两端，圆柱穿过长板；所述定位盘上圆周设置有多个膨胀孔，圆柱嵌入膨胀孔内，圆柱上设置有连接板，连接板上垂直设置顶杆，顶杆朝向固定管延伸设置并与固定管配合；固定管外壁设置方板，方板与定位盘底部弹性连接。
14.作为本发明所述便携式拉线基座的一种优选方案，其中：还包括调节组件，所述调节组件包括连接杆和圆块，底座上设置第一连通槽，定位盘上设置第二连通槽，第一连通槽与第二连通槽连通，圆块位于第二连通槽内，连接杆自底座底部穿过第一连通槽偏心连接圆块；所述连接杆外壁竖直设置限位块，方板靠近连接杆的一侧设置缺口，限位块与缺口配合。
15.本发明的有益效果：本发明改进一种拉线基座，可以实现粗调节和精调节两者功能，其结构更加稳定，携带方便，对控制点的位置定位更加准确，可以有效固定拉线方向。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为第一个实施例中的便携组件结构图。
18.图2为第一个实施例中的便携组件和拉线组件连接爆炸图。
19.图3为第一个实施例中的便携组件俯视图。
20.图4为第一个实施例中的拉板结构图。
21.图5为第二个实施例中的拉线组件结构图。
22.图6为第二个实施例中的拉线组件和调节组件结构图。
23.图7为第二个实施例中的拉线组件俯视图。
24.图8为第二个实施例中的固定管与转轴结构图。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指
同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1～4，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种便携式拉线基座，包括便携组件300，便携组件300包括结构相同的第一防护壳301和第二防护壳302，以及设置在第一防护壳301上的锁定件303和设置在第二防护壳302上的提拉件304，锁定件303和提拉件304互相配合。
30.进一步的，第一防护壳301包括四个板面组成，其中包括顶板301a、垂直设置在顶板301a底部两侧的侧板301b和垂直连接两个侧板301b的边板301c，其中顶板301a底部形成有一定的容置空间，第一防护壳301和第二防护壳302并排合并在一起时底部的容置空间相互连通。
31.拉线组件100包括底座101，底座101外轮廓呈方形结构，从第一防护壳301和第二防护壳302底部的容置空间内伸入，即底座101位于两个边板301c之间，边板301c与底座101的外边缘连接；具体的，第一防护壳301和第二防护壳302盖在底座101上，第一防护壳301和第二防护壳302的边板301c均与底座101的侧边铰接。因此第一防护壳301和第二防护壳302可以围绕铰接点旋转打开或者旋转盖在底座101上。
32.锁定件303和提拉件304均设置在顶板301a上，锁定件303包括连接块303a，左夹持块303b和右夹持块303c，连接块303a固定安装在第一防护壳301上的顶板301a上，左夹持块303b和右夹持块303c分别位于连接块303a的两端并与连接块303a弹性连接，左夹持块303b和右夹持块303c相对的一面均设置有卡位板b。
33.提拉件304包括拉板304a和固定板304b，固定板304b固定安装在第二防护壳302上，拉板304a垂直设置在固定板304b上并与固定板304b滑动连接。定板304b上垂直设置有安装块304b-1，安装块304b-1与拉板304a之间通过弹性件304c连接。拉板304a底部设置有滑块304a-1，固定板304b上设置有滑槽304b-2，滑块304a-1嵌于滑槽304b-2内，拉板304a与锁定件303配合，此处配合指：卡位板b位于左夹持块303b和右夹持块303c靠近提拉件304的一端，左夹持块303b和右夹持块303c向连接块303a两端远离的方向拉伸，然后拉板304a沿着滑槽304b-2向连接块303a靠近并越过卡位板b，再松开左夹持块303b和右夹持块303c，左夹持块303b和右夹持块303c将拉板304a夹持住并且卡位板b将拉板304a限位住；此时的第一防护壳301和第二防护壳302被固定起来，拉板304a可以方便工作人员提拉携带，第一防护壳301和第二防护壳302也可以保护内部的拉线组件100被破坏。
34.实施例2
35.参照图5～8，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，拉线组件100可以固定在施工场地的控制点，可以在扎满楼板钢筋的板面上把控制线准确的拉出来；拉线基座可以辅助测量放线人员在面层凹凸不平的地方拉控制线；楼板验收时拉线基座可以避开障碍物将轴线拉起来；扎满钢筋的楼板上放置埋件及插筋时可以使用拉线基座辅助放置。
36.拉线组件100包括底座101、定位盘102和放线部件103，底座101底部设置有支撑腿101a，支撑腿101a采用伸缩结构，定位盘102转动安装在底座101上，放线部件103穿过底座101和定位盘102并且与定位盘102配合；放线部件103可以在定位盘102上转动从而调整拉线方向。
37.进一步的，底座101上设置有槽口101b，定位盘102转动安装在槽口101b中，槽口101b中心和定位盘102中心设置贯穿连通的通槽a，放线部件103可以穿过通槽a伸向底座101底部并且放线部件103架设在定位盘102上。
38.放线部件103包括长板103a、转轴103b和放线管103c，定位盘102上设置有环槽102a，长板103a底部两端设置柱脚103a-1，两个柱脚103a-1均伸入环槽102a内并且可以沿着环槽102a转动，转轴103b穿过长板103a并延伸穿过通槽a伸向底座101底部；放线管103c固定套设在转轴103b上，放线管103c上缠有测量线，使用时将测量线拉出即可。
39.放线部件103还包括固定管103d和滑动管103e，固定管103d设置在通槽a内，滑动管103e设置在固定管103d内。固定管103d呈圆柱状结构，固定管103d的外壁与底座101连接保证固定管103d的稳定，滑动管103e直径与固定管103d内径相同，固定管103d内壁设置有竖槽103d-1，滑动管103e外壁设置有竖块103e-1，竖块103e-1嵌于竖槽103d-1内使得滑动管103e只能沿着固定管103d上下移动而无法转动。
40.进一步的，转轴103b穿过滑动管103e并且滑动管103e内壁与转轴103b螺纹配合，此处配合指：转轴103b转动时，由于螺纹因素，滑动管103e无法转动，所以滑动管103e会跟着螺纹上下移动。
41.还包括调节组件200，调节组件200包括连接杆201和圆块202，底座101上设置第一连通槽101c，定位盘102上设置第二连通槽102c，第二连通槽102c靠近第一连通槽101c的底部口径与连接杆201的直径一致，第一连通槽101c与第二连通槽102c连通，圆块202位于第二连通槽102c内并且尺寸与第一连通槽101c内的空间适配，连接杆201自底座101底部穿过第一连通槽101c连接圆块202，连接杆201与圆块202的连接部位偏离圆心，因此连接杆201转动时圆块202会偏心转动；圆块202转动时会与第二连通槽102c的两个侧壁产生挤压推进的作用，从而推动整个定位盘102顺时针或逆时针转动一定微小的角度。
42.当放线部件103的长板103a转动到一定角度时，放线管103c的拉线方向与所需方向大致一致，此为粗调节，然后操作连接杆201转动圆块202对整个定位盘102进行微角度调节。
43.拉线组件100还包括定位机构104，用于放线部件103调整好方向后进行固定。
44.定位机构104包括压板104a和圆柱104b，压板104a套设在转轴103b上并位于长板103a上方，圆柱104b垂直设置在压板104a底部两端，圆柱104b穿过长板103a。
45.进一步的，定位盘102上圆周设置有多个膨胀孔102b，圆柱104b可以嵌入膨胀孔102b内使得整个放线部件103被限位住无法旋转。
46.固定管103d外壁设置方板103d-2，方板103d-2与定位盘102底部弹性连接。圆柱104b上设置有连接板104b-1，连接板104b-1上垂直设置顶杆104b-2，顶杆104b-2朝向固定管103d延伸设置并与固定管103d配合，此处配合指：下压圆柱104b的时候顶杆104b-2一并下降接触固定管103d顶部，下压固定管103d，固定管103d下降一定高度并且方板103d-2与定位盘102之间的弹性部件处于拉伸状态。
47.连接杆201外壁竖直设置限位块201a，方板103d-2靠近连接杆201的一侧设置缺口103d-3，限位块201a与缺口103d-3配合，此处配合指：正常状态下，限位块201a卡入缺口103d-3内无法转动连接杆201，当固定管103d下降一定高度后限位块201a与缺口103d-3脱离，此时可以对连接杆201进行旋转，此设置的作用是只有将放线部件103定位固定好以后
才会解除限位块201a与缺口103d-3配合，然后才能进行微调节，防止调节组件200处于不稳定状态，随时晃动。
48.拉线组件100还包括挂锤105和基准线106，基准线106的一端固定连接挂锤105，另一端连接滑动管103e并且基准线106缠绕在转轴103b上，转轴103b上设置螺纹槽103b-1，转轴103b底部设置线孔103b-2，线孔103b-2连通螺纹槽103b-1，挂锤105位于转轴103b底部，基准线106穿过线孔103b-2沿着螺纹槽103b-1缠绕在转轴103b上。当转轴103b转动时，滑动管103e一边下降一边释放基准线106，挂锤105也一并下降与施工场地的控制点进行精准定位。
49.传统挂锤105只有固定的高度，无法实现升降，距离控制点太高会定位不准确。
50.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
51.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
52.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
53.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。